CN204338330U - 一种净化除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种净化除尘系统,包括一水洗罐和一净化除尘装置,水洗罐包括一罐体和一喷淋组件,所述罐体顶部开设有第一出气口,箱体的侧壁上开设有第二进气口,第一出气口通过管道连接所述第二进气口,箱体内设有竖直分布的复数根吸尘管,各所述吸尘管内均贯穿一阴极线,所述阴极线通过上框架和下框架固定,所述上框架或下框架通过导线与高压电源系统相连。本实用新型净化除尘系统的水洗罐可以大幅降低废气中的颗粒物以及废气的温度,净化除尘装置中的复数根吸尘管,大大增加了吸尘面积;将阴极线贯穿于所述吸尘管中心,使得各吸尘管内均形成强电场,起效面积大;通过弹簧固定阴极线,大大降低了净化除尘装置内放电起火的几率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及印染工业领域,特别涉及一种用于处理废弃的净化除尘系统。
【背景技术】
印染工业在生产过程中会产生大量的废气,这些废气若直接排放进大气中,会对大气环境造成严重污染,尤其是定型机的废气,其中含有油雾、纤维、水汽、粉尘及SO2、N2OX等有害气体,因此,必须对废气进行净化处理。
公开号为103817005A,公开日为2014-05-28的发明专利《一种板管竖流湿式高效静电除尘器》公开了一种板管竖流湿式高效静电除尘器,包括壳体,其特征在于所述的壳体内设有竖直布置的阳极收尘机构,阳极收尘机构是由收尘板形成的板管结构,阳极收尘机构的板管间设有竖直布置并带放电尖端的阴极线,阴极线的上端固定在其上方的阴极大梁上,且阴极线的下端固定在其下方的张紧框架上,阴极大梁通过导线与高压供电系统相连,阴极大梁、阴极线和张紧框架构成阴极系统。该发明的阳极收尘机构是通过横向阳极收尘板和纵向阳极收尘板自由组合构成管状结构的阳极收尘机构,辅以该发明的说明书附图2可以看出其横向阳极收尘板和纵向阳极收尘板相互垂直,形成多个矩形空间,各矩形空间都有四个面和四个角,其存在这样的问题:板管间设置的阴极线即便设于矩形空间的中心位置,阴极线到其四周的横向阳极收尘板或纵向阳极收尘板的距离是无法相等的,而阴极线连接着高压电源,其产生的电场都是上万伏的,对于本领域技术人员都知道,这样的分布方式必然导致废气中的油烟粒子等杂质集中吸附在与阴极线距离较近的地方,因为阴极线与距离较近的收尘板之间形成的电场更强,而其他距离较远的地方,比如四个角及其附近的收尘板,与阴极线之间形成的电场较弱,则很难起到吸附作用,也就是其阳极收尘机构真正的起效面积较小,势必影响吸尘效果且造成资源浪费。同时,该发明虽然公开了其阴极线的下端固定有张紧框架,但具体未公开其张紧框架的结构。现有的张紧框架结构多种,而较常见的一种结构是:阴极线下端部连接一重砣,通过重砣的重量张紧阴极线。由于废气进入静电除尘器时都带有一定风速,而重砣面积大因此风阻也大,势必引起阴极线轻微抖动,从而导致阴极线与部分收尘机构件的间距变小,虽然间距变化较小,但由于收尘机构上沾满油烟等杂质,极易导电,而阴极线连接上万伏的高压,间距变小,爬电距离就小,因此,极容易导致瞬间高压,打断阴极线甚至放点起火,存在严重的安全隐患。同时,重砣一般由水泥制成,且一种处于高温环境中,同时受到油烟、水气、SO2等酸性气体的腐蚀,极容易膨胀、甚至粉碎,需要经常更换。因此,现有张紧机构使用寿命短,且不稳定,容易引起放电起火。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种净化除尘系统,解决现有技术中除尘器除尘效果差,且吸尘机构电场强弱不均,起效面积小,阴极线易抖动,容易引起放电起火等问题。
本实用新型是这样实现的:
一种净化除尘系统,包括一水洗罐和一净化除尘装置,
所述水洗罐包括一罐体和一喷淋组件,所述罐体底部开设一第一出水口,所述罐体顶部开设有第一出气口,所述罐体的罐壁上开设有第一进气口和第一进水口,所述喷淋组件的进水管穿设于所述第一进水口上;
