CN210410739U - 一种盐酸溶液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于及搅拌设备技术领域，尤其为一种盐酸溶液搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有四个支撑柱，且四个支撑柱呈两两对称设置，搅拌罐上开设有搅拌腔，搅拌腔内设有两个转轴，两个转轴上均固定安装有搅拌杆，搅拌罐的一侧固定安装有进料斗，进料斗与搅拌腔相连通，搅拌罐的底部固定安装有出料管，出料管与搅拌腔相连通，搅拌罐远离进料斗的一侧固定安装有风机。本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对盐酸溶液进行搅拌，搅拌均匀充分，提高盐酸溶液与反应剂的溶解度，提高了搅拌效率，并能把搅拌时产生的气体排出，而且便于对搅拌腔内部进行清洗，方便下次使用。

Description

一种盐酸溶液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种盐酸溶液搅拌装置。

背景技术

盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，盐酸作为一种重要的化工产品，在化工生产以及化学实验等方面有着很重要的作用，在对盐酸溶液进行制备时，需要将盐酸溶液与相关的反应剂进行搅拌混合，发生反应。

但是，现有技术中，常用的搅拌设备在对盐酸溶液和反应剂进行搅拌混合时，搅拌效率较低，反应剂不能充分与盐酸溶液进行溶解，不便于对搅拌设备进行清洗，而且搅拌过程中，会产生刺激性气体，影响操作人员的身体健康，为此，我们提出一种盐酸溶液搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐酸溶液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盐酸溶液搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有四个支撑柱，且四个支撑柱呈两两对称设置，搅拌罐上开设有搅拌腔，搅拌腔内设有两个转轴，两个转轴上均固定安装有搅拌杆，搅拌罐的一侧固定安装有进料斗，进料斗与搅拌腔相连通，搅拌罐的底部固定安装有出料管，出料管与搅拌腔相连通，搅拌罐远离进料斗的一侧固定安装有风机，风机的吸入端固定安装有连接管，连接管远离风机的一端固定安装在搅拌罐上，且连接管与搅拌腔相连通，搅拌罐的顶部固定安装有防护罩，防护罩的底部为开口构造，搅拌腔的顶部内壁上开设有两个第一安装孔，两个转轴的顶端分别贯穿相对应的第一安装孔并延伸至防护罩内，两个转轴的顶端均固定安装有第一齿轮，防护罩的顶部固定安装有电机，防护罩的顶部开设有通孔，电机的输出轴端贯穿通孔并固定套设有第二齿轮，且两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，搅拌罐的底部固定安装有位于出料管一侧的污水管，污水管与搅拌腔内部相连通。

优选的，所述搅拌罐的一侧固定安装有位于进料斗下方的水管，水管上固定安装有第一截止阀，水管与搅拌腔相连通。

优选的，所述搅拌罐的一侧开设有位于水管下方的第二安装孔，第二安装孔内固定安装有玻璃镜。

优选的，所述搅拌杆的数量为多个，且多个搅拌杆等间距固定安装在两个转轴上。

优选的，两个转轴上均固定套设有轴承，且两个轴承的外圈分别与相对应第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述出料管上固定安装有第二截止阀，污水管上固定安装有第三截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过搅拌罐、搅拌腔、转轴、搅拌杆、进料斗、出料管、风机、连接管、防护罩、第一安装孔、第一齿轮、电机、通孔、第二齿轮、支撑柱和污水管相配合，将盐酸溶液、反应剂等依次经过进料斗投入搅拌腔内，然后启动电机工作，电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动两个第一齿轮进行转动，两个第一齿轮分别带动相对应的转轴和搅拌杆进行转动，利用多个搅拌杆可对搅拌腔内的溶液进行充分搅拌，使得盐酸溶液与反应剂充分快速混合发生反应，由于在混合搅拌过程中会产生化学反应，释放出刺激性气体，然后启动风机工作，利用风机可把搅拌腔内的气体排出至室外，避免周围的工作人员吸入刺激性气体危害身体健康，通过玻璃镜可对搅拌腔内搅拌情况进行观察，当搅拌完成后，停止电机工作和风机工作即可，打开第二截止阀，搅拌混合完成的溶液从出料管排出，当把搅拌腔内的溶液全部排出后，关闭第二截止阀，打开第一截止阀，清水从水管注入搅拌腔内，可启动电机转动，同理，可利用搅拌杆对搅拌腔内的清水进行搅拌，从而可利用清水对搅拌腔内部和搅拌杆进行清洗，清洗工作结束后，关闭第一截止阀，打开第三截止阀，清水从污水管排出；

