CN210405684U - 一种玻璃生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用加热装置，涉及加热装置技术领域，为解决现有的加热装置在一些加热管损坏后有着受热点不均匀，传统的加热装置少有或者没有根据玻璃生产的厚度进行一个调整的问题。所述加热装置下主体的上方设置有加热装置上主体，所述加热装置上主体的上方设置有安全防护罩，所述加热装置下主体的下方设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述加热装置下主体的一端设置有生产输送机构，所述加热装置上主体的一端设置有第一固定杆装置，且第一固定杆装置设置有两个，两个所述第一固定杆装置和加热装置上主体固定连接。

Description

一种玻璃生产用加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种玻璃生产用加热装置。

背景技术

随着我国玻璃产能的快速增长，国内市场竞争加剧，对玻璃生产技术提出了更高的要求。在玻璃板生产线上，传统的一些加热装置不在满足现有的工艺，在传统的加热装置在一个加热丝损坏后，受热点的不均匀。

但是，现有的加热装置在一些加热管损坏后有着受热点不均匀，传统的加热装置少有或者没有根据玻璃生产的厚度进行一个调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃生产用加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有加热装置在一些加热管损坏后有着受热点不均匀，传统的加热装置少有或者没有根据玻璃生产的厚度进行一个调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用加热装置，包括加热装置下主体，所述加热装置下主体的上方设置有加热装置上主体，所述加热装置上主体的上方设置有安全防护罩，所述加热装置下主体的下方设置有柱脚，且柱脚设置有四个，所述加热装置下主体的一端设置有生产输送机构，所述加热装置上主体的一端设置有第一固定杆装置，且第一固定杆装置设置有两个，两个所述第一固定杆装置和加热装置上主体固定连接。

优选的，两个所述第一固定杆装置的下方设置有第一伸缩杆装置，且两个所述第一固定杆装置均通过第一伸缩杆装置和加热装置下主体固定连接。

优选的，所述加热装置上主体的另一端设置有第二固定杆装置，且第二固定杆装置设置有两个，两个所述第二固定杆装置的下方均设置有第二伸缩杆装置，两个所述第二固定杆装置通过第二伸缩杆装置和加热装置下主体固定连接。

优选的，所述加热装置下主体的外壁上设置有第二输送带机构，所述加热装置下主体外壁的前端面设置有下主体检修板，所述下主体检修板的内部设置有第二散热孔，且第二散热孔设置有四个，所述下主体检修板通过第二旋转装置和加热装置下主体转动连接，所述加热装置上主体的外壁上设置有第一输送带机构，所述加热装置上主体外壁的前端面设置有上主体检修板，所述上主体检修板的内部设置有第一散热孔，且第一散热孔设置有三个，所述上主体检修板通过第一旋转装置和加热装置上主体转正连接。

优选的，所述加热装置下主体外壁的后端面设置有第二散热口，且第二散热口设置有两个，两个所述第二散热口的内部均设置有第二散热口保护架，所述第二散热口保护架的下方设置有第二风扇机构，两个所述第二散热口均通过第二旋转机构和加热装置下主体转动连接，且第二旋转机构设置有两个，所述加热装置下主体外壁的后端面设置有第一散热口，且第一散热口设置有两个，两个所述第一散热口的内部均设置有第一散热口保护架，两个所述第一散热口的下方均设置有第一风扇机构，两个所述第一散热口均通过第一旋转机构和加热装置下主体转动连接，且第一旋转机构设置有两个。

优选的，所述加热装置下主体内部的两端均设置有第二动力点，且第二动力点设置有两个，两个所述第二动力点的之间设置有第二纵向钢隔断，所述第二纵向钢隔断的上方和下方均设置有第二保温棉，且第二保温棉设置有两个，两个所述第二保温棉的内部设置有第二加热管，且第二加热管设置有若干个，所述加热装置上主体内部的两端均设置有第一动力点，且第一动力点设置有两个，两个所述第一动力点的之间设置有第一纵向钢隔断，所述第一纵向钢隔断的上方和下方均设置有第一保温棉，且第一保温棉设置有两个，两个所述第一保温棉的内部设置有第一加热管，且第一加热管设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一保温棉和第二保温棉的机构，从而可以有效的避免了因某一个加热管的损坏导致的加热的某一点的受热不均匀，保温棉可以有效将热量进行一个均匀化的传导。