所述净化除尘装置包括一箱体,所述箱体的顶部设有第二出气口,所述箱体的侧壁上开设有第二进气口,所述第一出气口通过管道连接所述第二进气口,所述箱体内设有竖直分布的复数根吸尘管,各所述吸尘管内均贯穿一阴极线,所述阴极线通过上框架和下框架固定,所述阴极线的上端部固定于上框架上,所述阴极线的下端部通过弹性件固定于下框架,所述上框架和下框架均固定于所述箱体上且所述上框架或下框架通过导线与高压电源系统相连。
进一步地,所述喷淋组件包括一进水管、一主管以及复数条支管,所述进水管和主管相互贯通连接,各所述支管的一端均与所述主管垂直连接且相互贯通,各所述支管的另一端均分别连接一喷淋头。
进一步地,所述复数根吸尘管紧密排布于所述箱体内,且各所述吸尘管均穿设于一固定板上,所述固定板的四周与所述箱体固定在一起。
进一步地,所述阴极线贯穿于所述吸尘管的中心。
进一步地,所述高压电源系统包括高频电源和绝缘柱子,所述上框架与下框架均通过导线连接所述绝缘柱子,所述高频电源通过导线与所述上框架或下框架相连接,所述绝缘柱子设于所述箱体外壁。
进一步地,所述上框架和下框架结构相同,所述上框架与所述下框架均由至少两条横梁和复数条纵梁组成,各所述横梁相互平行分布,各所述纵梁相互平行分布且与各所述横梁均垂直,所述阴极线的上端部固定于所述上框架的纵梁上,所述阴极线的下端部通过所述弹簧固定于所述下框架的纵梁上;各所述横梁的两端分别连接一所述绝缘柱子,所述绝缘柱子设于所述箱体外壁。
进一步地,所述绝缘柱子内置于一可开合的绝缘室内。
进一步地,所述第二进气口设有至少一除雾板,所述除雾板由一框架和复数条除雾片组成,各所述除雾片的上端部和下端部均固定于所述框架上,所述除雾片由两个面组成,所述两个面一体成型且形成一夹角α,所述夹角范围在90°≤α≤160°。
进一步地,所述箱体的底面的纵截面呈喇叭状,且在喇叭口设置一导流槽,所述导流槽的两端与箱体侧壁相通。
进一步地,所述弹性件为拉簧或弹簧,所述拉簧的上端部连接所述阴极线的下端部,所述拉簧的下端部与所述下框架固定连接,或所述弹簧的上端部顶住所述下框架,所述阴极线贯穿所述弹簧且阴极线的下端部与弹簧的下端部固定在一起。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型的水洗罐可以大幅降低废气中的颗粒物以及废气的温度,本实用新型净化除尘装置中的复数根吸尘管,大大增加了吸尘面积;将阴极线贯穿于所述吸尘管中心,使得各吸尘管内均形成强电场,且电场强度均匀,起效面积大;通过弹性件固定阴极线,拉紧阴极线,由于弹性件风阻小,不易摆动,阴极线稳定性更好,大大降低了净化除尘装置内放电起火的几率。因此,本实用新型净化除尘系统的使用安全且除尘效果极佳。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种净化除尘系统的结构示意图。
图2为本实用新型水洗罐的侧视图。
图3为本使用新型净化除尘装置的侧视图。
图4为图1中A-A方向的剖视图。
图5为图1中C的局部示意图。
图6和图7为本实用新型弹性件为弹簧的示意图。
图8为本实用新型除雾板的结构示意图。
图9为图8中B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作进一步说明。
请参阅图1至图9,一种净化除尘系统,包括一水洗罐10和一净化除尘装置20,重点请参阅图1和图2,所述水洗罐10包括一罐体11和一喷淋组件12,所述罐体11底部开设一第一出水口111,所述罐体11顶部开设有第一出气口112,所述罐体11的罐壁上开设有第一进气口113和第一进水口114;所述喷淋组件12包括一进水管121、一主管122以及复数条支管123,所述进水管121和主管122相互贯通连接,各所述支管123的一端均与所述主管122垂直连接且相互贯通,各所述支管123的另一端均分别连接一喷淋头124,所述喷淋组件12的进水管121穿设于所述第一进水口114上。所述喷淋组件12的进水管121一般通过管道连接水泵再接入水源。废气从第一进气口113进入,再从第一出气口112出去,废气穿过所述水洗罐10的罐体时,通过喷淋组件12的清洗,可以大大降低废气中的颗粒物且降低废气温度,温度越低,净化除尘装置中静电场的除尘效果越好。
