CN210410375U - 一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有罐体，所述支撑腿的内侧固定安装有加固支板，所述罐体正面上端的中间位置固定安装有观察窗，所述罐体底部的中间位置开设有出料口，所述罐体一侧的上端位置开设有进料口，所述罐体另一侧的上端位置开设有加剂口，所述罐体内部底部的边侧位置固定安装有导向块，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述齿轮箱内部的两侧分别活动安装有高速齿轮和低速齿轮。该差速双向搅拌调和的食用油加工装置，整体采用双轴搅拌结构，增强了该装置整体的工作性能，从而有效提升了该装置整体的使用效果，扩大了该装置整体的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体为一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置。
背景技术
食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态， 由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油制备过程中需要进行一系列的加工，其中，将食用油原料与必要的添加剂之间进行调和是极为重要的一个环节，然而现有市场上用于食用油加工的调和装置，大多存在着整体多为单轴搅拌结构，工作效率较低，容易影响整体的加工进度，且全程无差速搅拌，容易造成物料混合不均以至于整体的调和效果较差，导致整体适用范围较窄的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，以解决上述背景技术中提出整体多为单轴搅拌结构，工作效率较低，容易影响整体的加工进度，且全程无差速搅拌，容易造成物料混合不均以至于整体的调和效果较差，导致整体适用范围较窄的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有罐体，所述支撑腿的内侧固定安装有加固支板，所述罐体正面上端的中间位置固定安装有观察窗，所述罐体底部的中间位置开设有出料口，所述罐体一侧的上端位置开设有进料口，所述罐体另一侧的上端位置开设有加剂口，所述罐体上端的中间位置固定安装有齿轮箱，所述罐体通过齿轮箱与驱动电机之间相互连接，所述罐体内部底部的边侧位置固定安装有导向块，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述齿轮箱内部的两侧分别活动安装有高速齿轮和低速齿轮。
优选的，所述支撑腿在底座的底部等间距对称固定有规格相同的四个并呈向外扩张状态，且四个支撑腿之间对称横向固定有四个规格相同的加固支板，同时罐体整体为圆柱形中空结构，其上的观察窗采用钢化玻璃材质。
优选的，所述进料口和加剂口在罐体的两侧对称倾斜开设，且进料口和加剂口的规格相同，同时驱动电机的输出轴穿过齿轮箱与传动齿轮之间固定连接，传动齿轮位于高速齿轮和低速齿轮之间并与二者相互啮合连接。
优选的，所述导向块在罐体内部底部的边侧位置呈向底部倾斜的块状结构，并在罐体内部底部环形分布。
优选的，所述高速齿轮和低速齿轮内部的中间位置固定有两个规格相同的转动轴，且转动轴穿过齿轮箱在罐体内部与搅拌柱固定连接，同时搅拌柱的外部等间距固定安装有搅拌杆。
优选的，所述搅拌柱与搅拌杆整体为一体式结构并在罐体内部对称安装有规格相同的两个，且两个搅拌柱上的搅拌杆相互不接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该差速双向搅拌调和的食用油加工装置，整体采用双轴搅拌结构，增强了该装置整体的工作性能，从而有效提升了该装置整体的使用效果，且通过设置差速齿轮箱，利用其内部对称设置的高低速齿轮，改变其内部的双轴搅拌速度，丰富了该装置整体的功能性，有利于对内部物料均匀调和，提升了该装置整体的使用效果以及工作性能，有效扩大了该装置整体的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑腿；3、罐体；4、加固支板；5、观察窗；6、出料口；7、进料口；8、加剂口；9、齿轮箱；10、驱动电机；11、导向块；12、出料阀；13、高速齿轮；14、低速齿轮；15、传动齿轮；16、转动轴；17、搅拌柱；18、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，包括底座1、支撑腿2、罐体3、加固支板4、观察窗5、出料口6、进料口7、加剂口8、齿轮箱9、驱动电机10、导向块11、出料阀12、高速齿轮13和低速齿轮14，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1的上端固定安装有罐体3，支撑腿2的内侧固定安装有加固支板4，罐体3正面上端的中间位置固定安装有观察窗5，罐体3底部的中间位置开设有出料口6，罐体3一侧的上端位置开设有进料口7，罐体3另一侧的上端位置开设有加剂口8，罐体3上端的中间位置固定安装有齿轮箱9，罐体3通过齿轮箱9与驱动电机10之间相互连接，罐体3内部底部的边侧位置固定安装有导向块11，出料口6的外部活动安装有出料阀12，齿轮箱9内部的两侧分别活动安装有高速齿轮13和低速齿轮14；
