CN210403960U - 电池模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，其包括多个电池、导热板以及感温元件。多个电池沿长度方向排列；导热板位于相邻电池之间且与电池贴合；感温元件与导热板接触。在本实用新型的电池模组中，导热板与电池贴合，电池产生的热量传递给导热板，并通过导热板向外传递，感温元件与导热板接触以采集电池的温度，由于感温元件通过导热板采集到的电池的温度与电池的实际温度接近，因此能够降低感温元件采集的温度与电池的实际温度之间的偏差，提高了电池模组温度采样的可靠性和准确性。

Description

电池模组
技术领域
本实用新型涉及动力电池领域，尤其涉及一种电池模组。
背景技术
目前软包电池模组的温度采样方式主要有两种，一种是在连接片(位于电池上方并连接相邻电池的电极端子)上布置感温元件(如NTC热敏电阻)，该方法存在的问题是软包电池的极耳薄，散热困难，并且电池模组处于大电流工况中时，连接片上的过流较大，所以采集到的温度与电池的实际温度相比较高；另一种是通过粘接胶将感温元件直接固定在电池上，该方法存在的问题是由于受温度和电池膨胀的影响(粘接胶的粘接性能下降)，当电池模组长期使用时，热敏电阻与电池的连接可靠性变差，从而导致感温元件采集到的温度与电池实际温度存在较大偏差。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电池模组，其降低了感温元件采集的温度与电池的实际温度之间的偏差，提高了电池模组温度采样的可靠性和准确性。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括多个电池、导热板以及感温元件。多个电池沿长度方向排列；导热板位于相邻电池之间且与电池贴合；感温元件与导热板接触。
在一实施例中，电池模组还包括固定支架。固定支架具有周壁以及由周壁围成的中空腔，周壁的内侧面设有连通中空腔的限位凹槽，导热板插装于限位凹槽中并密封中空腔；感温元件固定于固定支架的周壁。
在一实施例中，周壁设有开孔，导热板具有露出于开孔的露出部分，感温元件与导热板的露出部分接触。
在一实施例中，周壁设有收容槽，开孔位于收容槽内侧，感温元件固定于收容槽并与导热板的露出部分接触。
在一实施例中，周壁由顶壁、底壁以及两侧壁构成，收容槽相对于顶壁沿长度方向的表面向内凹陷，且收容槽位于顶壁沿宽度方向的一端。
在一实施例中，收容槽具有第一部分和第二部分；第一部分沿宽度方向延伸且开孔位于第一部分内侧；第二部分连接于第一部分且从第一部分沿高度方向延伸。
在一实施例中，电池模组还包括隔离板、采集线以及插接件。隔离板设置于对应电池的上方；采集线的一端连接于感温元件，采集线的另一端连接于插接件，插接件连接于电路板；采集线连接于感温元件的部分收容于收容槽内。
在一实施例中，隔离板上设置有卡扣，采集线通过卡扣固定于隔离板上；固定支架的顶壁上设置有开口向上的走线槽，走线槽与收容槽的第二部分连通，采集线穿过走线槽。
在一实施例中，限位凹槽包括形成于顶壁、底壁以及其中一侧壁的第一限位凹槽以及形成于另一侧壁的第二限位凹槽，第二限位凹槽沿宽度方向贯通所述另一侧壁。
在一实施例中，导热板包括主体部和弯折部，弯折部连接于主体部且从主体部沿长度方向弯折；第二限位凹槽沿宽度方向贯通固定支架的远离收容槽的侧壁；主体部经由第二限位凹槽插入固定支架，弯折部位于固定支架沿长度方向外侧。
本实用新型的有益效果如下：
在本实用新型的电池模组中，导热板与电池贴合，电池产生的热量传递给导热板，并通过导热板向外传递，感温元件与导热板接触以采集电池的温度，由于感温元件通过导热板采集到的电池的温度与电池的实际温度接近，因此能够降低感温元件采集的温度与电池的实际温度之间的偏差，提高了电池模组温度采样的可靠性和准确性。
附图说明
图1是本实用新型的电池模组的立体图。
图2是本实用新型的电池模组的俯视图。
图3是本实用新型的电池模组的部分立体图。
图4是图3的电池模组的分解立体图。
图5是从另一角度观察的本实用新型的电池模组的部分立体图。
图6是图3的电池模组的前视图，其中省略隔离板。
图7是本实用新型的电池模组的固定支架与导热板的组装立体图。
图8是本实用新型的电池模组的固定支架与导热板的组装示意图。
图9是本实用新型的电池模组的固定支架与导热板的分解立体图。
图10是从一角度观察的本实用新型的电池模组的固定支架的立体图。
图11是从另一角度观察的本实用新型的电池模组的固定支架的立体图。
图12是从再一角度观察的本实用新型的电池模组的固定支架的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1电池 411b第二限位凹槽
11极耳 412开孔
