CN210400327U - 一种标本假体的平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标本假体的平整度检测装置，包括基座、支撑架、直线导轨、检测台、驱动电机以及用于定位夹紧标本假体的夹具，支撑架可调节设于基座上，直线导轨设于支撑架上并位于支撑架之间，检测台通过滑块可滑动设于直线导轨上，夹具设于检测台前方；检测台上可调节设有测距仪，直线导轨与驱动电机连接，驱动电机通过与外接电源电性连接，以驱动测距仪在直线导轨上直线运动，从而对夹具上的标本假体表面进行平整度检测；通过设置滑动的检测台，以实现测距仪直线运动对标本假体表面进行平整度检测，能够快速对标本假体表面的平整度进行检测，检测精度高，且测距仪的高度和水平距离可调，适用于不同标本假体表面的平整度的检测。

Description

一种标本假体的平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及标本假体检测技术领域，具体涉及一种标本假体的平整度检测装置。

背景技术

标本假体用于填充标本，在填充前需要对标本假体进行整形打磨平整；例如，标本的制作过程中需要用到的假肢，假肢采用浇筑的方法制作，制作出来的假肢表面需要进行打磨光滑平整；标本假体表面的平整度对标本制作成型起到关键作用，现有的检测标本假体的平整度均是靠工作人员的经验进行判断，或者使用普通工具进行描线，因此存在很大的误差，精度差，且需要在不断地凭经验进行打磨假体，效率低；同时，针对一些比较大的标本假体的制作，易因平整度不够影响标本制作的美观以及时间久后标本表皮收缩易造成标本表体破裂，从而对标本进行损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种标本假体的平整度检测装置，旨在解决上述标本假体的平整度检测效率低，精度差的问题。

本实用新型提供了一种标本假体的平整度检测装置,包括基座、支撑架、直线导轨、检测台、驱动电机以及用于定位夹紧标本假体的夹具，支撑架可调节设于基座上，直线导轨设于支撑架上并位于支撑架之间，检测台通过滑块可滑动设于直线导轨上，夹具设于检测台前方；检测台上可调节设有测距仪，直线导轨与驱动电机连接，驱动电机通过与外接电源电性连接，以驱动测距仪在直线导轨上直线运动，从而对夹具上的标本假体进行平整度检测。

进一步地，检测台还包括限位块和调节轨道，调节轨道连接于滑块上，限位块可调节连接于调节轨道上，测距仪设于限位块上。

进一步地，测距仪为激光测距仪。

进一步地，检测台上设有水平仪。

进一步地，调节轨道包括第一螺杆和底座，底座连接于滑块上，第一螺杆通过轴承连接于底座内，限位块连接于第一螺杆上，第一螺杆的一端连接有第一旋钮。

进一步地，基座上设有矩形槽，支撑架上设有支撑部，矩形槽内设有第二螺杆，支撑部连接于第二螺杆上，第二螺杆连接有第二旋钮。

进一步地，底座上设有用于调节支撑架竖直高度的第一刻度尺，底座上设有用于调节限位块的水平距离的第二刻度尺。

进一步地，直线导轨设有丝杆，丝杆通过轴承连接于支撑架上，丝杆的一端穿过支撑架并与驱动电机连接。

本实用新型相对现有技术，具有以下有益效果：

通过设置滑动的检测台，以实现测距仪直线运动对标本假体表面进行平整度检测，能够快速对标本假体表面的平整度进行检测，检测精度高，且测距仪的高度和水平距离可调，适用于不同标本假体表面的平整度的检测，有效保证标本的制作精度和美观，避免出现时间久了标本皮层收缩破损的问题出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置示意图；

图2为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置俯视图；

图3为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置正视图；

图4为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置侧视图；

图5为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置的检测台示意图；

图6为本实用新型一种标本假体的平整度检测装置的第二螺杆示意图。

图中，1-基座；2-支撑架；3-直线导轨；4-检测台；5-测距仪；6-驱动电机；7-夹具；8-水平仪；11-矩形槽；12-第二螺杆；13-第二旋钮；14-第一刻度尺；21-支撑部；31-滑块；32-丝杆；41-限位块；42-调节轨道；71-夹板；72-第三螺杆；421-底座；422-第一螺杆；423-第一旋钮；424-第二刻度尺。

