CN210412599U - 一种异形法兰用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形法兰用的夹具，其安装在数控车床的卡盘上，该卡盘为两爪卡盘，两爪卡盘具有两卡爪，卡爪远离卡盘主体的一端的相对两侧上均安装有卡板，每一卡板均靠近卡盘主体的中心；卡盘主体端面上还设置有与法兰下凹处匹配的定位块，定位块设置在两卡爪之间；卡盘主体侧面上设置有固定板，固定板的板面正对定位块，并伸出卡盘主体端面外侧，其伸出部分上设置有螺纹通孔，螺纹通孔处螺纹连接有用于卡接法兰外侧面的定位杆，定位杆的杆长垂直卡爪的滑动方向，其两端至少存在一端为螺纹端，另一端为定位端，定位端指向两卡爪之间。本实用新型可以改善夹持效果和定位效果，保证数控车床的刀具进行稳定的加工，提高成品率。

Description

一种异形法兰用的夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车床卡盘夹具设备技术领域，特别涉及一种异形法兰用的夹具。

背景技术

现有数控车床的两爪卡盘一般是对常规的圆法兰进行稳定的加工，对于其他非圆法兰的加工件，现有两爪卡盘的夹持效果并不理想，如一端呈下凹且下凹的两侧凹面敞开、一端凸出的异形法兰件，在对该种异形法兰件的凸出端外侧面进行加工时，两爪卡盘的卡爪抵接凹面敞开的侧面，此时，卡爪与加工件的接触面较少，因此两爪卡盘对该种异形法兰件夹持固定作用不好，且定位效果不佳，从而使得加工效果不理想，成品率低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种异形法兰用的夹具，以改善夹持效果和定位效果，保证数控车床的刀具进行稳定的加工，提高成品率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种异形法兰用的夹具，所述异形法兰一端中部下凹，且与所述异形法兰的相对两侧壁连通，所述异形法兰的另一端中部凸出，所述夹具安装在数控车床的卡盘上，该卡盘为两爪卡盘，所述两爪卡盘的卡盘主体端面上具有两卡爪，所述卡爪远离卡盘主体的一端的相对两侧上均安装有卡板，每一卡板均靠近所述卡盘主体的中心，且所述卡板靠近卡盘主体中心的一端端面在卡爪的滑动方向上伸出卡爪靠近卡盘主体中心的一端或者与卡爪靠近卡盘主体中心的一端端面齐平；所述卡盘主体端面上还设置有与异形法兰下凹处匹配的定位块，所述定位块设置在两卡爪之间；所述卡盘主体侧面上设置有固定板，所述固定板位于两卡爪的同一侧，且在垂直所述卡爪滑动方向并过定位块的垂直线上，所述固定板的板面正对定位块，并伸出所述卡盘主体端面外侧，其伸出部分上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔处螺纹连接有用于卡接异形法兰外侧面的定位杆，所述定位杆的杆长垂直卡爪的滑动方向，其两端至少存在一端为螺纹端，另一端为定位端，所述定位端指向两卡爪之间。

优选的，所述定位块的长度方向与卡爪的滑动方向相垂直。

优选的，所述定位杆为螺杆。

优选的，所述定位杆的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于固定板朝向定位块的一侧上。

优选的，所述定位杆与固定板可拆卸连接。

优选的，所述定位杆的杆长不小于固定板至定位块的距离。

优选的，所述卡板的板面平行卡盘主体的端面，并与所述卡盘主体间隔设置，其远离卡盘主体的表面距卡盘主体端面的距离不小于卡爪远离卡盘主体的表面距卡盘主体端面的距离。

优选的，所述固定板通过螺栓或者配套螺母的螺杆与卡盘主体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过定位块挂扣下凹处的方式使得异形法兰放置在卡盘主体上，通过卡板的设置增加卡爪与异形法兰的接触面，从而提高卡爪夹持固定异形法兰的效果，再者，通过卡盘主体一侧固定板和其上定位杆的设置，可实现异形法兰的定位，且不干涉异形法兰的加工面，因此，本实用新型对于一端呈下凹且下凹的两侧凹面敞开、一端凸出的异形异形法兰件的凸出端外侧面的夹持固定效果和定位效果更好，从而使得异形异形法兰的加工效果更佳，提高了该类异形法兰件的成品率。

附图说明

图1是本实用新型一种异形法兰用的夹具的结构示意图。

图2是图1的前侧视图。

主要元件符号说明

图中：卡盘主体1、卡爪2、卡板3、定位块4、固定板5、螺纹通孔6、定位杆7、锁紧螺母8。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种异形法兰用的夹具，所述异形法兰一端中部下凹，且与所述异形法兰的相对两侧壁连通，具体是该相对两侧壁为平面，所述异形法兰的另一端中部凸出，其中，凸出的部分为加工面。

