CN219810551U - 电池模组电芯温度采集组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组电芯温度采集组件，包括主线路和连接在所述主线路一端的插座，所述主线路的两侧通过采样线间隔连接有温度采集单元，所述主线路和采样线为漆包线，所述温度采集单元包括设置在所述电芯极柱顶部的采样镍片，所述采样镍片顶部设置有温度传感器，所述温度传感器设置在两个电芯极柱之间区域的正上方，所述温度传感器的两端电极处分别连接有导电件，每个导电件上设置有焊盘，所述焊盘内连接有采样线。本方案提高了温度信号的采集效率和采集结果的精确性，同时，减少了温度采集单元的空间占用。

Description

电池模组电芯温度采集组件

技术领域

本实用新型涉及新能源电池领域，尤其涉及一种电池模组电芯温度采集组件。

背景技术

新能源电池包模组内的电池温度信号采集多采用PCB线路板或者FPC柔性线路板的集成方式，电池温度信号通过PCB线路板或者FPC柔性线路板通导结构引出电池模组，并连接到电池包管理系统中。如申请号为201721864252.4，专利名称为《电池模组温度采集片、电池模组、及温度传感器安装装置》的实用新型专利，该温度采集片包括温度传感器和FPC，所述温度传感器封装于FPC上，所述FPC上设有用于将所述温度采集片激光焊接于电池模组上的焊接区，所述温度传感器通过一涂胶层封装于FPC上形成第一温度传感器焊接片，所述FPC上还设置有与汇流排焊接的第二温度传感器焊接片。该实用新型中的温度采集片通过第二温度传感器焊接片对汇流排的温度信号进行采样，并传导至第一温度传感器焊接片上的温度传感器上，温度传感器和FPC之间还设置有胶层，这类温度采集片中的温度传感器和汇流排之间设置有多个传导介质，需要通过二次传导过渡，且温度传感器和汇流排之间的相距较远，热量在传递过程中容易出现能量损失，传导速度慢，测量偏差大，导致采集信息的准确度降低，同时，焊接片和温度传感器之间的集成度较低，占用空间较大，FPC结构的设置使导通线路和温度采集片位置固定，灵活性较差，不变替换和局部维修。

实用新型内容

因此，为解决上述问题，本实用新型提供了一种电池模组电芯温度采集组件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电池模组电芯温度采集组件，包括主线路和连接在所述主线路一端的插座，所述主线路的两侧通过采样线间隔连接有温度采集单元，所述主线路和采样线为漆包线，所述温度采集单元包括设置在所述电芯极柱顶部的采样镍片，所述采样镍片顶部设置有温度传感器，所述温度传感器设置在两个电芯极柱之间区域的正上方，所述温度传感器与采样镍片之间通过导热胶连接，所述温度传感器的外部覆盖有导热胶保护层，所述温度传感器的两端电极处分别连接有导电件，每个导电件上设置有焊盘，所述焊盘内连接有采样线。

优选的，所述采样镍片的顶部设置有第一绝缘膜，所述第一绝缘膜与采样镍片之间设置有导热胶层，所述温度传感器和导电件设置在所述第一绝缘膜的顶部。

优选的，所述温度传感器的底部设置有感应区，所述第一绝缘膜上设置有与所述温度传感器底部的感应区相对应的镂空区，所述温度传感器的感应区与所述导热胶层直接连接。

优选的，所述导电件的顶部还设置有第二绝缘膜，所述第二绝缘膜上设置有用于避让所述焊盘的避让孔。

优选的，所述导电件为铜箔，所述导电件包括与所述温度传感器的电极连接的采集段、顶部设置有焊盘的输出段，以及设置在所述采集段和输出段之间的连接段。

优选的，连接所述温度传感器两端电极的两个导电件形状相同且对称设置。

优选的，每个焊盘上连接有一根采样线，所述采样线与主线路的连接点外部包裹有UV胶保护层。

优选的，每一采样线在焊盘与主线路之间弯曲绕折形成有多个S型绕折部。

优选的，所述主线路外部包裹设置有UV胶保护层。

本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：

1、温度传感器设置在两个电芯极柱之间区域的正上方，且温度传感器与采样镍片之间集成度高，提高了温度信号的采集效率和采集结果的精确性，同时，减少了温度采集单元的空间占用。

