CN217637146U - 液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置 - Google Patents

液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置 Download PDF

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魏子奇
胡延成
邹道顺
项峰
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Abstract

本实用新型公开了一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,包括底座,所述底座上设置有升降组件,其包括水平方向滑动的第一滑块,所述第一滑块上活动连接有百分表套筒,所述第一滑块上滑动连接有导向块,所述导向块的底部固定连接有同步块。本实用新型提供的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,利用了升降组件,通过升降组件滑动设置的第一滑块使百分表可以上下调整高度,同时使百分表测量杆与触头同步连接,触头位于导向块上滑动,使触头伸入至圆孔深处,触头上的滚珠与百分表测量杆的端部水平布置,滚珠更好的接触了圆孔内壁,通过第二螺杆固定工件,驱动摇杆以使工件旋转,从而测量圆孔内径的各个截面。

Description

液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,具体来说涉及一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置。
背景技术
圆柱度(见形位公差)是圆柱体圆度和素线直线度的综合,测量时,通过测量装置依次获取圆柱体的横截面的最大最小值,以此得出圆柱度的误差。
根据专利号:CN201820576868.X,公开(公告)日:2018-12-04,一种轮箍内径测量装置,包括轮箍标准样件和内径测量工装,轮箍标准样件,用作对内径测量工装的比照校准;内径测量工装是由钢管、定位直角板、表架和梯形支座焊接而成,表架上安装两个百分表,测量轮箍内径时,握住测量端的钢管,拇指向前推动推钮,推钮带动滑动柱的连杆使百分表测量杆后缩,把内径测量工装放到轮箍标准样件上后,松开拇指,弹簧推动滑动柱复位,百分表测量杆伸出进行测量,摆动内径测量工装的测量端,百分表最小值时,就是轮箍内径标准值,把两个百分表校准归零后,内径测量工装就可以用间接测量法对生产加工的轮箍进行测量。优点是:使用方便、测量精度高、效率高,制作成本低廉。
在包括上述专利的现有技术中,测量装置多为运用百分表测量圆柱度,在内径测量工装上设置多个百分表,通过弹簧的顶推使百分表的测头触碰轮箍标准样件,以获取各个圆柱截面的数值,但是在测量小型内径圆柱度时,百分表的表头无法伸入其内部,以使测量深度有限,测量时获取完整的数值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,能伸入小型圆孔内径中,通过同步百分表从而测量圆孔内径的圆柱度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,包括底座,所述底座上设置有升降组件,其包括水平方向滑动的第一滑块,所述第一滑块上活动连接有百分表套筒,所述第一滑块上滑动连接有导向块,所述导向块的底部固定连接有同步块,所述同步块活动连接有百分表测量杆,所述同步块的上滑动连接有伸缩块,所述伸缩块上设置有触头,所述同步块侧壁对称设置有螺母,两个所述螺母与所述伸缩块和百分表测量杆相连接,所述第一滑块的侧壁设置有第二旋钮,所述第二旋钮与所述百分表套筒相连接。
作为优选的,所述升降组件包括固定于底座上的调节座,所述调节座上转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端设置有第一旋钮,所述第一螺杆与所述第一滑块螺纹连接,所述第一滑块与所述调节座滑动连接。
作为优选的,所述底座上固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有方形转动块,所述方形转动块上转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆上对称螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块与所述固定块相连接,所述方形转动块上设置有摇杆。
作为优选的,所述第一螺杆的一端设置有第一旋钮。
作为优选的,所述第二螺杆的一端设置有第三旋钮。
作为优选的,所述触头的底部设置有滚珠,所述滚珠与所述百分表测量杆为的端部同一水平面。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,具备以下有益效果:利用了升降组件,通过升降组件滑动设置的第一滑块使百分表可以上下调整高度,同时使百分表测量杆与触头同步连接,触头位于导向块上滑动,使触头伸入至圆孔深处,触头上的滚珠与百分表测量杆的端部水平布置,滚珠更好的接触了圆孔内壁,通过第二螺杆固定工件,驱动摇杆以使工件旋转,从而测量圆孔内径的各个截面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的测量装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的测量装置的部分结构剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的测量装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的触头的局部放大图。
附图标记说明:
1、底座;2、升降组件;3、摇杆;10、调节座;11、第一滑块;12、第一螺杆;13、第一旋钮;14、导向块;15、伸缩块;16、螺母;17、同步块;18、百分表套筒;19、百分表测量杆;20、第二旋钮;31、固定块;32、方形转动块;33、第二螺杆;34、第二滑块;35、第三旋钮;41、触头;42、滚珠。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,包括底座1,底座1上设置有升降组件2,其包括水平方向滑动的第一滑块11,第一滑块11上活动连接有百分表套筒18,第一滑块11上滑动连接有导向块14,导向块14的底部固定连接有同步块17,同步块17活动连接有百分表测量杆19,同步块17的上滑动连接有伸缩块15,伸缩块15上设置有触头41,同步块17侧壁对称设置有螺母16,两个螺母16与伸缩块15和百分表测量杆19相连接,第一滑块11的侧壁设置有第二旋钮20,第二旋钮20与百分表套筒18相连接。