本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对盐酸溶液进行搅拌，搅拌均匀充分，提高盐酸溶液与反应剂的溶解度，提高了搅拌效率，并能把搅拌时产生的气体排出，而且便于对搅拌腔内部进行清洗，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、搅拌腔；3、转轴；4、搅拌杆；5、进料斗；6、出料管；7、风机；8、连接管；9、防护罩；10、第一安装孔；11、第一齿轮；12、电机；13、通孔；14、第二齿轮；15、支撑柱；16、污水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸溶液搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定安装有四个支撑柱15，且四个支撑柱15呈两两对称设置，搅拌罐1上开设有搅拌腔2，搅拌腔2内设有两个转轴3，两个转轴3上均固定安装有搅拌杆4，搅拌罐1的一侧固定安装有进料斗5，进料斗5与搅拌腔2相连通，搅拌罐1的底部固定安装有出料管6，出料管6与搅拌腔2相连通，搅拌罐1远离进料斗5的一侧固定安装有风机7，风机7的吸入端固定安装有连接管8，连接管8远离风机7的一端固定安装在搅拌罐1上，且连接管8与搅拌腔2相连通，搅拌罐1的顶部固定安装有防护罩9，防护罩9的底部为开口构造，搅拌腔2的顶部内壁上开设有两个第一安装孔10，两个转轴3的顶端分别贯穿相对应的第一安装孔10并延伸至防护罩9内，两个转轴3的顶端均固定安装有第一齿轮11，防护罩9的顶部固定安装有电机12，防护罩9的顶部开设有通孔13，电机12的输出轴端贯穿通孔13并固定套设有第二齿轮14，且两个第一齿轮11均与第二齿轮14相啮合，搅拌罐1的底部固定安装有位于出料管6一侧的污水管16，污水管16与搅拌腔2内部相连通；

搅拌罐1的一侧固定安装有位于进料斗5下方的水管，水管上固定安装有第一截止阀，水管与搅拌腔2相连通，搅拌罐1的一侧开设有位于水管下方的第二安装孔，第二安装孔内固定安装有玻璃镜，搅拌杆4的数量为多个，且多个搅拌杆4等间距固定安装在两个转轴3上，两个转轴3上均固定套设有轴承，且两个轴承的外圈分别与相对应第一安装孔10的内壁固定连接，出料管6上固定安装有第二截止阀，污水管16上固定安装有第三截止阀，该装置通过搅拌罐1、搅拌腔2、转轴3、搅拌杆4、进料斗5、出料管6、风机7、连接管8、防护罩9、第一安装孔10、第一齿轮11、电机12、通孔13、第二齿轮14、支撑柱15和污水管16相配合，将盐酸溶液、反应剂等依次经过进料斗5投入搅拌腔2内，然后启动电机12工作，电机12带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动两个第一齿轮11进行转动，两个第一齿轮11分别带动相对应的转轴3和搅拌杆4进行转动，利用多个搅拌杆4可对搅拌腔2内的溶液进行充分搅拌，使得盐酸溶液与反应剂充分快速混合发生反应，由于在混合搅拌过程中会产生化学反应，释放出刺激性气体，然后启动风机7工作，利用风机7可把搅拌腔2内的气体排出至室外，避免周围的工作人员吸入刺激性气体危害身体健康，通过玻璃镜可对搅拌腔2内搅拌情况进行观察，当搅拌完成后，停止电机12工作和风机7工作即可，打开第二截止阀，搅拌混合完成的溶液从出料管6排出，当把搅拌腔2内的溶液全部排出后，关闭第二截止阀，打开第一截止阀，清水从水管注入搅拌腔2内，可启动电机12转动，同理，可利用搅拌杆4对搅拌腔2内的清水进行搅拌，从而可利用清水对搅拌腔2内部和搅拌杆4进行清洗，清洗工作结束后，关闭第一截止阀，打开第三截止阀，清水从污水管16排出，本实用新型结构简单，经济实用，能够快速的对盐酸溶液进行搅拌，搅拌均匀充分，提高盐酸溶液与反应剂的溶解度，提高了搅拌效率，并能把搅拌时产生的气体排出，而且便于对搅拌腔2内部进行清洗，方便下次使用。