2、省略了FPC柔性线路板和PCB板，同时在温度采集单元部分保留部分类FPC的柔性结构，在提高采集组件的灵活性、便于局部替换和维修的同时，能够实现减震缓冲。

3、通过漆包线实现多个采样单元之间的汇流，同时，漆包线的线径可调，能满足不同的过流需求，在采样线与中心采样线束的连接处点设UV胶，并在中心采样线束上覆盖UV胶层，结合采样线的S型绕折部，可有效缓冲各种应用场景中的震动或者是电池膨胀所带来的应力及电池模组尺寸的变化。

附图说明

图1是温度采集单元在第一方向上的立体图；

图2是温度采集单元的俯视图（此时省略第二绝缘膜）；

图3是温度采集单元的俯视图（此时省略第二绝缘膜，且导电件对称设置）；

图4是第一绝缘膜与汇流排的连接状态仰视图；

图5是温度采集单元在第二方向上的立体图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是温度采集单元与汇流排的连接状态仰视图；

图8是电池模组电芯温度采集组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

同时声明，在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序，或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型揭示了一种电池模组电芯采集组件，如图8所示，包括主线路10和连接在所述主线路10一端的插座11，所述主线路10的两侧通过采样线6间隔连接有温度采集单元，所述主线路10和采样线6为漆包线，其中，所述漆包线的线径可根据不同的过流需求进行调整，在一优选实施例中，所述漆包线的线径为0.2mm-0.5mm。

如图1-图7所示，所述温度采集单元包括设置在所述电芯极柱101顶部的采样镍片2，所述采样镍片2顶部设置有温度传感器3，所述温度传感器3设置在两个电芯极柱101之间区域的正上方，电池模组上设置有多个汇流排1，部分汇流排1上设置有电芯极柱101，所述温度采样单元用于采集电芯极柱101所在位置的温度，为提高采集信息的精确性，在一优选实施例中，每个具有电芯极柱101的汇流排1上均设置温度采集单元，且温度采集单元的采样镍片2设置在所述电芯极柱101的正上方，所述电芯极柱101包括正极极柱和负极极柱，如图3所示，虚线处为电芯极柱在采样镍片2底部的固定位置，温度传感器3设置在采样镍片2上位于两个电芯极柱之间的区域的正上方的位置，从而确保采集区域温度的均匀性和采集结果的精确性。

所述温度传感器3的两端电极处分别连接有导电件4，每个导电件4上设置有焊盘5，所述焊盘5内连接有采样线6，在一实施例中，所述导电件4为铜箔，所述导电件4还可以为其他具备较好导电性能的金属材质制成，在此不作赘述，所述导电件4包括与所述温度传感器3的电极连接的采集段401、顶部设置有焊盘5的输出段403，以及设置在所述采集段401和输出段403之间的连接段402，所述导电件4的具体形状可根据采样镍片2的形状进行调整，在一些实施例中，连接所述温度传感器3两端电极的两个导电件4形状相同，如图3所示，在一优选实施例中，两个导电件4对称设置。

所述温度传感器3与采样镍片2之间通过导热胶连接，所述温度传感器3的外部覆盖有导热胶保护层（图中未示出），在一优选实施例中，所述导热胶为UV导热胶，所述导热胶保护层为UV导热胶保护层，温度传感器3通过导热胶直接固定在采样镍片2的顶部，缩短了温度传导距离，在温度传感器3被导热胶保护层覆盖后，进一步减少了热量在传导过程中的消耗，提高了温度采集结果的精准性，同时，温度传感器3底部的导热胶和覆盖在温度传感器3外部的导热胶保护层还能够实现绝缘、减震的功能。

