CN217637146U - 液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，包括底座，所述底座上设置有升降组件，其包括水平方向滑动的第一滑块，所述第一滑块上活动连接有百分表套筒，所述第一滑块上滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有同步块。本实用新型提供的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，利用了升降组件，通过升降组件滑动设置的第一滑块使百分表可以上下调整高度，同时使百分表测量杆与触头同步连接，触头位于导向块上滑动，使触头伸入至圆孔深处，触头上的滚珠与百分表测量杆的端部水平布置，滚珠更好的接触了圆孔内壁，通过第二螺杆固定工件，驱动摇杆以使工件旋转，从而测量圆孔内径的各个截面。

Description

液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体来说涉及一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置。

背景技术

圆柱度(见形位公差)是圆柱体圆度和素线直线度的综合，测量时，通过测量装置依次获取圆柱体的横截面的最大最小值，以此得出圆柱度的误差。

根据专利号：CN201820576868.X，公开(公告)日：2018-12-04，一种轮箍内径测量装置，包括轮箍标准样件和内径测量工装，轮箍标准样件，用作对内径测量工装的比照校准；内径测量工装是由钢管、定位直角板、表架和梯形支座焊接而成，表架上安装两个百分表，测量轮箍内径时，握住测量端的钢管，拇指向前推动推钮，推钮带动滑动柱的连杆使百分表测量杆后缩，把内径测量工装放到轮箍标准样件上后，松开拇指，弹簧推动滑动柱复位，百分表测量杆伸出进行测量，摆动内径测量工装的测量端，百分表最小值时，就是轮箍内径标准值，把两个百分表校准归零后，内径测量工装就可以用间接测量法对生产加工的轮箍进行测量。优点是：使用方便、测量精度高、效率高，制作成本低廉。

在包括上述专利的现有技术中，测量装置多为运用百分表测量圆柱度，在内径测量工装上设置多个百分表，通过弹簧的顶推使百分表的测头触碰轮箍标准样件，以获取各个圆柱截面的数值，但是在测量小型内径圆柱度时，百分表的表头无法伸入其内部，以使测量深度有限，测量时获取完整的数值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，能伸入小型圆孔内径中，通过同步百分表从而测量圆孔内径的圆柱度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，包括底座，所述底座上设置有升降组件，其包括水平方向滑动的第一滑块，所述第一滑块上活动连接有百分表套筒，所述第一滑块上滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定连接有同步块，所述同步块活动连接有百分表测量杆，所述同步块的上滑动连接有伸缩块，所述伸缩块上设置有触头，所述同步块侧壁对称设置有螺母，两个所述螺母与所述伸缩块和百分表测量杆相连接，所述第一滑块的侧壁设置有第二旋钮，所述第二旋钮与所述百分表套筒相连接。

作为优选的，所述升降组件包括固定于底座上的调节座，所述调节座上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一旋钮，所述第一螺杆与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块与所述调节座滑动连接。

作为优选的，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有方形转动块，所述方形转动块上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上对称螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述固定块相连接，所述方形转动块上设置有摇杆。

作为优选的，所述第一螺杆的一端设置有第一旋钮。

作为优选的，所述第二螺杆的一端设置有第三旋钮。

作为优选的，所述触头的底部设置有滚珠，所述滚珠与所述百分表测量杆为的端部同一水平面。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，具备以下有益效果：利用了升降组件，通过升降组件滑动设置的第一滑块使百分表可以上下调整高度，同时使百分表测量杆与触头同步连接，触头位于导向块上滑动，使触头伸入至圆孔深处，触头上的滚珠与百分表测量杆的端部水平布置，滚珠更好的接触了圆孔内壁，通过第二螺杆固定工件，驱动摇杆以使工件旋转，从而测量圆孔内径的各个截面。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的测量装置的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的测量装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的触头的局部放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、升降组件；3、摇杆；10、调节座；11、第一滑块；12、第一螺杆；13、第一旋钮；14、导向块；15、伸缩块；16、螺母；17、同步块；18、百分表套筒；19、百分表测量杆；20、第二旋钮；31、固定块；32、方形转动块；33、第二螺杆；34、第二滑块；35、第三旋钮；41、触头；42、滚珠。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，包括底座1，底座1上设置有升降组件2，其包括水平方向滑动的第一滑块11，第一滑块11上活动连接有百分表套筒18，第一滑块11上滑动连接有导向块14，导向块14的底部固定连接有同步块17，同步块17活动连接有百分表测量杆19，同步块17的上滑动连接有伸缩块15，伸缩块15上设置有触头41，同步块17侧壁对称设置有螺母16，两个螺母16与伸缩块15和百分表测量杆19相连接，第一滑块11的侧壁设置有第二旋钮20，第二旋钮20与百分表套筒18相连接。