具体实施方式

为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种标本假体的平整度检测装置，包括基座1、支撑架2、直线导轨3、检测台4以及用于定位夹紧标本假体的夹具7，其中，支撑架2可调节设于基座1上，以实现对支撑架2竖直高度的调节；直线导轨3设于支撑架2上并位于支撑架2之间，检测台4通过滑块31可滑动设于直线导轨3上，以实现检测台4的水平直线运动；夹具7设于基座1上并位于检测台4前方，以对标本假体进行定位夹紧，从而使检测台4对标本假体进行检测；具体地，夹具7设置有可调节的第三螺杆72和夹板71，第三螺杆72通过轴承连接于上夹板71上，第三螺杆72可转动连接于夹具7上的台座上，以通过转动第三螺杆72在台座上前进，以推动夹板71对标本假体进行精准定位和夹紧；检测台4上可调节设有测距仪5，直线导轨3与驱动电机6连接，驱动电机6通过与外接电源电性连接，以驱动测距仪5在直线导轨3上直线运动，从而对夹具7上的标本假体表面进行平整度检测。

具体地，检测装置的工作原理是：首先，将标本假体装夹于夹具7上，驱动电机6通过电性连接外接电源，驱动电机6驱动，以使检测台4在滑块31的滑动下一起在使直线导轨3进行直线运行，检测台4上的测距仪5在运动的过程中对定位夹紧于夹具7上的标本假体表面进行距离测量，根据标本假体表面上各点到测距仪5的距离测量结果进行平整度的评价，从而实现标本假体表面的平整度测量；同时，通过可调节的支撑架2，以调节检测台4上的测距仪5的竖直高度，从而方便对标本假体表面不同点位的距离测量；另外，通过测距仪5可调节设于检测台4上，以调节测距仪5与夹具7之间的水平间距，从而有效匹配不同大小的标本假体表面平整度的检测。

具体地，需要说明的是，检测装置不单单只限于对标本假体的表面平整度进行检测，同时也可以对标本假体的弧面进行检测，例如鱼类标本假体在制作过程中会对假体进行描线，然后通过打磨光滑以获得与描线近似的假体，以支撑起鱼类标本的肚皮，由于鱼的肚皮会存在弧度，因此假体相应的要有弧度，通过检测装置可检测假体肚皮弧度是否满足描线的标准，以提供鱼皮的附着和支撑，避免弧度过大鱼皮在时间久后收缩破裂以及弧度过小造成标本干瘪的问题出现；通过采用上述技术方案，通过设置滑动的检测台4，以实现测距仪5直线运动对标本假体进行平整度检测，能够快速对标本假体的平整度进行检测，检测精度高，且测距仪5的竖直高度和水平距离可调，适用于不同标本假体表面的平整度的检测，有效保证标本的制作精度和美观，避免出现时间久了标本皮层收缩破损的问题出现；同时，检测装置可对弧面的假体进行检测，以检测标本假体的弧面是否满足标本的弧面实际标准。

优选地，检测台4还包括限位块41和调节轨道42，调节轨道42连接于滑块31上，限位块41可调节连接于调节轨道42上，测距仪5设于限位块41上，以通过限位块41滑动进行测距仪5与夹具7之间的水平间距进行调节，从而实现对不同大小的标本假体表面的平整度检测。

优选地，测距仪5为激光测距仪，利用激光测距仪对标本假体进行测距，通过测量测距仪5的激光发射口与标本假体表面的垂直距离来检测平整度；进一步地，检测台上设有用于显示检测台是否处于水平状态的水平仪。

优选地，调节轨道42包括第一螺杆422和底座421，底座421连接于滑块31上，第一螺杆422通过轴承连接于底座421内，限位块41连接于第一螺杆422上，第一螺杆422的一端连接有第一旋钮423，通过转动第一旋钮423，以带动第一螺杆422进行转动，从而驱动限位块41在底座421上进行前进或后退运动，以调节测距仪5与夹具7之间的间距，从而实现对不同大小的标本假体的平整度进行检测，且可针对一定弧度的标本假体进行检测。