2、通过设置的第一固定杆装置和第一伸缩杆装置、第二固定杆装置和第二伸缩杆装置，可以有效的让加热装置根据玻璃的厚度进行一个上升或者下降的反应，从而让加热装置下主体和加热装置上主体进行有效的加热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的加热装置后端面结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置侧面结构示意图；

图中：1、加热装置下主体；101、生产输送机构；2、加热装置上主体；3、柱脚；4、安全防护罩；5、第一固定杆装置；6、第一伸缩杆装置；7、第二固定杆装置；8、第二伸缩杆装置；9、上主体检修板；10、第一旋转装置；11、第一散热孔；12、下主体检修板；13、第二散热孔；14、第二旋转装置；15、第一输送带机构；16、第二输送带机构；17、第一动力点；18、第二动力点；19、第一纵向钢隔断；20、第一加热管；21、第一保温棉；22、第二纵向钢隔断；23、第二加热管；24、第二保温棉；25、第一散热口；26、第一散热口保护架；27、第一风扇机构；28、第一旋转机构；29、第二散热口；30、第二散热口保护架；31、第二风扇机构；32、第二旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃生产用加热装置，包括加热装置下主体1，加热装置下主体1的上方设置有加热装置上主体2，加热装置上主体2的上方设置有安全防护罩4，安全防护罩4避免了设备因外在的因素造成的损坏，加热装置下主体1的下方设置有柱脚3，且柱脚3设置有四个，加热装置下主体1的一端设置有生产输送机构101，加热装置上主体2的一端设置有第一固定杆装置5，且第一固定杆装置5设置有两个，两个第一固定杆装置5和加热装置上主体2固定连接。

进一步，两个第一固定杆装置5的下方设置有第一伸缩杆装置6，且两个第一固定杆装置5均通过第一伸缩杆装置6和加热装置下主体1固定连接，让加热装置根据玻璃的厚度进行一个上升或者下降的反应，从而让加热装置下主体和加热装置上主体进行有效的加热。

进一步，加热装置上主体2的另一端设置有第二固定杆装置7，且第二固定杆装置7设置有两个，两个第二固定杆装置7的下方均设置有第二伸缩杆装置8，两个第二固定杆装置7通过第二伸缩杆装置8和加热装置下主体1固定连接。

进一步，加热装置下主体1的外壁上设置有第二输送带机构16，加热装置下主体1外壁的前端面设置有下主体检修板12，下主体检修板12的内部设置有第二散热孔13，且第二散热孔13设置有四个，下主体检修板12通过第二旋转装置14和加热装置下主体1转动连接，加热装置上主体2的外壁上设置有第一输送带机构15，加热装置上主体2外壁的前端面设置有上主体检修板9，上主体检修板9的内部设置有第一散热孔11，且第一散热孔11设置有三个，上主体检修板9通过第一旋转装置10和加热装置上主体2转正连接，旋转装置的设置有效的使安装和拆卸便捷与快捷。

进一步，加热装置下主体1外壁的后端面设置有第二散热口29，且第二散热口29设置有两个，两个第二散热口29的内部均设置有第二散热口保护架30，第二散热口保护架30的下方设置有第二风扇机构31，两个第二散热口29均通过第二旋转机构32和加热装置下主体1转动连接，且第二旋转机构32设置有两个，加热装置上主体2外壁的后端面设置有第一散热口25，且第一散热口25设置有两个，两个第一散热口25的内部均设置有第一散热口保护架26，两个第一散热口25的下方均设置有第一风扇机构27，两个第一散热口25均通过第一旋转机构28和加热装置上主体2转动连接，且第一旋转机构28设置有两个，风扇机构设置有效的将内部机器的热量进行排出，避免了高热量造成机器损坏。

进一步，加热装置下主体1内部的两端均设置有第二动力点18，且第二动力点18设置有两个，两个第二动力点18的之间设置有第二纵向钢隔断22，第二纵向钢隔断22的上方和下方均设置有第二保温棉24，且第二保温棉24设置有两个，两个第二保温棉24的内部设置有第二加热管23，且第二加热管23设置有若干个，加热装置上主体2内部的两端均设置有第一动力点17，且第一动力点17设置有两个，两个第一动力点17的之间设置有第一纵向钢隔断19，第一纵向钢隔断19的上方和下方均设置有第一保温棉21，且第一保温棉21设置有两个，两个第一保温棉21的内部设置有第一加热管20，且第一加热管20设置有若干个，保温棉的机构，从而可以有效的避免了因某一个加热管的损坏导致的加热的某一点的受热不均匀，保温棉可以有效将热量进行一个均匀化的传导。