具体的，底座1上设置有升降组件2，其包括水平方向滑动的第一滑块11，第一滑块11上活动连接有百分表套筒18，第一滑块11上滑动连接有导向块14，导向块14的底部固定连接有同步块17，同步块17活动连接有百分表测量杆19，同步块17的上滑动连接有伸缩块15，伸缩块15上设置有触头41，同步块17侧壁对称设置有螺母16，两个螺母16与伸缩块15和百分表测量杆19相连接，第一滑块11的侧壁设置有第二旋钮20，第二旋钮20与百分表套筒18相连接，将百分表放入第一滑块11内，通过驱动第二旋钮20接触百分表套筒18，以使百分表固定至第一滑块11上，同时用同步块17使百分表测量杆19和触头41设置为同一水平面，驱动伸缩块15使触头41沿水平方向滑动至圆孔内径的另一端，旋紧两个螺母16使伸缩块15与百分表测量杆19固定，使其在测量时可以同步上下。

上述技术方案中，利用了升降组件2，通过升降组件2滑动设置的第一滑块11使百分表可以上下调整高度，同时使百分表测量杆19与触头41同步连接，触头41位于导向块14上滑动，使触头41伸入至圆孔深处，触头41上的滚珠42与百分表测量杆19的端部水平布置，滚珠42更好的接触了圆孔内壁，通过第二螺杆33固定工件，驱动摇杆3以使工件旋转，从而测量圆孔内径的各个截面。

作为本实用进一步提供的实施例，升降组件2包括固定于底座1上的调节座10，调节座10上转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的一端设置有第一旋钮13，第一螺杆12与第一滑块11螺纹连接，第一滑块11与调节座10滑动连接，驱动第一旋钮13，第一螺杆12受驱旋转使第一滑块11沿轴线上下滑动，从而调节百分表的高度。

作为本实用进一步提供的实施例，底座1上固定连接有固定块31，固定块31上转动连接有方形转动块32，方形转动块32上转动连接有第二螺杆33，第二螺杆33上对称螺纹连接有第二滑块34，第二滑块34与固定块31相连接，方形转动块32上设置有摇杆3，通过驱动第二螺杆33驱动固定块31相对滑动，以使固定块31的相邻面接触工件，从而使工件固定，两个固定块31内的螺纹方向相反，且两个固定块31的形状根据工件的形状改变，从而牢固的固定工件，锁紧工件后，通过摇杆3旋转工件，从而测量工件圆孔的内径的截面。

作为本实用进一步提供的实施例，第一螺杆12的一端设置有第一旋钮13，通过第一旋钮13驱动第一螺杆12旋转，以使第一滑块11沿轴线上下运动，从而调整百分表的高度。

作为本实用进一步提供的实施例，第二螺杆33的一端设置有第三旋钮35，通过第三旋钮35驱动第二螺杆33旋转，以使两个固定块31相对滑动，从而夹紧工件。

作为本实用进一步提供的实施例，触头41的底部设置有滚珠42，滚珠42与百分表测量杆19的端部为同一水平面，通过在触头41的端部设置滚珠42，以使其更好的接触工件的内径，滚珠42与百分表测量杆19的端部为同一水平面，以使测量时更好的同步测量精度。

工作原理：首先将百分表与第一滑块11相连接，通过驱动第二旋钮20接触百分表套筒18，以使百分表固定，同时用同步块17使触头41与百分表测量杆19在测量时上下同步，触头41可以通过伸缩块15延长至工件圆孔内径的另一端，通过两个螺母16以使百分表测量杆19与伸缩块15固定至同步块17上，驱动第二螺杆33驱动固定块31相对滑动，以使固定块31的相邻面接触工件，从而使工件固定，驱动第一旋钮13从而调节触头41，以使触头41端部的滚珠42接触圆孔内壁上，锁紧工件后，通过摇杆3旋转工件，从而使滚珠42位于工件内径滚动，从而测量工件圆孔的内径的各个截面。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有升降组件(2)，其包括水平方向滑动的第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上活动连接有百分表套筒(18)，所述第一滑块(11)上滑动连接有导向块(14)，所述导向块(14)的底部固定连接有同步块(17)，所述同步块(17)活动连接有百分表测量杆(19)，所述同步块(17)的上滑动连接有伸缩块(15)，所述伸缩块(15)上设置有触头(41)，所述同步块(17)侧壁对称设置有螺母(16)，两个所述螺母(16)与所述伸缩块(15)和百分表测量杆(19)相连接，所述第一滑块(11)的侧壁设置有第二旋钮(20)，所述第二旋钮(20)与所述百分表套筒(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括固定于底座(1)上的调节座(10)，所述调节座(10)上转动连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的一端设置有第一旋钮(13)，所述第一螺杆(12)与所述第一滑块(11)螺纹连接，所述第一滑块(11)与所述调节座(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)上转动连接有方形转动块(32)，所述方形转动块(32)上转动连接有第二螺杆(33)，所述第二螺杆(33)上对称螺纹连接有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)与所述固定块(31)相连接，所述方形转动块(32)上设置有摇杆(3)。

4.根据权利要求2所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，所述第一螺杆(12)的一端设置有第一旋钮(13)。

5.根据权利要求3所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，所述第二螺杆(33)的一端设置有第三旋钮(35)。

6.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置，其特征在于，所述触头(41)的底部设置有滚珠(42)，所述滚珠(42)与所述百分表测量杆(19)的端部为同一水平面。

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