所述夹具安装在数控车床的卡盘上，该卡盘为两爪卡盘，所述两爪卡盘的卡盘主体1端面上具有两卡爪2，所述卡爪2远离卡盘主体1的一端的相对两侧上均安装有卡板3，每一卡板3均靠近所述卡盘主体1的中心，且所述卡板3靠近卡盘主体1中心的一端端面在卡爪2的滑动方向上伸出卡爪2靠近卡盘主体1中心的一端或者与卡爪2靠近卡盘主体1中心的一端端面齐平，以抵接并夹持异形法兰为平面的相对两侧壁，防止卡爪2夹持出现漏空而出现夹持不稳定的问题，优选的，所述卡板3的板面平行卡盘主体1的端面，并与所述卡盘主体1间隔设置，其远离卡盘主体1的表面距卡盘主体1端面的距离不小于卡爪2远离卡盘主体1的表面距卡盘主体1端面的距离。所述卡盘主体1端面上还设置有与异形法兰下凹处匹配的定位块4，所述定位块4设置在两卡爪2之间，以使得异形法兰通过下凹处挂靠定位块4，提高异形法兰夹持及加工的稳定性，该定位块4还将异形法兰托起，使得卡板3夹持异形法兰的部分远离异形法兰的另一端，避免两卡板3与异形法兰加工面相互干涉，优选的，所述定位块4的长度方向与卡爪2的滑动方向相垂直。所述卡盘主体1侧面上设置有固定板5，所述固定板5位于两卡爪2的同一侧，且在垂直所述卡爪2滑动方向并过定位块4的垂直线上，所述固定板5的板面正对定位块4，并伸出所述卡盘主体1端面外侧，其伸出部分上设置有螺纹通孔6，所述螺纹通孔6处螺纹连接有用于卡接异形法兰外侧面的定位杆7，所述定位杆7的杆长垂直卡爪2的滑动方向，其两端至少存在一端为螺纹端，另一端为定位端，所述定位端指向两卡爪2之间，以通过定位端抵接异形法兰一端非加工面的方式来实现异形法兰的定位。

优选的，所述固定板5通过螺栓或者配套螺母的螺杆与卡盘主体1可拆卸连接；所述定位杆7为螺杆；所述定位杆7的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8位于固定板5朝向定位块4的一侧上，以将定位杆7稳定抵接异形法兰非加工面；所述定位杆7与固定板5可拆卸连接；所述定位杆7的杆长不小于固定板5至定位块4的距离，以保证定位杆7抵接异形法兰。

本实用新型在使用时，先调节好定位杆7，再用锁紧螺母8锁紧固定，然后将异形法兰的下凹处扣在定位块4上，接着两卡爪2同时抵接夹持异形法兰为平面的相对两侧壁，此时定位杆7的定位端抵接异形法兰一端的非加工面，后即实现异形法兰在卡盘上的固定，接着用数控车床的刀具车异形法兰的待加工面即可。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种异形法兰用的夹具，所述异形法兰一端中部下凹，且与所述异形法兰的相对两侧壁连通，所述异形法兰的另一端中部凸出，所述夹具安装在数控车床的卡盘上，该卡盘为两爪卡盘，所述两爪卡盘的卡盘主体端面上具有两卡爪，其特征在于：所述卡爪远离卡盘主体的一端的相对两侧上均安装有卡板，每一卡板均靠近所述卡盘主体的中心，且所述卡板靠近卡盘主体中心的一端端面在卡爪的滑动方向上伸出卡爪靠近卡盘主体中心的一端或者与卡爪靠近卡盘主体中心的一端端面齐平；所述卡盘主体端面上还设置有与异形法兰下凹处匹配的定位块，所述定位块设置在两卡爪之间；所述卡盘主体侧面上设置有固定板，所述固定板位于两卡爪的同一侧，且在垂直所述卡爪滑动方向并过定位块的垂直线上，所述固定板的板面正对定位块，并伸出所述卡盘主体端面外侧，其伸出部分上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔处螺纹连接有用于卡接异形法兰外侧面的定位杆，所述定位杆的杆长垂直卡爪的滑动方向，其两端至少存在一端为螺纹端，另一端为定位端，所述定位端指向两卡爪之间。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位块的长度方向与卡爪的滑动方向相垂直。

3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位杆为螺杆。

4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位杆的螺纹端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于固定板朝向定位块的一侧上。

5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位杆与固定板可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述定位杆的杆长不小于固定板至定位块的距离。

7.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述卡板的板面平行卡盘主体的端面，并与所述卡盘主体间隔设置，其远离卡盘主体的表面距卡盘主体端面的距离不小于卡爪远离卡盘主体的表面距卡盘主体端面的距离。

8.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述固定板通过螺栓或者配套螺母的螺杆与卡盘主体可拆卸连接。

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