CN210394666U - 一种粗纱机巡回吹吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗纱机巡回吹吸风装置,包括导轨,设置在导轨上的安置座,固定安装在安置座底部的活塞缸,与活塞缸伸缩端相连的吹吸风机,设置在吹吸风机一侧的吹风主管和吸风主管;吹风主管依次连通有牵伸区支管、上龙筋支管及锭翼区支管,每根支管上均连通有吹嘴,吸风主管的左右外侧对称设置有三组吸风支管,吸风支管上均连通有小吸嘴。本实用新型能够对牵伸区、上龙筋和锭翼区的短绒飞花进行清洁,清洁范围大且清洁效果好,减少了挡车工的劳动强度;而且该装置的高度可以调整,能够对不同型号的粗纱机进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗纱机巡回吹吸风装置,属于纺织设备技术领域。
背景技术
粗纱机在工作时,牵伸区不可避免的存有短绒,容易产生纱疵,影响成纱质量,另外在牵伸区的短绒飞花也容易扩散并附着在附近的上龙筋及锭翼区。现有技术对于飞花和短绒的清理主要通过在粗纱机上设置的吹吸风装置完成,但多数吹吸风装置只对牵伸区进行清理,忽略了上龙筋及锭翼区,导致清洁不彻底,还需要挡车工人对这两个部位进行人工清洁,增加了清洁人员的劳动强度,不仅清洁效果难以保证,还会降低生产效率。此外,当更换粗纱机的型号后,现有的吹吸风装置由于高度不能进行调整,吹风管和吸风管就无法对准新设备的待清理区域。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种粗纱机巡回吹吸风装置,能够对牵伸区、上龙筋和锭翼区的短绒飞花进行清洁,清洁范围大且清洁效果好,减少了挡车工的劳动强度;而且该装置的高度可以调整,能够对不同型号的粗纱机进行清洁工作。
为了实现上述目的,一种粗纱机巡回吹吸风装置,包括导轨,设置在导轨上可滑动的安置座,固定安装在安置座底部的活塞缸,与活塞缸伸缩端相连的吹吸风机,设置在吹吸风机一侧的吹风主管和吸风主管;所述吹风主管沿竖直方向设置,通过管道与吹吸风机连接,吹风主管从上到下依次连通有牵伸区支管、上龙筋支管及锭翼区支管,三根支管均水平设置,每根支管上均连通有吹嘴,所述吸风主管为U型管,通过管道与吹吸风机连接,吸风主管的左右外侧对称设置有三组吸风支管,所述吸风支管上均连通有小吸嘴。
优选地,所述吸风主管的底部连接有大吸嘴,所述活塞缸的活塞杆被完全推出时,吸风主管底部的大吸嘴距离地面高度为10cm。
优选地,所述吹嘴为鸭嘴状。
优选地,所述小吸嘴和大吸嘴均为喇叭状。
优选地,所述吸风主管与吸风支管的连接处设有连接管,所述吸风支管与连接管动密封。
优选地,所述连接管的外壁上开设有多个第一环形槽,所述吸风支管的进风口内壁开设有与第一环形槽一一对应的第二环形槽,相对应第一环形槽与第二环形槽之间设有O型圈。
与现有技术对比,本实用新型通过在吹风主管上设置了牵伸区支管、上龙筋支管和锭翼区支管够对牵伸区、上龙筋和锭翼区的短绒飞花进行清洁,清洁范围大且清洁效果好,减少了挡车工的劳动强度,利用活塞缸对装置的高度进行调整,能够对不同型号的粗纱机进行清洁工作;吸风主管底部的大吸嘴距离地面的最小高度为10cm,大吸嘴不会与地面接触,保证了清理效果;鸭嘴状的吹嘴能够增大吹出的风力,提高短绒飞花的吹落效果;喇叭状的吸嘴能够增大吸收范围,增加吸收量,提高工作效率;吸风支管与连接管之间利用O型圈进行动密封,连接处密封性好,吸风支管能够被固定也能够拆卸,吸风支管可以转动调整管口方向。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型连接管与吸风支管连接处的部分剖视图。
图中:1、导轨,2、安置座,3、活塞缸,4、吹吸风机,5、吹风主管,51、牵伸区支管,52、上龙筋支管,53、锭翼区支管,6、吸风主管,61、吸风支管,62、连接管,7、吹嘴,8、小吸嘴,9、大吸嘴,10、O型圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种粗纱机巡回吹吸风装置,包括导轨1,设置在导轨1上可滑动的安置座2,固定安装在安置座2底部的活塞缸3,与活塞缸3伸缩端相连的吹吸风机4,设置在吹吸风机4一侧的吹风主管5和吸风主管6;所述吹风主管5沿竖直方向设置,通过管道与吹吸风机4连接,吹风主管5从上到下依次连通有牵伸区支管51、上龙筋支管52及锭翼区支管53,三根支管均水平设置,每根支管上均连通有吹嘴7,所述吸风主管6为U型管,通过管道与吹吸风机4连接,吸风主管6的左右外侧对称设置有三组吸风支管61,所述吸风支管61上均连通有小吸嘴8。