如图5、图6所示，所述采样镍片2的顶部设置有第一绝缘膜7，所述第一绝缘膜7与采样镍片2之间设置有导热胶层8，所述温度传感器3和导电件4设置在所述第一绝缘膜7的顶部。

为减少温度传感器3与采样镍片2之间的传导介质和传导距离，在一优选实施例中，所述温度传感器3的底部设置有感应区，如图4所示，所述第一绝缘膜7上设置有与所述温度传感器3底部的感应区相对应的镂空区701，所述温度传感器3的感应区与所述导热胶层8直接连接，在此实施例中，所述导热胶层8即起到连接温度传感器3和采样镍片2的作用，因此，在设置导热胶层8的情况下，上述温度传感器3与采样镍片2之间无需额外点胶。

所述导电件4的顶部还设置有第二绝缘膜9，所述第二绝缘膜9上设置有用于避让所述焊盘5的避让孔901，所述第二绝缘膜9与所述导电件4的连接段402以及输出段403上未设置焊盘5的部分焊接固定，在一些实施例中，所述第一绝缘膜7和第二绝缘膜9均为PI绝缘膜，在其他实施例中，所述第一绝缘膜7和第二绝缘膜9还可以是其他同等材质或不同材质的其他绝缘膜，在此不作赘述。

每个焊盘5上连接有一根采样线6，所述采样线6与主线路10的连接点外部包裹有UV胶保护层（图中未示出），在一优选实施例中，所述第二绝缘膜9的避让孔901内，在每个所述焊盘5的顶部，还填充有UV胶密封层（图中未示出）。

如图2、图8所示，在一优选实施例中，每一采样线6在焊盘5与主线路10之间弯曲绕折形成有多个S型绕折部601，所述主线路10外部包裹设置有UV胶保护层，所述UV保护层能够作为补强结构和定位结构，替代PCB板或FPC柔性线路板，从而进一步提高采集组件的吸能缓冲能力，同时，在设置UV保护层之前，采集组件的形状和位置可根据电芯极柱101的排布和电池模组的形状进行调整，从而提高采集组件的灵活性。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.电池模组电芯温度采集组件，包括主线路和连接在所述主线路一端的插座，其特征在于：所述主线路的两侧通过采样线间隔连接有温度采集单元，所述主线路和采样线为漆包线，所述温度采集单元包括设置在电芯极柱顶部的采样镍片，所述采样镍片顶部设置有温度传感器，所述温度传感器设置在两个电芯极柱之间区域的正上方，所述温度传感器与采样镍片之间通过导热胶连接，所述温度传感器的外部覆盖有导热胶保护层，所述温度传感器的两端电极处分别连接有导电件，每个导电件上设置有焊盘，所述焊盘内连接有采样线。

2.根据权利要求1所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：所述采样镍片的顶部设置有第一绝缘膜，所述第一绝缘膜与采样镍片之间设置有导热胶层，所述温度传感器和导电件设置在所述第一绝缘膜的顶部。

3.根据权利要求2所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：所述温度传感器的底部设置有感应区，所述第一绝缘膜上设置有与所述温度传感器底部的感应区相对应的镂空区，所述温度传感器的感应区与所述导热胶层直接连接。

4.根据权利要求2所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：所述导电件的顶部还设置有第二绝缘膜，所述第二绝缘膜上设置有用于避让所述焊盘的避让孔。

5.根据权利要求1所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：所述导电件为铜箔，所述导电件包括与所述温度传感器的电极连接的采集段、顶部设置有焊盘的输出段，以及设置在所述采集段和输出段之间的连接段。

6.根据权利要求1所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：连接所述温度传感器两端电极的两个导电件形状相同且对称设置。

7.根据权利要求1所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：每个焊盘上连接有一根采样线，所述采样线与主线路的连接点外部包裹有UV胶保护层。

8.根据权利要求7所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：每一采样线在焊盘与主线路之间弯曲绕折形成有多个S型绕折部。

9.根据权利要求1所述的电池模组电芯温度采集组件，其特征在于：所述主线路外部包裹设置有UV胶保护层。