请参阅图1,所述净化除尘装置20包括一箱体21,所述箱体21的顶部设有第二出气口211,所述箱体21的侧壁上开设有第二进气口212,所述第一出气口112通过管道连接所述第二进气口212,所述箱体21的底面的纵截面呈喇叭状,且在喇叭口设置一导流槽213,所述导流槽213的两端与箱体21侧壁相通。喇叭状底面可以起到更好的汇聚作用,将杂质排出箱体。所述箱体21的侧壁和罐体11的罐壁上分别开设一用于内部维修的门30。当箱体21或罐体11内部需要清洗或维修时,打开门30即可进入箱体21内部或罐体11内部,方便清洗或维修。
请参阅图8和图9,所述第二进气口212设有至少一除雾板40,所述除雾板40由一框架41和复数条除雾片42组成,各所述除雾片42的上端部和下端部均固定于所述框架41上,所述除雾片42由两个面组成,所述两个面一体成型且形成一夹角α,所述夹角范围在90°≤α≤160°。废气通过除雾板40时,废气中的水分子从除雾片42上流下,大大降低废气的湿度,在实施例中,采用两块除雾板40(未图示),所述夹角α为90度,除雾效果更佳。
请参阅图3和图4,所述箱体21内设有竖直分布的复数根吸尘管22,且各所述吸尘管22均穿设于一固定板221上,所述固定板221的四周与所述箱体21固定在一起。在本实施例中,选用两块固定板221,一块固定于各吸尘管22的上端部,另一块固定于各吸尘管22的下端部。通过两块固定板2221能起到更好的固定效果,使吸尘管22更加稳固。
所述复数根吸尘管22紧密排布于所述箱体21内(重点参阅图4,图中空白区间未设置吸尘是由于设置了用于加强上框架和下框架强度的加强筋),各所述吸尘管22内均贯穿一阴极线23,所述阴极线23贯穿于所述吸尘管22的中心。将阴极线23贯穿于吸尘管22的中心,可以使阴极线23与吸尘管22内壁之间的距离均相等,整个吸尘管22内壁都能起到很好的吸尘作用,大大增加了吸尘面积,提高除尘效果。
所述阴极线23通过上框架24和下框架25固定,所述阴极线23的上端部固定于上框架24上,所述阴极线23的下端部通过弹性件26固定于下框架25(请参阅图5),所述上框架24和下框架25均固定于所述箱体21上且所述上框架24或下框架25通过导线与高压电源系统相连。所述高压电源系统包括高频电源(未图示)和绝缘柱子29,所述上框架24与下框架25均通过导线连接所述绝缘柱子29,所述高频电源通过导线与所述上框架24或下框架25相连接,所述绝缘柱子29设于所述箱体21外壁。
所述上框架24和下框架25结构相同,所述上框架24与所述下框架25均由至少两条横梁27和复数条纵梁28组成,各所述横梁27相互平行分布,各所述纵梁28相互平行分布且与各所述横梁27均垂直,所述阴极线23的上端部固定于所述上框架24的纵梁28上,所述阴极线23的下端部通过所述弹性件26固定于所述下框架25的纵梁28上;各所述横梁27的两端分别连接一所述绝缘柱子29,所述绝缘柱子29设于所述箱体21外壁。所述绝缘柱子29内置于一可开合的绝缘室内50。通过绝缘室50可以组织废气从缝隙间跑出,且绝缘室50内的空气相对静止,可以大大降低绝缘柱子29的附油量。
重点参阅图5、图6和图7,所述弹性件26为拉簧261或弹簧262,所述拉簧261的上端部连接所述阴极线23的下端部,所述拉簧261的下端部与所述下框架25固定连接,或所述弹簧262的上端部顶住所述下框架25,所述阴极线23贯穿所述弹簧262且阴极线23的下端部与弹簧262的下端部固定在一起,请参阅图6,其固定方式可以是通过一直径大于所述弹簧262直径的垫圈263与所述阴极线22的底部固定连接,或者是在弹簧262底部设置一直径大于所述弹簧直径的垫片264,所述阴极线穿过所述垫片中央的小孔,然后在阴极线末端形成一钩部(请参阅图7)。
高频电源接通后,阴极线23与吸尘管22之间形成很强的电场,整个净化除尘装置内形成复数个强电场,有多少根吸尘管22就有多少个强电场,废气进入净化除尘装置后,使废气平均分流,废气经过吸尘管22的风速都一样大,对废气起到了很好的整流效果,大大提高除尘效果。