进一步的，支撑腿2在底座1的底部等间距对称固定有规格相同的四个并呈向外扩张状态，且四个支撑腿2之间对称横向固定有四个规格相同的加固支板4，同时罐体3整体为圆柱形中空结构，其上的观察窗5采用钢化玻璃材质，增强了整体的支撑稳定性，并令观察窗5在具有基本使用效果的同时具备较好的使用强度；
进一步的，进料口7和加剂口8在罐体3的两侧对称倾斜开设，且进料口7和加剂口8的规格相同，同时驱动电机10的输出轴穿过齿轮箱9与传动齿轮15之间固定连接，传动齿轮15位于高速齿轮13和低速齿轮14之间并与二者相互啮合连接，确保了整体结构的合理稳定性；
进一步的，导向块11在罐体3内部底部的边侧位置呈向底部倾斜的块状结构，并在罐体3内部底部环形分布，使该装置通过出料口6进行出料工作时更加快速流畅；
进一步的，高速齿轮13和低速齿轮14内部的中间位置固定有两个规格相同的转动轴16，且转动轴16穿过齿轮箱9在罐体3内部与搅拌柱17固定连接，同时搅拌柱17的外部等间距固定安装有搅拌杆18，能够对罐体3内部进行稳定均匀的搅拌工作，有利于加速调和，并能提升整体的调和效果；
进一步的，搅拌柱17与搅拌杆18整体为一体式结构并在罐体3内部对称安装有规格相同的两个，且两个搅拌柱17上的搅拌杆18相互不接触，保证了该装置进行正常使用工作时内部结构的整体稳定性，有效扩大了整体的适用范围。
工作原理：由于四个支撑腿2向外扩张并与加固支板4相互连接的稳定结构，能够稳定支撑该装置整体在实际应用中进行正常的使用工作，当需要使用该装置进行食用油加工中的调和工作时，可分别通过进料口7和加剂口8向罐体3内部添加物料与添加剂，启动驱动电机10，其输出轴经过齿轮箱9利用传动齿轮15带动两边的高速齿轮13和低速齿轮14反向转动从而使其底部的两个转动轴16以及其上的搅拌柱17和搅拌杆18对物料进行反向的差速搅拌调和工作，观察窗5可对内部的调和工作进行直观的观察，导向块11将调和后的物料集中向罐体3底部出料口6方向进行引导，最后可通过打开出料阀12，使罐体3内部物料从出料口6中排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有罐体，所述支撑腿的内侧固定安装有加固支板，所述罐体正面上端的中间位置固定安装有观察窗，所述罐体底部的中间位置开设有出料口，所述罐体一侧的上端位置开设有进料口，所述罐体另一侧的上端位置开设有加剂口，所述罐体上端的中间位置固定安装有齿轮箱，所述罐体通过齿轮箱与驱动电机之间相互连接，所述罐体内部底部的边侧位置固定安装有导向块，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述齿轮箱内部的两侧分别活动安装有高速齿轮和低速齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，其特征在于：所述支撑腿在底座的底部等间距对称固定有规格相同的四个并呈向外扩张状态，且四个支撑腿之间对称横向固定有四个规格相同的加固支板，同时罐体整体为圆柱形中空结构，其上的观察窗采用钢化玻璃材质。
3.根据权利要求1所述的一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，其特征在于：所述进料口和加剂口在罐体的两侧对称倾斜开设，且进料口和加剂口的规格相同，同时驱动电机的输出轴穿过齿轮箱与传动齿轮之间固定连接，传动齿轮位于高速齿轮和低速齿轮之间并与二者相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，其特征在于：所述导向块在罐体内部底部的边侧位置呈向底部倾斜的块状结构，并在罐体内部底部环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，其特征在于：所述高速齿轮和低速齿轮内部的中间位置固定有两个规格相同的转动轴，且转动轴穿过齿轮箱在罐体内部与搅拌柱固定连接，同时搅拌柱的外部等间距固定安装有搅拌杆。
6.根据权利要求5所述的一种差速双向搅拌调和的食用油加工装置，其特征在于：所述搅拌柱与搅拌杆整体为一体式结构并在罐体内部对称安装有规格相同的两个，且两个搅拌柱上的搅拌杆相互不接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113546536A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 吉林隆源农业服务有限公司 | 一种防沉积的高塔复合肥生产用料浆环流式乳化装置 |
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2019
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