工作原理：风机7的型号为HF-200P,搅拌罐1上固定安装有控制开关和外接电源线，风机7、电机12、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可控制风机7的启停工作和电机12的启停工作，将盐酸溶液、反应剂等依次经过进料斗5投入搅拌腔2内，然后启动电机12工作，电机12带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动两个第一齿轮11进行转动，两个第一齿轮11分别带动相对应的转轴3和搅拌杆4进行转动，利用多个搅拌杆4对搅拌腔2内的溶液进行充分搅拌，使得盐酸溶液与反应剂充分快速混合发生反应，由于在混合搅拌过程中，会产生化学反应，从而会释放出刺激性气体，然后启动风机7工作，利用风机7可把搅拌腔2内的气体排出至室外，避免周围的工作人员吸入刺激性气体危害身体健康，通过玻璃镜可对搅拌腔2内搅拌情况进行观察，当搅拌完成后，停止电机12工作和风机7工作即可，打开第二截止阀，搅拌混合完成的溶液从出料管6排出，当把搅拌腔2内的溶液全部排出后，关闭第二截止阀，打开第一截止阀，清水从水管注入搅拌腔2内，可启动电机12转动，同理，两个转轴3带动相对应的搅拌杆4进行转动，利用搅拌杆4对搅拌腔2内的清水进行搅拌，从而可利用清水对搅拌腔2内部和搅拌杆4进行清洗，清洗工作结束后，关闭第一截止阀，打开第三截止阀，清水从污水管16排出，方便下次使用搅拌罐1进行搅拌工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盐酸溶液搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定安装有四个支撑柱(15)，且四个支撑柱(15)呈两两对称设置，搅拌罐(1)上开设有搅拌腔(2)，搅拌腔(2)内设有两个转轴(3)，两个转轴(3)上均固定安装有搅拌杆(4)，搅拌罐(1)的一侧固定安装有进料斗(5)，进料斗(5)与搅拌腔(2)相连通，搅拌罐(1)的底部固定安装有出料管(6)，出料管(6)与搅拌腔(2)相连通，搅拌罐(1)远离进料斗(5)的一侧固定安装有风机(7)，风机(7)的吸入端固定安装有连接管(8)，连接管(8)远离风机(7)的一端固定安装在搅拌罐(1)上，且连接管(8)与搅拌腔(2)相连通，搅拌罐(1)的顶部固定安装有防护罩(9)，防护罩(9)的底部为开口构造，搅拌腔(2)的顶部内壁上开设有两个第一安装孔(10)，两个转轴(3)的顶端分别贯穿相对应的第一安装孔(10)并延伸至防护罩(9)内，两个转轴(3)的顶端均固定安装有第一齿轮(11)，防护罩(9)的顶部固定安装有电机(12)，防护罩(9)的顶部开设有通孔(13)，电机(12)的输出轴端贯穿通孔(13)并固定套设有第二齿轮(14)，且两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(14)相啮合，搅拌罐(1)的底部固定安装有位于出料管(6)一侧的污水管(16)，污水管(16)与搅拌腔(2)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸溶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有位于进料斗(5)下方的水管，水管上固定安装有第一截止阀，水管与搅拌腔(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸溶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧开设有位于水管下方的第二安装孔，第二安装孔内固定安装有玻璃镜。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸溶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)的数量为多个，且多个搅拌杆(4)等间距固定安装在两个转轴(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸溶液搅拌装置，其特征在于：两个转轴(3)上均固定套设有轴承，且两个轴承的外圈分别与相对应第一安装孔(10)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸溶液搅拌装置，其特征在于：所述出料管(6)上固定安装有第二截止阀，污水管(16)上固定安装有第三截止阀。

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