2导热板 413收容槽
21露出部分 413a第一部分
22主体部 413b第二部分
23弯折部 42中空腔
3感温元件 R走线槽
4固定支架 5隔离板
41周壁 51卡扣
41a内侧面 52贯通槽
41b顶壁 6采集线
41c底壁 7插接件
41d侧壁 8端板
411限位凹槽 L长度方向
411a第一限位凹槽 W宽度方向
H高度方向
具体实施方式
附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个以上(包括两个)；除非另有规定或说明，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等指示方向的方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。
下面参照附图详细说明根据本实用新型的电池模组。
参照图1至图6，本实用新型的电池模组包括多个电池1、导热板2以及感温元件3。电池模组的多个电池1沿长度方向L排列。导热板2位于相邻电池1之间且与电池1贴合。感温元件3与导热板2接触。电池模组还可包括固定支架4、隔离板5、采集线6以及插接件7。
在本实用新型的电池模组中，导热板2与电池1贴合，电池1产生的热量传递给导热板2，并通过导热板2向外传递，感温元件3与导热板2接触以采集电池1的温度，由于感温元件3通过导热板2采集到的电池1的温度与电池1的实际温度接近，因此能够降低感温元件3采集的温度与电池的实际温度之间的偏差，提高了电池模组温度采样的可靠性和准确性。
参照图4，电池1为软包电池(或称为袋型电池)。软包电池包括封装袋(例如由铝塑膜形成)、电极组件以及极耳11。电极组件包括正极片、负极片以及将正极片和负极片间隔开的隔离膜。极耳的一部分封装在封装袋内而另一部分延伸出封装袋。极耳11可以由极片直接形成或采用独立的导电材料并电连接于集流体。
导热板2为铝板。导热板2包括主体部22和弯折部23，弯折部23连接于主体部22且从主体部22沿长度方向L弯折。
感温元件3为NTC热敏电阻，用于采集温度。
参照图3至图6，感温元件3的固定可通过固定支架4实现。固定支架4的材质为塑胶。如图7至图12所示，固定支架4具有周壁41以及由周壁41围成的中空腔42。进一步地，周壁41由顶壁41b、底壁41c以及两侧壁41d构成。周壁41的内侧面41a设有连通中空腔42的限位凹槽411，导热板2插装于限位凹槽411中并密封中空腔42。感温元件3固定于固定支架4的周壁41。从而实现感温元件3的固定。
如图6和图7所示，为了方便固定于固定支架4的感温元件3与导热板2接触，周壁41设有开孔412，导热板2具有露出于开孔412的露出部分21，感温元件3与导热板2的露出部分21接触。
参照图6至图10，周壁41设有收容槽413，开孔412位于收容槽413内侧，感温元件3固定于收容槽413并与导热板2的露出部分21接触。因此感温元件3无需占用额外的空间，从而提高电池模组的能量密度。
如图6至图10所示，进一步地，收容槽413相对于顶壁41b沿长度方向L的表面向内凹陷，且收容槽413优选地位于顶壁41b沿宽度方向W的一端，也就是说，感温元件3优选地设置于顶壁41b沿宽度方向W的一端，在该位置处，感温元件3采集到的温度与电池1的实际温度最接近。因为在顶壁41b靠近宽度方向W的中间位置处，受电池1的极耳11位置处发热严重的影响，会使感温元件3实际采集到的温度偏高，在两侧壁41d的位置处，电池1散热较好，会使感温元件3实际采集到的温度偏低。参照图8至图12，限位凹槽411包括形成于顶壁41b、底壁41c以及其中一侧壁的第一限位凹槽411a以及形成于另一侧壁41d的第二限位凹槽411b，第二限位凹槽411b沿宽度方向W贯通所述另一侧壁41d。第二限位凹槽411b优选沿宽度方向W贯通固定支架4的远离收容槽413的侧壁41d，以避免第二限位凹槽411b影响感温元件3测温。导热板2的主体部22经由第二限位凹槽411b插入固定支架4，弯折部23位于固定支架4沿长度方向L外侧。从而使导热板2安装于固定支架4。
如图9和图10所示，具体地，收容槽413具有第一部分413a和第二部分413b；第一部分413a沿宽度方向W延伸且开孔412位于第一部分413a内侧；第二部分413b连接于第一部分413a且从第一部分413a沿高度方向H延伸。当然收容槽413的结构不限于此。另外可使用导热胶将感温元件3固定于收容槽413的第一部分413a。
返回参照图1至图4，隔离板5设置于对应电池1的上方。隔离板5具有沿高度方向H贯通的贯通槽52，极耳11从贯通槽52穿出。
如图4所示，采集线6的一端连接于感温元件3，采集线6的另一端连接于插接件7，插接件7连接于电路板(未示出)，从而实现连通电池模组的整个温度采样回路。采集线6连接于感温元件3的部分收容于收容槽413内，以便于走线。具体地，采集线6连接于感温元件3的部分可收容于收容槽413的第二部分413b。