具体的,底座1上设置有升降组件2,其包括水平方向滑动的第一滑块11,第一滑块11上活动连接有百分表套筒18,第一滑块11上滑动连接有导向块14,导向块14的底部固定连接有同步块17,同步块17活动连接有百分表测量杆19,同步块17的上滑动连接有伸缩块15,伸缩块15上设置有触头41,同步块17侧壁对称设置有螺母16,两个螺母16与伸缩块15和百分表测量杆19相连接,第一滑块11的侧壁设置有第二旋钮20,第二旋钮20与百分表套筒18相连接,将百分表放入第一滑块11内,通过驱动第二旋钮20接触百分表套筒18,以使百分表固定至第一滑块11上,同时用同步块17使百分表测量杆19和触头41设置为同一水平面,驱动伸缩块15使触头41沿水平方向滑动至圆孔内径的另一端,旋紧两个螺母16使伸缩块15与百分表测量杆19固定,使其在测量时可以同步上下。
上述技术方案中,利用了升降组件2,通过升降组件2滑动设置的第一滑块11使百分表可以上下调整高度,同时使百分表测量杆19与触头41同步连接,触头41位于导向块14上滑动,使触头41伸入至圆孔深处,触头41上的滚珠42与百分表测量杆19的端部水平布置,滚珠42更好的接触了圆孔内壁,通过第二螺杆33固定工件,驱动摇杆3以使工件旋转,从而测量圆孔内径的各个截面。
作为本实用进一步提供的实施例,升降组件2包括固定于底座1上的调节座10,调节座10上转动连接有第一螺杆12,第一螺杆12的一端设置有第一旋钮13,第一螺杆12与第一滑块11螺纹连接,第一滑块11与调节座10滑动连接,驱动第一旋钮13,第一螺杆12受驱旋转使第一滑块11沿轴线上下滑动,从而调节百分表的高度。
作为本实用进一步提供的实施例,底座1上固定连接有固定块31,固定块31上转动连接有方形转动块32,方形转动块32上转动连接有第二螺杆33,第二螺杆33上对称螺纹连接有第二滑块34,第二滑块34与固定块31相连接,方形转动块32上设置有摇杆3,通过驱动第二螺杆33驱动固定块31相对滑动,以使固定块31的相邻面接触工件,从而使工件固定,两个固定块31内的螺纹方向相反,且两个固定块31的形状根据工件的形状改变,从而牢固的固定工件,锁紧工件后,通过摇杆3旋转工件,从而测量工件圆孔的内径的截面。
作为本实用进一步提供的实施例,第一螺杆12的一端设置有第一旋钮13,通过第一旋钮13驱动第一螺杆12旋转,以使第一滑块11沿轴线上下运动,从而调整百分表的高度。
作为本实用进一步提供的实施例,第二螺杆33的一端设置有第三旋钮35,通过第三旋钮35驱动第二螺杆33旋转,以使两个固定块31相对滑动,从而夹紧工件。
作为本实用进一步提供的实施例,触头41的底部设置有滚珠42,滚珠42与百分表测量杆19的端部为同一水平面,通过在触头41的端部设置滚珠42,以使其更好的接触工件的内径,滚珠42与百分表测量杆19的端部为同一水平面,以使测量时更好的同步测量精度。
工作原理:首先将百分表与第一滑块11相连接,通过驱动第二旋钮20接触百分表套筒18,以使百分表固定,同时用同步块17使触头41与百分表测量杆19在测量时上下同步,触头41可以通过伸缩块15延长至工件圆孔内径的另一端,通过两个螺母16以使百分表测量杆19与伸缩块15固定至同步块17上,驱动第二螺杆33驱动固定块31相对滑动,以使固定块31的相邻面接触工件,从而使工件固定,驱动第一旋钮13从而调节触头41,以使触头41端部的滚珠42接触圆孔内壁上,锁紧工件后,通过摇杆3旋转工件,从而使滚珠42位于工件内径滚动,从而测量工件圆孔的内径的各个截面。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有升降组件(2),其包括水平方向滑动的第一滑块(11),所述第一滑块(11)上活动连接有百分表套筒(18),所述第一滑块(11)上滑动连接有导向块(14),所述导向块(14)的底部固定连接有同步块(17),所述同步块(17)活动连接有百分表测量杆(19),所述同步块(17)的上滑动连接有伸缩块(15),所述伸缩块(15)上设置有触头(41),所述同步块(17)侧壁对称设置有螺母(16),两个所述螺母(16)与所述伸缩块(15)和百分表测量杆(19)相连接,所述第一滑块(11)的侧壁设置有第二旋钮(20),所述第二旋钮(20)与所述百分表套筒(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,所述升降组件(2)包括固定于底座(1)上的调节座(10),所述调节座(10)上转动连接有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)的一端设置有第一旋钮(13),所述第一螺杆(12)与所述第一滑块(11)螺纹连接,所述第一滑块(11)与所述调节座(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有固定块(31),所述固定块(31)上转动连接有方形转动块(32),所述方形转动块(32)上转动连接有第二螺杆(33),所述第二螺杆(33)上对称螺纹连接有第二滑块(34),所述第二滑块(34)与所述固定块(31)相连接,所述方形转动块(32)上设置有摇杆(3)。
4.根据权利要求2所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,所述第一螺杆(12)的一端设置有第一旋钮(13)。
5.根据权利要求3所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,所述第二螺杆(33)的一端设置有第三旋钮(35)。
6.根据权利要求1所述的液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置,其特征在于,所述触头(41)的底部设置有滚珠(42),所述滚珠(42)与所述百分表测量杆(19)的端部为同一水平面。
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