优选地，直线导轨3设有丝杆32，丝杆32通过轴承连接于支撑架2上，丝杆32的一端穿过支撑架2并与驱动电机6连接，通过驱动电机6驱动丝杆32转动以使滑块31进行直线运动，从而使连接于滑块31上的检测台4进行直线运动，以对标本假体表面进行平整度的检测。

实施例2：

如图6所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，基座1上设有矩形槽11，支撑架2上设有支撑部21，矩形槽11内设有第二螺杆12，支撑部21通过内螺纹孔连接于第二螺杆12上，第二螺杆12连接有第二旋钮13，通过第二旋钮13转动以带动第二螺杆12转动，从而使第二螺杆12推动支撑部21在矩形槽11内进行升降运动；具体地，第二旋钮13与第二螺杆12通过常见的锥齿轮(未示出)进行传动，以实现将第二旋钮13的旋转带动第二螺杆12的转动，从而推动支撑架2的升降运动。

实施例3：

如图4和图6所示，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，底座421上设有用于调节支撑架2竖直高度的第一刻度尺14，通过设置第一刻度尺14，以精确调节支撑架2的高度，从而保证测距仪5保持水平，实现支撑架2的精准调节；底座421上设有用于调节限位块41的水平距离的第二刻度尺424，以调节测距仪5与夹具7的间距，以匹配不同大小的标本假体平整度或者有弧度要求的标本假体的检测。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种标本假体的平整度检测装置，其特征在于,包括基座(1)、支撑架(2)、直线导轨(3)、检测台(4)、驱动电机(6)以及用于定位夹紧标本假体的夹具(7)，所述支撑架(2)可调节设于所述基座(1)上，所述直线导轨(3)设于所述支撑架(2)上并位于所述支撑架(2)之间，所述检测台(4)通过滑块(31)可滑动设于所述直线导轨(3)上，所述夹具(7)设于检测台(4)前方；所述检测台(4)上可调节设有测距仪(5)，所述直线导轨(3)与所述驱动电机(6)连接，所述驱动电机(6)通过与外接电源电性连接，以驱动所述测距仪(5)在所述直线导轨(3)上直线运动，从而对所述夹具(7)上的标本假体进行平整度检测。

2.根据权利要求1所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述检测台(4)还包括限位块(41)和调节轨道(42)，所述调节轨道(42)连接于所述滑块(31)上，所述限位块(41)可调节连接于所述调节轨道(42)上，所述测距仪(5)设于所述限位块(41)上。

3.根据权利要求2所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述测距仪(5)为激光测距仪。

4.根据权利要求3所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述限位块(41)上设有水平仪(8)。

5.根据权利要求2所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述调节轨道(42)包括第一螺杆(422)和底座(421)，所述底座(421)连接于所述滑块(31)上，所述第一螺杆(422)通过轴承连接于所述底座(421)内，所述限位块(41)连接于所述第一螺杆(422)上，所述第一螺杆(422)的一端连接有第一旋钮(423)。

6.根据权利要求5所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述基座(1)上设有矩形槽(11)，所述支撑架(2)上设有支撑部(21)，所述矩形槽(11)内设有第二螺杆(12)，所述支撑部(21)连接于所述第二螺杆(12)上，所述第二螺杆(12)连接有第二旋钮(13)。

7.根据权利要求6所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述底座(421)上设有用于调节所述支撑架(2)竖直高度的第一刻度尺(14)，所述底座(421)上设有用于调节所述限位块(41)的水平距离的第二刻度尺(424)。

8.根据权利要求1所述的标本假体的平整度检测装置，其特征在于，所述直线导轨(3)设有丝杆(32)，所述丝杆(32)通过轴承连接于所述支撑架(2)上，所述丝杆(32)的一端穿过所述支撑架(2)并与所述驱动电机(6)连接。

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