CN213037912U - 一种粗纱机的吹吸清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种粗纱机的吹吸清洁系统，其包括机架，所述机架上安装有用于吹扫粗纱机的吹吸风机，所述吹吸风机的同一侧固定连接有两吸风主管和一吹风主管，一所述吹风主管位于两吸风主管之间，所述吹风主管靠近粗纱机牵伸区的一侧设置有第一喷嘴，所述吸风主管靠近粗纱机牵伸区的一侧设置有吸风组件，所述吹风主管靠近粗纱机底部的一侧还设置有吹扫组件，所述吸风主管靠近地面的一端固定有第二吸嘴。本申请方案吹吸结合，有效提高了对粗纱机牵伸区或粗纱机底部的飞花、短绒等的清洁效果，减轻了工作人员的劳动强度，降低了人力成本，提高了生产效率。

Description

一种粗纱机的吹吸清洁系统

技术领域

本申请涉及纺织制造的领域，尤其是涉及一种粗纱机的吹吸清洁系统。

背景技术

粗纱机巡回吹吸风清洁机器(游动风机)是配套纺织主机的一种辅助清洁设备,工作时,借助机上高效风机产品的动能,通过两根对称吸管上分布的不同形式的吸嘴,对主机所需部位定点巡回不间断吹风,吹走生产过程中产生的飞花、短绒及尘杂。并将散落在地面的杂物吸入机上滤箱内,从而有效减少纱疵等缺陷,提高产品质量, 并改善车间环境。

目前粗纱机巡回吹吸风清洁机器的喷嘴主要是对准粗纱机的牵伸区，然后将牵伸区的飞花、短绒及尘杂吹落到地面，然后地面正上方的吸风管道将散落在地面的杂物吸入机上滤箱内，从而完成对粗纱机的清洁。然而，喷嘴的出气量较大，被吹落的飞花、短绒等容易飞到吹吸风清洁机器的清洁范围外，造成工作人员重复对地面进行清洁，并且由于喷嘴主要对准粗纱机的牵伸区，一些飞花、短绒等掉落到粗纱机的正下方后，吸风管道无法进行吸取，同样导致了工作人员的需要重复清洁，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：只对粗纱机牵伸区进行清洁的巡回吹吸风清洁机器的清洁效果不佳，不利于生产车间的6S管理。

实用新型内容

为了有助于改善只对粗纱机牵伸区进行清洁的巡回吹吸风清洁机器的清洁效果不佳的问题，本申请提供一种粗纱机的吹吸清洁系统。

本申请提供的一种粗纱机的吹吸清洁系统采用如下的技术方案：

一种粗纱机的吹吸清洁系统，包括机架，所述机架上安装有用于吹扫粗纱机的吹吸风机，所述吹吸风机的同一侧固定连接有两吸风主管和一吹风主管，一所述吹风主管位于两吸风主管之间，所述吹风主管靠近粗纱机牵伸区的一侧设置有第一喷嘴，所述吸风主管靠近粗纱机牵伸区的一侧设置有吸风组件，所述吹风主管靠近粗纱机底部的一侧还设置有吹扫组件，所述吸风主管靠近地面的一端固定有第二吸嘴。

通过采用上述技术方案，第一喷嘴将粗纱机牵引区内的飞花、短绒等吹落，同时吸风组件将空中飘动的飞花、短绒等吸入吸风主管内，减少飞花、短绒等飞落到吹吸清洁系统的清洁范围外而造成工作人员重复清洁劳动的情况发生，并且吹扫组件可以将落入粗纱机底部的飞花、短绒等吹送到粗纱机的外侧，此时第二吸嘴对吹送出粗纱机的飞花、短绒等进行吸取，从而完成对粗纱机底部杂物的清洁。本申请方案吹吸结合，有效提高了对粗纱机牵伸区或粗纱机底部的飞花、短绒等的清洁效果，减轻了工作人员的劳动强度，降低了人力成本，提高了生产效率。

可选的，所述吸风组件包括固定在吸风主管两侧的若干组吸风支管，所述吸风支管靠近粗纱机的一端设置有第一吸嘴，所述吸风主管的两侧固定有连接件，所述吸风支管通过连接件与吸风主管可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，当吹扫组件进行吹扫时，飞花、短绒等会飘动在空中，此时第一吸嘴可以将飞花、短绒等吸取进吸风支管内，减少飞花、短绒等飞落到系统清洁范围外的情况发生，同时吸风支管与吸风主管通过连接件进行连接，有利于吸风支管的安装。

可选的，所述连接件包括中空的连接头，所述连接头与吸风主管相连通，所述连接头的内侧设置有内螺纹，所述吸风支管的外侧设置有外螺纹，所述连接头与吸风支管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吸风支管与连接头螺纹连接的方式有利于吸风支管的快速安装，同时螺纹连接的方式还具有一定的密封性，可以保证第一吸嘴的有效吸气，确保第一吸嘴对飞花、短绒等的有效吸取。