进一步地,所述吸风主管6的底部连接有大吸嘴9,所述活塞缸3的活塞杆被完全推出时,吸风主管6底部的大吸嘴9距离地面高度为10cm。靠近地面的大吸嘴9能够清理散落到地面的短绒飞花,活塞缸3的活塞杆被完全推出时,吸风主管6底部的大吸嘴9距离地面高度为10cm,不会与地面接触,保证了清理效果。
进一步地,所述吹嘴7为鸭嘴状。吹嘴7采用鸭嘴状的设计,能够增大吹嘴吹出的风力,使短绒飞花的吹落效果更加高效。
进一步地,所述小吸嘴8和大吸嘴9均为喇叭状。小吸嘴8和大吸嘴9均采用喇叭状设计,能够增大短绒飞花的吸收范围,增加吸收量,提高工作效率。
进一步地,所述吸风主管6与吸风支管61的连接处设有连接管62,所述吸风支管61与连接管62动密封。由于吸风支管61向内吸气,动密封这种连接方式,能起到对吸风支管61的固定作用,也能保证吸风主管6与吸风支管61连接处的密封性,并且吸风支管61能够转动改变管口方向,调整吸收范围。
进一步地,所述连接管62的外壁上开设有多个第一环形槽,所述吸风支管61的进风口内壁开设有与第一环形槽一一对应的第二环形槽,相对应第一环形槽与第二环形槽之间设有O型圈10。O型圈的动密封方式能达到使用要求,具有低成本、易安装的特点。
使用时:先调整液压缸3使吹风主管5上的牵伸区支管51、上龙筋支管52和锭翼区支管53对准到各自的工作区域,然后转动吸风支管61调整吸风支管61方向,打开外部电源启动装置,装置沿着导轨1开始进行巡回清理工作,牵伸区支管51、上龙筋支管52和锭翼区支管53分别对着粗纱机的牵伸区、上龙筋及锭翼区的短绒飞花进行吹风,被吹散的短绒飞花会被吸风主管6上的各个吸风支管61吸收,地面上散落的短绒飞花会被大吸嘴9吸收。
综上所述,本实用新型通过在吹风主管上设置了牵伸区支管、上龙筋支管和锭翼区支管够对牵伸区、上龙筋和锭翼区的短绒飞花进行清洁,清洁范围大且清洁效果好,减少了挡车工的劳动强度,利用活塞缸对装置的高度进行调整,能够对不同型号的粗纱机进行清洁工作;吸风主管底部的大吸嘴距离地面的最小高度为10cm,大吸嘴不会与地面接触,保证了清理效果;鸭嘴状的吹嘴能够增大吹出的风力,提高短绒飞花的吹落效果;喇叭状的吸嘴能够增大吸收范围,增加吸收量,提高工作效率;吸风支管与连接管之间利用O型圈进行动密封,连接处密封性好,吸风支管能够被固定也能够拆卸,吸风支管可以转动调整管口方向。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,包括导轨(1),设置在导轨(1)上可滑动的安置座(2),固定安装在安置座(2)底部的活塞缸(3),与活塞缸(3)伸缩端相连的吹吸风机(4),设置在吹吸风机(4)一侧的吹风主管(5)和吸风主管(6);所述吹风主管(5)沿竖直方向设置,通过管道与吹吸风机(4)连接,吹风主管(5)从上到下依次连通有牵伸区支管(51)、上龙筋支管(52)及锭翼区支管(53),每根支管上均连通有吹嘴(7),所述吸风主管(6)为U型管,通过管道与吹吸风机(4)连接,吸风主管(6)的左右外侧对称设置有三组吸风支管(61),所述吸风支管(61)上均连通有小吸嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,所述吸风主管(6)的底部连通有大吸嘴(9),所述活塞缸(3)的活塞杆被完全推出时,吸风主管(6)底部的大吸嘴(9)距离地面高度为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,所述吹嘴(7)为鸭嘴状。
4.根据权利要求2所述的一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,所述小吸嘴(8)和大吸嘴(9)均为喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,所述吸风主管(6)与吸风支管(61)的连接处设有连接管(62),所述吸风支管(61)与连接管(62)动密封。
6.根据权利要求5所述的一种粗纱机巡回吹吸风装置,其特征在于,所述连接管(62)的外壁上开设有多个第一环形槽,所述吸风支管(61)的进风口内壁开设有与第一环形槽一一对应的第二环形槽,相对应第一环形槽与第二环形槽之间设有O型圈(10)。
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