CN208166846U - 一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，包括上料架、加热箱、冷却箱、下料架、陶瓷辊传动带、伸缩杆和风栅，所述上料架的右侧安装有加热箱，所述加热箱的右侧安装有冷却箱，所述冷却箱的右侧安装有下料架，所述上料架和下料架上均安装有转动电机，所述转动电机上安装有转动杆，所述转动杆上安装有吸盘，所述上料架和下料架的上部均安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上。本实用新型提供了一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，通过设置的上料架、加热箱、冷却箱、下料架、陶瓷辊传动带、伸缩杆和风栅，解决了采用辐射时加热，玻璃上下两部分受热不均匀，玻璃质量差，加热箱为一个整体，内部的清理较为麻烦的问题。

Description

一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备。

背景技术

我国是世界上年新建建筑量最大的国家，每年约有20亿m2新建筑竣工，消耗的标准煤约6亿顿，建筑能耗占国家总能耗的30％左右。建筑在二氧化碳排放总量中，几乎占了50％。目前，国内大多数建筑还都属于高能耗建筑，民用建筑和公共建筑单位能耗水平是欧洲的4倍、美国的3倍。中国既有400多亿平方米的建筑中，90％以上用的是不节能的玻璃。另外，数十亿平方米的公共建筑和数以千万平方米的玻璃幕墙，绝大多数用的也是非节能单片玻璃或普通的双层玻璃。在世界能源越来越紧张的今天，建筑节能日益受到各国的重视，建筑节能在满足建筑环境要求的基础上降低运行能耗，已经成为建筑可持续发展的重要课题。低辐射(Low-E)中空玻璃由于具有优异的节能和环保特性，在众多的节能玻璃中脱颖而出，是目前最具潜力的建筑节能玻璃。

但是，现有的中空玻璃生产设备具有以下不足：

1.现有的中空玻璃生产设备，采用辐射时加热，玻璃上下两部分受热不均匀，玻璃质量差；

2.现有的中空玻璃生产设备，加热箱为一个整体，内部的清理较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，解决了采用辐射时加热，玻璃上下两部分受热不均匀，玻璃质量差，加热箱为一个整体，内部的清理较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，包括上料架、加热箱、冷却箱、下料架、陶瓷辊传动带、伸缩杆和风栅，所述上料架的右侧安装有加热箱，所述加热箱的右侧安装有冷却箱，所述冷却箱的右侧安装有下料架，所述上料架和下料架上均安装有转动电机，所述转动电机上安装有转动杆，所述转动杆上安装有吸盘，所述上料架和下料架的上部均安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊通过传动皮带与驱动电机传动连接，所述输送带上安装有陶瓷辊传动带，所述加热箱外壁上竖直安装有伸缩杆，所述加热箱的箱壁内部填充有保温海绵，所述加热箱内部的上、下两端安装有风栅，所述风栅通过固定杆固定在加热箱的内壁上，所述风栅上安装有分布均匀的加热元件，所述加热箱顶部安装有风机，所述风机上安装有进气管，所述加热箱的内部安装有搭载架,所述搭载架通过连杆固定在加热箱相对两侧的内壁上。

优选的，所述加热箱分为低温室和高温室，所述加热箱分为上部和下部两个部分组成，且加热箱的上部和下部通过伸缩杆连接。

优选的，所述伸缩杆的上端和下端分别与设置于加热箱外壁上、下部的固定座固定连接，伸缩杆的上端与加热箱上部的固定座固定连接，伸缩杆的下部与加热箱下部的固定座固定连接。

优选的，所述风栅呈网格形。

优选的，所述搭载架安装在加热箱下部的左、右两侧，且搭载架位于风栅之间。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型运行时，上料架上的吸盘吸附住原材料，转动电机带动转动架转动，将原材料放置到输送带上的陶瓷辊传动带上，输送带将原材料输送到加热箱内，加热元件运行加热，与此同时风机运行将加热元件散发出来的热量吹到原材料上，加速原材料的加热速度，原材料加热完成后进入冷却箱内冷却后由下料架下料即可，原材料受热均匀，加热速度快、效果好，解决了采用辐射加热时，玻璃上下两部分受热不均匀，玻璃质量差的问题；

(2)本实用新型的加热箱分为上部和下部两个部分，且加热箱的上部和下部通过伸缩杆连接，清理时可以将上部和下部分离开，便于工作人员直接对其设备内部清理，清理速度快，效果好，解决了加热箱为一个整体，内部的清理较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中加热箱的内部结构示意图。