本实用新型的水洗罐10可以大幅降低废气中的颗粒物以及废气的温度,本实用新型净化除尘装置20中的复数根吸尘管22,大大增加了吸尘面积;将阴极线23贯穿于所述吸尘管22中心,使得各吸尘管22内均形成强电场,且电场强度均匀,起效面积大;通过弹性件26固定阴极线23,拉紧阴极线23,由于弹簧26风阻小,不易摆动,阴极线23稳定性更好,大大降低了净化除尘装置20内放电起火的几率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种净化除尘系统,其特征在于:包括一水洗罐和一净化除尘装置,
所述水洗罐包括一罐体和一喷淋组件,所述罐体底部开设一第一出水口,所述罐体顶部开设有第一出气口,所述罐体的罐壁上开设有第一进气口和第一进水口,所述喷淋组件的进水管穿设于所述第一进水口上;
所述净化除尘装置包括一箱体,所述箱体的顶部设有第二出气口,所述箱体的侧壁上开设有第二进气口,所述第一出气口通过管道连接所述第二进气口,所述箱体内设有竖直分布的复数根吸尘管,各所述吸尘管内均贯穿一阴极线,所述阴极线通过上框架和下框架固定,所述阴极线的上端部固定于上框架上,所述阴极线的下端部通过弹性件固定于下框架,所述上框架和下框架均固定于所述箱体上且所述上框架或下框架通过导线与高压电源系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述喷淋组件包括一进水管、一主管以及复数条支管,所述进水管和主管相互贯通连接,各所述支管的一端均与所述主管垂直连接且相互贯通,各所述支管的另一端均分别连接一喷淋头。
3.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述复数根吸尘管紧密排布于所述箱体内,且各所述吸尘管均穿设于一固定板上,所述固定板的四周与所述箱体固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述阴极线贯穿于所述吸尘管的中心。
5.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述高压电源系统包括高频电源和绝缘柱子,所述上框架与下框架均通过导线连接所述绝缘柱子,所述高频电源通过导线与所述上框架或下框架相连接,所述绝缘柱子设于所述箱体外壁。
6.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述上框架和下框架结构相同,所述上框架与所述下框架均由至少两条横梁和复数条 纵梁组成,各所述横梁相互平行分布,各所述纵梁相互平行分布且与各所述横梁均垂直,所述阴极线的上端部固定于所述上框架的纵梁上,所述阴极线的下端部通过弹簧固定于所述下框架的纵梁上;各所述横梁的两端分别连接一绝缘柱子,所述绝缘柱子设于所述箱体外壁。
7.根据权利要求5或6所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述绝缘柱子内置于一可开合的绝缘室内。
8.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述第二进气口设有至少一除雾板,所述除雾板由一框架和复数条除雾片组成,各所述除雾片的上端部和下端部均固定于所述框架上,所述除雾片由两个面组成,所述两个面一体成型且形成一夹角α,所述夹角范围在90°≤α≤160°。
9.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述箱体的底面的纵截面呈喇叭状,且在喇叭口设置一导流槽,所述导流槽的两端与箱体侧壁相通。
10.根据权利要求1所述的一种净化除尘系统,其特征在于:所述弹性件为拉簧或弹簧,所述拉簧的上端部连接所述阴极线的下端部,所述拉簧的下端部与所述下框架固定连接,或所述弹簧的上端部顶住所述下框架,所述阴极线贯穿所述弹簧且阴极线的下端部与弹簧的下端部固定在一起。
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CN111229464A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-06-05 | 上海必修福企业管理有限公司 | 一种气体处理系统及方法 |
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