CN210410207U - 一种具有减速功能的废气净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有减速功能的废气净化塔，包括塔体，塔体的内部底端设有碱液池，塔体的底部一侧设有进气管，进气管与碱液池内设有气体排放盘管相连，气体排放盘管上设有若干出气孔，塔体的内部碱液池的上方设有气体缓冲装置，气体缓冲装置的上方设有挡板，挡板上贯穿设有双向漩涡净化器，挡板的上方设有过滤膜，过滤膜的上方设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管的一端与塔体外部设有的输液管相连，输液管上设有输液泵，输液管的另一端与碱液池相连，喷淋管的上方设有两层蜂窝状的光催化板，两光催化板之间设有紫外灯，最上层光催化板的上方设有活性炭纤维过滤层，活性炭纤维过滤层的上方设有除沫单元，塔体的顶部设有出气管。

Description

一种具有减速功能的废气净化塔

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种具有减速功能的废气净化塔。

背景技术

净化塔的作用是对工业生产中产生的废气进行净化，在净化过程中，由于喷淋用的喷头所用的压力是固定的，所以喷淋的速度是恒定的，对于流通缓慢的废气可以达到较好的净化效果；但是如果废气运行速度较高，废气杂质含量也较高，就会影响净化效果；如果增加压力，就会造成能源和碱液的浪费，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种具有减速功能的废气净化塔。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有减速功能的废气净化塔，包括塔体，塔体的内部底端设有碱液池，塔体的底部一侧设有进气管，进气管与碱液池内设有的螺旋形的气体排放盘管相连，气体排放盘管上设有若干出气孔，塔体的内部碱液池的上方设有气体缓冲装置，气体缓冲装置包括设置在塔体内的多个水平的波浪状的缓冲板，相邻的缓冲板上设有的气体透过孔交错设置，塔体的内部气体缓冲装置的上方设有挡板，挡板上贯穿设有双向漩涡净化器，挡板的上方设有过滤膜，过滤膜包括支撑基础膜层，支撑基础膜层的一侧由内向外依次设有第一尼龙56纳米蛛网纤维膜层、PVDF电纺纤维膜层、第二尼龙56纳米蛛网纤维膜层和PVA纳米纤维膜层，过滤膜的上方设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管的一端与塔体外部设有的输液管相连，输液管上设有输液泵，输液管的另一端与碱液池相连，喷淋管的上方设有两层蜂窝状的光催化板，光催化板上涂覆有纳米二氧化钛催化剂层，两光催化板之间设有灯架，灯架上设有多个紫外灯，最上层光催化板的上方设有活性炭纤维过滤层，活性炭纤维过滤层的上方设有除沫单元，塔体的顶部设有出气管。

所述塔体的塔壁由外向内依次包括外壳、隔热层、花岗岩防腐层和填缝防渗漏层，且各层之间相互固定连接。

所述双向漩涡净化器包括固定在挡板上的上下开口的外筒，外筒的内部底端设有上下开口的内筒，内筒的中部设有中心管，外筒和内筒之间形成圆环形的外通道，内筒和中心管之间形成圆环形的内通道，外通道和内通道内都安装有导流叶片，且内通道内的导流叶片和外通道内的导流叶片的螺旋方向不同，外筒上端的两侧内壁上还安装有增效板。

所述除沫单元由一层丝网填料和位于其下方的多层除沫格栅填料组成，除沫格栅填料中设有若干由横排条形板和纵排条形板组成的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的多个波浪状的缓冲板可以有效的降低废气的流速，提高净化效果；而且经过缓冲板的废气依次经过双向漩涡净化器、过滤膜、光催化板和活性炭纤维过滤层分解过滤后再经除沫单元除沫后排出，进一步提高了净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、塔体；2、碱液池；3、进气管；4、气体排放盘管；5、出气孔；6、过滤膜；7、喷淋管；8、喷嘴；9、输液管；10、输液泵；11、缓冲板；12、光催化板；13、灯架；14、紫外灯；15、活性炭纤维过滤层；16、出气管；17、挡板；18、外壳；19、隔热层；20、花岗岩防腐层；21、填缝防渗漏层；22、丝网填料；23、除沫格栅填料；24、增效板；25、外筒；26、内筒；27、中心管；28、导流叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种具有减速功能的废气净化塔，包括塔体1，塔体1的内部底端设有碱液池2，塔体1的底部一侧设有进气管3，进气管3与碱液池2内设有的螺旋形的气体排放盘管4相连，气体排放盘管4上设有若干出气孔5，塔体1的内部碱液池2的上方设有气体缓冲装置，气体缓冲装置包括设置在塔体1内的多个水平的波浪状的缓冲板11，相邻的缓冲板11上设有的气体透过孔交错设置，塔体1的内部气体缓冲装置的上方设有挡板17，挡板17上贯穿设有双向漩涡净化器，挡板17的上方设有过滤膜6，过滤膜6包括支撑基础膜层，支撑基础膜层的一侧由内向外依次设有第一尼龙56纳米蛛网纤维膜层、PVDF电纺纤维膜层、第二尼龙56纳米蛛网纤维膜层和PVA纳米纤维膜层，过滤膜6的上方设有喷淋管7，喷淋管7上设有若干喷嘴8，喷淋管7的一端与塔体1外部设有的输液管9相连，输液管9上设有输液泵10，输液管9的另一端与碱液池2相连，喷淋管7的上方设有两层蜂窝状的光催化板12，光催化板12上涂覆有纳米二氧化钛催化剂层，两光催化板12之间设有灯架13，灯架13上设有多个紫外灯14，最上层光催化板12的上方设有活性炭纤维过滤层15，活性炭纤维过滤层15的上方设有除沫单元，塔体1的顶部设有出气管16。