为了保证感温元件3与导热板2的接触，需要可靠固定采集线6。具体地，隔离板5上设置有卡扣51，采集线6通过卡扣51固定于隔离板5上。卡扣51固定减小了采集线6在振动冲击过程中对感温元件3的拉扯，因此能够提高感温元件3与导热板2接触的可靠性。固定支架4的顶壁41b上设置有开口向上的走线槽R，走线槽R与收容槽413的第二部分413b连通，采集线6穿过走线槽R。另外，可通过导热胶顺着走线槽R和第二部分413b的方向将采集线6固定。
上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括多个电池(1)、导热板(2)以及感温元件(3)；
多个电池(1)沿长度方向(L)排列；
导热板(2)位于相邻电池(1)之间且与电池(1)贴合；
感温元件(3)与导热板(2)接触。
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，电池模组还包括固定支架(4)；
固定支架(4)具有周壁(41)以及由周壁(41)围成的中空腔(42)，周壁(41)的内侧面(41a)设有连通中空腔(42)的限位凹槽(411)，导热板(2)插装于限位凹槽(411)中并密封中空腔(42)；
感温元件(3)固定于固定支架(4)的周壁(41)。
3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，周壁(41)设有开孔(412)，导热板(2)具有露出于开孔(412)的露出部分(21)，感温元件(3)与导热板(2)的露出部分(21)接触。
4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，周壁(41)设有收容槽(413)，开孔(412)位于收容槽(413)内侧，感温元件(3)固定于收容槽(413)并与导热板(2)的露出部分(21)接触。
5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，
周壁(41)由顶壁(41b)、底壁(41c)以及两侧壁(41d)构成，收容槽(413)相对于顶壁(41b)沿长度方向(L)的表面向内凹陷，且收容槽(413)位于顶壁(41b)沿宽度方向(W)的一端。
6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，收容槽(413)具有第一部分(413a)和第二部分(413b)；
第一部分(413a)沿宽度方向(W)延伸且开孔(412)位于第一部分(413a)内侧；
第二部分(413b)连接于第一部分(413a)且从第一部分(413a)沿高度方向(H)延伸。
7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，
电池模组还包括隔离板(5)、采集线(6)以及插接件(7)；
隔离板(5)设置于对应电池(1)的上方；
采集线(6)的一端连接于感温元件(3)，采集线(6)的另一端连接于插接件(7)，插接件(7)连接于电路板；
采集线(6)连接于感温元件(3)的部分收容于收容槽(413)内。
8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，隔离板(5)上设置有卡扣(51)，采集线(6)通过卡扣(51)固定于隔离板(5)上；
固定支架(4)的顶壁(41b)上设置有开口向上的走线槽(R)，走线槽(R)与收容槽(413)的第二部分(413b)连通，采集线(6)穿过走线槽(R)。
9.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，限位凹槽(411)包括形成于顶壁(41b)、底壁(41c)以及其中一侧壁(41d)的第一限位凹槽(411a)以及形成于另一侧壁(41d)的第二限位凹槽(411b)，第二限位凹槽(411b)沿宽度方向(W)贯通所述另一侧壁(41d)。
10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，导热板(2)包括主体部(22)和弯折部(23)，弯折部(23)连接于主体部(22)且从主体部(22)沿长度方向(L)弯折；
第二限位凹槽(411b)沿宽度方向(W)贯通固定支架(4)的远离收容槽(413)的侧壁(41d)；
主体部(22)经由第二限位凹槽(411b)插入固定支架(4)，弯折部(23)位于固定支架(4)沿长度方向(L)外侧。
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