可选的，所述连接头的内侧设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置进一步提高了吸风支管与连接头之间的密封性，保证了第一吸嘴处的负压力，以使第一吸嘴保持足够大的吸取力将飞花、短绒等吸进吸风支管内，进而确保了清洁系统的清洁效果。

可选的，所述吹扫组件包括吹风支管，所述吹风支管与吹风主管相连通，所述吹风支管朝向粗纱机的底部延伸，所述吹风支管靠近粗纱机的一端设置有第二喷嘴。

通过采用上述技术方案，在吹风主管上连接额外的吹风支管，使吹风支管延伸进粗纱机的底部，此时第二喷嘴出气，可以将粗纱机底部的杂物吹送至粗纱机的外侧，然后在第二吸嘴的作用下完成对粗纱机底部杂物的清洁。该方案可以提高对粗纱机底部的清洁效果和清洁效率，减轻工作人员的劳动强度，以便于车间的6S管理。

可选的，所述第二喷嘴为鸭嘴状。

通过采用上述技术方案，粗纱机底部清扫无需使用较强的气压，只需将粗纱机底部的杂物吹扫出来即可，鸭嘴状的喷嘴相比于圆形的喷嘴喷扫的范围更大，有利于对粗纱机底部进行大范围吹扫，进一步提高对粗纱机底部杂物的清洁效果。

可选的，所述第二吸嘴和第一吸嘴设置为喇叭状。

通过采用上述技术方案，喇叭状的设置有利于增大第二吸嘴和第一吸嘴的吸气面积，提高对飞花、短绒等的吸取范围，进一步提高对粗纱机的清理效果。

可选的，所述第一喷嘴设置为圆锥状。

通过采用上述技术方案，圆锥状的喷嘴的气压强更大，喷射出的气体的冲击力强，有利于将粘附在粗纱机牵伸区的飞花、短绒等喷吹到粗纱机的外侧，以便于后续的清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一喷嘴将粗纱机牵引区内的飞花、短绒等吹落，同时吸风组件将空中飘动的飞花、短绒等吸入吸风主管内，减少飞花、短绒等飞落到吹吸清洁系统的清洁范围外而造成工作人员重复清洁劳动的情况发生，并且吹扫组件可以将落入粗纱机底部的飞花、短绒等吹送到粗纱机的外侧，此时第二吸嘴对吹送出粗纱机的飞花、短绒等进行吸取，从而完成对粗纱机底部杂物的清洁。本申请方案吹吸结合，有效提高了对粗纱机产生的飞花、短绒等的清洁效果，减轻了工作人员的劳动强度，降低了人力成本，提高了生产效率；

2.粗纱机底部清扫无需使用较强的气压，只需将粗纱机底部的杂物吹扫出来即可，鸭嘴状的喷嘴相比于圆形的喷嘴喷扫的范围更大，有利于对粗纱机底部进行大范围吹扫，进一步提高对粗纱机底部杂物的清洁效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请实施例的吸风支管的剖视图。

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、吹吸风机；2、粗纱机；3、吹风主管；31、第一喷嘴；32、吹风支管；33、第二喷嘴；4、吸风主管；41、第二吸嘴；42、吸风支管；421、外螺纹；43、第一吸嘴；441、第一连接头；442、第二连接头；4421、卡接部；4422、内螺纹；5、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粗纱机的吹吸清洁系统。参照图1和图2，包括机架1，机架1上安装有用于吹扫粗纱机2的吹吸风机11，吹吸风机11位于粗纱机2的上方，并且可以沿粗纱机2的延伸方向移动，吹吸风机11的同一侧固定连接有两吸风主管4和位于两吸风主管4之间的吹风主管3，两吸风主管4和一吹风主管3对称设置在吹吸风机11的两侧，吹风主管3靠近粗纱机2牵伸区的一侧设置有第一喷嘴31，吸风主管4靠近粗纱机2牵伸区的一侧设置有吸风组件，吹风主管3靠近粗纱机2底部的一侧设置有吹扫组件，吸风主管4靠近地面的一端固定有第二吸嘴41。

第一喷嘴31出气，将粗纱机2牵伸区的飞花、短绒等吹落，同时吸风组件开启，将飘动在空中的飞花、短绒等吸进吸风主管4内，避免大部分飞花、短绒等被吹送到清洁系统的清洁范围外；同时吹扫组件开启，将掉落在粗纱机2底部的部分飞花、短绒等吹送到粗纱机2的外侧，此时第二吸嘴41周侧形成负压，从而将部分飞花、短绒等吸进吸风主管4内，完成对粗纱机2的清理清洁。