所述塔体1的塔壁由外向内依次包括外壳18、隔热层19、花岗岩防腐层20和填缝防渗漏层21，且各层之间相互固定连接。

所述双向漩涡净化器包括固定在挡板17上的上下开口的外筒25，外筒25的内部底端设有上下开口的内筒26，内筒26的中部设有中心管27，外筒25和内筒26之间形成圆环形的外通道，内筒26和中心管27之间形成圆环形的内通道，外通道和内通道内都安装有导流叶片28，且内通道内的导流叶片28和外通道内的导流叶片28的螺旋方向不同，外筒25上端的两侧内壁上还安装有增效板24。

所述除沫单元由一层丝网填料22和位于其下方的多层除沫格栅填料23组成，除沫格栅填料23中设有若干由横排条形板和纵排条形板组成的通道。

本实用新型使用时，废气通过进气管3进入到碱液池2内设有的气体排放盘管4内，从气体排放盘管4上设置的出气孔5进入到碱液池2内，气体排放盘管4的设置能延长废气的运输轨迹，减缓废气的流速，然后废气经碱液洗涤再经过设置的缓冲板11能进一步降低废气的流速，经过缓冲板11的废气进入到双向漩涡净化器中，与喷嘴8喷淋下来的碱液在内通道的导流叶片28和外通道的导流叶片28的作用下，形成高速旋转的旋流场和涡流场，对废气进行高效净化，净化后的废气再依次经过过滤膜6、光催化板12和活性炭纤维过滤层15分解净化后再经除沫单元除沫后由出气管16排出，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有减速功能的废气净化塔，包括塔体(1)，其特征在于，塔体(1)的内部底端设有碱液池(2)，塔体(1)的底部一侧设有进气管(3)，进气管(3)与碱液池(2)内设有的螺旋形的气体排放盘管(4)相连，气体排放盘管(4)上设有若干出气孔(5)，塔体(1)的内部碱液池(2)的上方设有气体缓冲装置，气体缓冲装置包括设置在塔体(1)内的多个水平的波浪状的缓冲板(11)，相邻的缓冲板(11)上设有的气体透过孔交错设置，塔体(1)的内部气体缓冲装置的上方设有挡板(17)，挡板(17)上贯穿设有双向漩涡净化器，挡板(17)的上方设有过滤膜(6)，过滤膜(6)包括支撑基础膜层，支撑基础膜层的一侧由内向外依次设有第一尼龙56纳米蛛网纤维膜层、PVDF电纺纤维膜层、第二尼龙56纳米蛛网纤维膜层和PVA纳米纤维膜层，过滤膜(6)的上方设有喷淋管(7)，喷淋管(7)上设有若干喷嘴(8)，喷淋管(7)的一端与塔体(1)外部设有的输液管(9)相连，输液管(9)上设有输液泵(10)，输液管(9)的另一端与碱液池(2)相连，喷淋管(7)的上方设有两层蜂窝状的光催化板(12)，光催化板(12)上涂覆有纳米二氧化钛催化剂层，两光催化板(12)之间设有灯架(13)，灯架(13)上设有多个紫外灯(14)，最上层光催化板(12)的上方设有活性炭纤维过滤层(15)，活性炭纤维过滤层(15)的上方设有除沫单元，塔体(1)的顶部设有出气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减速功能的废气净化塔，其特征在于，所述塔体(1)的塔壁由外向内依次包括外壳(18)、隔热层(19)、花岗岩防腐层(20)和填缝防渗漏层(21)，且各层之间相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有减速功能的废气净化塔，其特征在于，所述双向漩涡净化器包括固定在挡板(17)上的上下开口的外筒(25)，外筒(25)的内部底端设有上下开口的内筒(26)，内筒(26)的中部设有中心管(27)，外筒(25)和内筒(26)之间形成圆环形的外通道，内筒(26)和中心管(27)之间形成圆环形的内通道，外通道和内通道内都安装有导流叶片(28)，且内通道内的导流叶片(28)和外通道内的导流叶片(28)的螺旋方向不同，外筒(25)上端的两侧内壁上还安装有增效板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减速功能的废气净化塔，其特征在于，所述除沫单元由一层丝网填料(22)和位于其下方的多层除沫格栅填料(23)组成，除沫格栅填料(23)中设有若干由横排条形板和纵排条形板组成的通道。

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