图中：1上料架、2加热箱、3冷却箱、4下料架、5转动电机、6转动杆、7吸盘、8输送带、9传动辊、10传动皮带、11驱动电机、12陶瓷辊传动带、13低温室、14高温室、15伸缩杆、16固定座、17保温海绵、18风栅、19固定杆、20加热元件、21风机、22进气管、23搭载架、24连杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型下一步详细说明。

实施例1

如图所示，本实用新型的钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，包括上料架1、加热箱2、冷却箱3、下料架4、陶瓷辊传动带12、伸缩杆15和风栅18，上料架1的右侧安装有加热箱2，加热箱2分为低温室13和高温室14，加热箱2分为上部和下部两个部分，且加热箱2的上部和下部通过伸缩杆15连接，伸缩杆15的上端与加热箱2外壁上部的固定座16固定连接，伸缩杆15下端与加热箱2外壁下部的固定座16固定连接，加热箱2的右侧安装有冷却箱3，冷却箱3的右侧安装有下料架4，上料架1和下料架4上均安装有转动电机5，转动电机5上安装有转动杆6，转动杆6上安装有吸盘7，上料架1和下料架4的上部均安装有输送带8，输送带8安装在传动辊9上，传动辊9通过传动皮带10与驱动电机11传动连接，输送带8上安装有陶瓷辊传动带12，加热箱2上安装有伸缩杆15，加热箱2的箱壁内部填充有保温海绵17，加热箱2内部的下两端安装有网格形状的风栅18，风栅18通过固定杆19固定在加热箱2的内壁上，风栅18上安装有分布均匀的加热元件20，加热箱2顶部安装有风机21，风机21上安装有进气管22，加热箱2的内部安装有搭载架23,搭载架23安装在加热箱2下部的左、右两侧，且搭载架23位于风栅18之间，搭载架23通过连杆24固定在加热箱2相对两侧的内壁上。

工作原理：本实用新型运行时，上料架1上的吸盘7吸附住原材料，转动电机5带动转动杆6转动，将原材料放置到输送带8上的陶瓷辊传动带12上，输送带11将原材料输送到加热箱2内，加热元件20运行加热，与此同时风机21运行将加热元件20散发出来的热量吹到原材料上，加速原材料的加热速度，原材料加热完成后进入冷却箱3内冷却后由下料架4下料即可。

综上可得，本实用新型通过设置的上料架1、加热箱2、冷却箱3、下料架4、陶瓷辊传动带12、伸缩杆15和风栅18，解决了采用辐射时加热，玻璃上下两部分受热不均匀，玻璃质量差，加热箱为一个整体，内部的清理较为麻烦的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，包括上料架(1)、加热箱(2)、冷却箱(3)、下料架(4)、陶瓷辊传动带(12)、伸缩杆(15)和风栅(18)，其特征在于：所述上料架(1)的右侧安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的右侧安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的右侧安装有下料架(4)，所述上料架(1)和下料架(4)上均安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)上安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)上安装有吸盘(7)，所述上料架(1)和下料架(4)的上部均安装有输送带(8)，所述输送带(8)安装在传动辊(9)上，所述传动辊(9)通过传动皮带(10)与驱动电机(11)传动连接，所述输送带(8)上安装有陶瓷辊传动带(12)，所述加热箱(2)外壁上竖直安装有伸缩杆(15)，所述加热箱(2)的箱壁内部填充有保温海绵(17)，所述加热箱(2)的内部上、下两端安装有风栅(18)，所述风栅(18)通过固定杆(19)固定在加热箱(2)的内壁上，所述风栅(18)上安装有分布均匀的加热元件(20)，所述加热箱(2)顶部安装有风机(21)，所述风机(21)上安装有进气管(22)，所述加热箱(2)的内部安装有搭载架(23),所述搭载架(23)通过连杆(24)固定在加热箱(2)相对两侧的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，其特征在于：所述加热箱(2)分为低温室(13)和高温室(14)，所述加热箱(2)分为上部和下部两个部分，且加热箱(2)的上部和下部通过伸缩杆(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(15)的上端和下端分别与设置于加热箱(2)外壁上、下部的固定座(16)固定连接，伸缩杆(15)的上端与加热箱(2)上部的固定座(16)固定连接，伸缩杆(15)的下部与加热箱(2)下部的固定座(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，其特征在于：所述风栅(18)呈网格形。

5.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅中空玻璃生产设备，其特征在于：所述搭载架(23)安装在加热箱(2)下部的左、右两侧，且搭载架(23)位于风栅(18)之间。