参照图2，吸风组件包括固定在吸风主管4的竖直端的若干组吸风支管42，若干组吸风支管42沿竖直方向等间距均匀分布，吸风支管42靠近粗纱机2牵伸区的一端设置有第一吸嘴43，第一吸嘴43设置为喇叭状，喇叭状的设置可以增大第一吸嘴43的吸取范围，提高对飞花、短绒等的吸取效果。同时，吸风主管4沿吹吸风机11的移动方向的两外侧设置有连接件，吸风支管42通过连接件与吸风主管4可拆卸式连接。

参照图3和图4，连接件包括呈中空的连接头，连接头固定在吸风主管4的相对两外侧，连接头与吸风主管4相连通。本实施例中，连接头包括第一连接头441和第二连接头442，第一连接头441沿吸风主管4的径向固定在吸风主管4的外侧，第二连接头442垂直第一连接头441并朝向粗纱机2，第一连接头441和第二连接头442相连通。

参照图4，第二连接头442的内侧壁设置有内螺纹4422，吸风支管42的外侧壁设置有外螺纹421，吸风支管42安装在第二连接头442内并与第二连接头442螺纹连接。此外，第二连接头442的内侧还设置有卡接部4421，卡接部4421沿第二连接头442的周向环形设置，卡接部4421与吸风支管42之间设置有密封圈5，密封圈5的两面分别与吸风支管42靠近第一连接头441的端面以及卡接部4421相抵接。

当不需要使用吸风组件时，可螺纹拆卸出吸风支管42，同时使用外侧设置有螺纹的塞头安装进第二连接头442里，对连接头进行堵塞，提高该清洁系统的适用范围。

参照图2，吹扫组件包括吹风支管32，吹风支管32弯折朝向粗纱机2的底部，吹风支管32与吹风主管3相连通，吹风支管32远离吹风主管3的一端固定有第二喷嘴33，第二喷嘴33设置呈鸭嘴状，鸭嘴状的设置有利于对粗纱机2底部进行大面积的喷吹，以便于第二吸嘴41对粗纱机2底部杂物的吸取。此外，第二吸嘴41设置为喇叭状，进一步提高对粗纱机2底部杂物的吸取效果。

此外，第一喷嘴31设置为圆锥状，圆锥状的喷嘴喷射出的气体的冲击力强，有利于将粘附在粗纱机2牵伸区的飞花、短绒等喷吹到粗纱机2的外侧，以利于第一吸嘴43对飞花、短绒等的吸取。

本申请实施例一种粗纱机的吹吸清洁系统的实施原理为：吹吸风机11开启，第一喷嘴31出气，将粗纱机2牵伸区的飞花、短绒等吹落，同时第一吸嘴43吸气，将在空中飘动的飞花、短绒等吸进吸风支管42内，避免大部分飞花、短绒等被吹送到清洁系统的清洁范围外；同时第二喷嘴33出气，将掉落在粗纱机2底部的部分飞花、短绒等吹送到粗纱机2的外侧，并且此时第二吸嘴41吸气，第二吸嘴41的周侧形成负压，从而将部分飞花、短绒等吸进吸风主管4内，完成对粗纱机2的清理清洁。本申请方案吹吸结合，有效提高了对粗纱机2牵伸区或粗纱机2底部的飞花、短绒等的清洁效果，减轻了工作人员的劳动强度，降低了人力成本，提高了生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有用于吹扫粗纱机(2)的吹吸风机(11)，所述吹吸风机(11)的同一侧固定连接有两吸风主管(4)和一吹风主管(3)，一所述吹风主管(3)位于两吸风主管(4)之间，所述吹风主管(3)靠近粗纱机(2)牵伸区的一侧设置有第一喷嘴(31)，所述吸风主管(4)靠近粗纱机(2)牵伸区的一侧设置有吸风组件，所述吹风主管(3)靠近粗纱机(2)底部的一侧还设置有吹扫组件，所述吸风主管(4)靠近地面的一端固定有第二吸嘴(41)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述吸风组件包括固定在吸风主管(4)两侧的若干组吸风支管(42)，所述吸风支管(42)靠近粗纱机(2)的一端设置有第一吸嘴(43)，所述吸风主管(4)的两侧固定有连接件，所述吸风支管(42)通过连接件与吸风主管(4)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述连接件包括中空的连接头，所述连接头与吸风主管(4)相连通，所述连接头的内侧设置有内螺纹(4422)，所述吸风支管(42)的外侧设置有外螺纹(421)，所述连接头与吸风支管(42)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述连接头的内侧设置有密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述吹扫组件包括吹风支管(32)，所述吹风支管(32)与吹风主管(3)相连通，所述吹风支管(32)朝向粗纱机(2)的底部延伸，所述吹风支管(32)靠近粗纱机(2)的一端设置有第二喷嘴(33)。

6.根据权利要求5所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述第二喷嘴(33)为鸭嘴状。

7.根据权利要求2所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述第二吸嘴(41)和第一吸嘴(43)设置为喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种粗纱机的吹吸清洁系统，其特征在于：所述第一喷嘴(31)设置为圆锥状。

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