工作原理：使用时，通过生产输送机构101将玻璃输送至加热装置下主体1的第二输送带机构16上，设备运行时，第一加热管20和第二加热管23进行一个加热，加热之后通过第一保温棉21和第二保温棉24进行热量的传导，使之可以有效的将受热的温度进行一个均衡，设置的第一固定杆装置5和第一伸缩杆装置6、第二固定杆装置7和第二伸缩杆装置8，可以有效的让加热装置根据玻璃的厚度进行一个上升或者下降的反应，从而让加热装置下主体1和加热装置上主体2进行有效的加热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用加热装置，包括加热装置下主体(1)，其特征在于：所述加热装置下主体(1)的上方设置有加热装置上主体(2)，所述加热装置上主体(2)的上方设置有安全防护罩(4)，所述加热装置下主体(1)的下方设置有柱脚(3)，且柱脚(3)设置有四个，所述加热装置下主体(1)的一端设置有生产输送机构(101)，所述加热装置上主体(2)的一端设置有第一固定杆装置(5)，且第一固定杆装置(5)设置有两个，两个所述第一固定杆装置(5)和加热装置上主体(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热装置，其特征在于：两个所述第一固定杆装置(5)的下方设置有第一伸缩杆装置(6)，且两个所述第一固定杆装置(5)均通过第一伸缩杆装置(6)和加热装置下主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述加热装置上主体(2)的另一端设置有第二固定杆装置(7)，且第二固定杆装置(7)设置有两个，两个所述第二固定杆装置(7)的下方均设置有第二伸缩杆装置(8)，两个所述第二固定杆装置(7)通过第二伸缩杆装置(8)和加热装置下主体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述加热装置下主体(1)的外壁上设置有第二输送带机构(16)，所述加热装置下主体(1)外壁的前端面设置有下主体检修板(12)，所述下主体检修板(12)的内部设置有第二散热孔(13)，且第二散热孔(13)设置有四个，所述下主体检修板(12)通过第二旋转装置(14)和加热装置下主体(1)转动连接，所述加热装置上主体(2)的外壁上设置有第一输送带机构(15)，所述加热装置上主体(2)外壁的前端面设置有上主体检修板(9)，所述上主体检修板(9)的内部设置有第一散热孔(11)，且第一散热孔(11)设置有三个，所述上主体检修板(9)通过第一旋转装置(10)和加热装置上主体(2)转正连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述加热装置下主体(1)外壁的后端面设置有第二散热口(29)，且第二散热口(29)设置有两个，两个所述第二散热口(29)的内部均设置有第二散热口保护架(30)，所述第二散热口保护架(30)的下方设置有第二风扇机构(31)，两个所述第二散热口(29)均通过第二旋转机构(32)和加热装置下主体(1)转动连接，且第二旋转机构(32)设置有两个，所述加热装置上主体(2)外壁的后端面设置有第一散热口(25)，且第一散热口(25)设置有两个，两个所述第一散热口(25)的内部均设置有第一散热口保护架(26)，两个所述第一散热口(25)的下方均设置有第一风扇机构(27)，两个所述第一散热口(25)均通过第一旋转机构(28)和加热装置上主体(2)转动连接，且第一旋转机构(28)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述加热装置下主体(1)内部的两端均设置有第二动力点(18)，且第二动力点(18)设置有两个，两个所述第二动力点(18)的之间设置有第二纵向钢隔断(22)，所述第二纵向钢隔断(22)的上方和下方均设置有第二保温棉(24)，且第二保温棉(24)设置有两个，两个所述第二保温棉(24)的内部设置有第二加热管(23)，且第二加热管(23)设置有若干个，所述加热装置上主体(2)内部的两端均设置有第一动力点(17)，且第一动力点(17)设置有两个，两个所述第一动力点(17)的之间设置有第一纵向钢隔断(19)，所述第一纵向钢隔断(19)的上方和下方均设置有第一保温棉(21)，且第一保温棉(21)设置有两个，两个所述第一保温棉(21)的内部设置有第一加热管(20)，且第一加热管(20)设置有若干个。

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