CN206887303U - 一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置 - Google Patents

一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,属于纺织机械技术领域。该装置包括沿左右向设于车头(1)与车尾(2)之间的导轨(3)、滑动设于导轨(3)上的吹吸风机(6)、设于吹吸风机(6)前侧的吹风管(7)和设于吹吸风机(6)前侧的吸风管(8);吹风管(7)的底端且朝向粗纱机的主吸风管(4)设有鸭嘴喷头(9),其中部后侧朝向粗纱机的牵伸区(5)设有牵伸区吹风管(11);吸风管(8)的底端且位于牵伸区(5)上方设有V形吸嘴(10);牵伸区吹风管(11)倾斜向下设置,V形吸嘴(10)的底端为沿前后向的条形口。改进后的吸尘装置使一班次只需要清理一次车面,减轻了工人的工作强度,保证粗纱机良好、持续的运行。

Description

一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,特别涉及一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置。
背景技术
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机是纺织工业必不可少的机械,粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,粗纱机的风管结构复杂,不能适应细纱机加工的要求。
粗纱机的吸尘装置是具有吹风和吸风功能的设备,将机台面上和纱线上的的灰尘等吹起,然后吸走过滤,如此循环实现清洁。
如申请号为CN201410229718.8的专利公开了一种粗纱机高节能型吹吸尘绒清洁系统,包括支撑在车头至车尾方向上的上吹吸风机导轨、上吹吸风机、上吹吸风机的内腔吸嘴、主吸风管、车尾滤尘箱;上吹吸风机设有车面吹风口和上绒布吸风口,在主吸风管长度方向上均布若干车面支吸口,在车尾滤尘箱上开设进风口和出风口,在出风口上设置过滤网,在过滤网的外侧设置车尾风机,所述上吹吸风机的内腔吸嘴与车尾滤尘箱连通,靠近车头的所述主吸风管端部为封闭端,靠近车尾的主吸风管端部为开口端,主吸风管的开口端与车尾滤尘箱的进风口连通,在主吸风管内采用至少一块分隔板将所述车面支吸口沿主吸风管的长度方向分隔成至少两个部分的两组支吸风管,在靠近车尾滤尘箱一端的各组支吸风管的端部通过气流分配器连接在车尾滤尘箱的进风口上;由车面落绒量调整上吹吸风机在车头或车尾的停止时间。
申请人在采用常规的上吹结构时,发现清洁效果并不理想,通常一个班次需要操作工清理车面三次,增加了工人的工作强度,并有可能对粗纱过程造成影响。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,相对于常见的上吹结构,其增加了用于吹扫牵伸区的牵伸区吹风管,并调整了吹风管和吸风管上的喷头和吸嘴的结构,同时相应地调整了参数,以达到最好的清洁效果。改进后的结构一班次只需要清理一次车面。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,该装置包括沿左右向设于车头1与车尾2之间的导轨3、滑动设于导轨3上的吹吸风机6、设于吹吸风机6前侧的吹风管7和设于吹吸风机6前侧的吸风管8;所述吹风管7的底端且朝向粗纱机的主吸风管4设有鸭嘴喷头9,其中部后侧朝向粗纱机的牵伸区5设有牵伸区吹风管11;所述吸风管8的底端且位于牵伸区5上方设有V形吸嘴10;所述牵伸区吹风管11倾斜向下设置,所述V形吸嘴10的底端为沿前后向的条形口。
其中,本实用新型实施例中的吹风管7的直径为55-65mm,所述吸风管8的直径为40-50mm,所述牵伸区吹风管11的直径为8-15mm。
其中,本实用新型实施例中的V形吸嘴10位于牵伸区上方30-50mm且其位于牵伸区前方20-30mm;所述鸭嘴喷头9位于主吸风管4正前方50-80mm;所述牵伸区吹风管11后端位于牵伸区5前方45-70mm。
其中,本实用新型实施例中的鸭嘴喷头9与V形吸嘴10在左右向的距离为30-50mm。
其中,本实用新型实施例中的牵伸区吹风管11与水平面的夹角为10-15°,其后端为缩口结构且与水平面的夹角为0-5°。
其中,本实用新型实施例中的吹风管7包括与吹吸风机6连接的硬质弯管和沿竖直方向与硬质弯管另一端连接的波纹管,所述波纹管的底端朝后设有鸭嘴喷头9,其后侧设有牵伸区吹风管11。
优选地,本实用新型实施例中的波纹管内壁且位于牵伸区吹风管11对侧设有挡风结构12。
其中,本实用新型实施例中的V形吸嘴10为前低后高结构。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,相对于常见的上吹结构,其增加了用于吹扫牵伸区的牵伸区吹风管,并调整了吹风管和吸风管上的喷头和吸嘴的结构,同时相应地调整了参数,以达到最好的清洁效果。改进后的吸尘装置使一班次只需要清理一次车面,减轻了工人的工作强度,保证粗纱机良好、持续的运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于粗纱机的巡回式吸尘装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于粗纱机的巡回式吸尘装置的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的吹风管的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的吸风管的结构示意图。
图中:1车头、2车尾、3导轨、4主吸风管、5牵伸区、6吹吸风机、7吹风管、8吸风管、9鸭嘴喷头、10 V形吸嘴、11牵伸区吹风管、12挡风结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-4,本实用新型实施例提供了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,该装置包括沿左右向设于粗纱机的车头1与车尾2之间的导轨3、滑动设于导轨3上的吹吸风机6、设于吹吸风机6前侧的吹风管7(靠近车头1)和设于吹吸风机6前侧的吸风管8(靠近车尾2)等。主吸风管4沿左右向设于粗纱机车面相邻上方,其前侧设有支吸风口,其一端封闭,其另一端与车尾2中的滤尘箱连通。吹吸风机6设于一滑动的小车上,其通过伸缩管与车尾2中的滤尘箱连通。其中,吹风管7的底端且朝向粗纱机的主吸风管4设有鸭嘴喷头9,鸭嘴喷头9后侧沿左右向设有条形口,其朝向支吸风口设置,用于将车面上的棉绒吹起。进一步地,吹风管7的中部后侧朝向粗纱机前侧的牵伸区5(前驱)设有牵伸区吹风管11,牵伸区5设于吸风管8上方,其包括牵引罗拉、皮辊和皮辊清洁器等,牵伸区吹风管11的后端具体朝向皮辊和皮辊清洁器之间的区域。吸风管8的底端且位于牵伸区5上方设有V形吸嘴10;V形吸嘴10用于吸取从车面吹起的棉绒。其中,牵伸区吹风管11沿前后向倾斜向下设置用于向牵伸区5提供一股快速喷出且具有一定角度的气流以提高清洁效果。其中,V形吸嘴10的底端在前后向延展形成扇形结构且其底端为沿前后向的条形口以保证吸棉绒效果。
其中,本实用新型实施例中的吹风管7的直径为55-65mm,吸风管8的直径为40-50mm,牵伸区吹风管11的直径为8-15mm。通过稍微增大吹风管7的管径,不但能保证将车面上的棉绒吹起,还将牵伸区5上的棉绒吹落。
其中,本实用新型实施例中的V形吸嘴10位于牵伸区上方30-50mm且其位于牵伸区前方20-30mm;鸭嘴喷头9位于主吸风管4前方50-80mm;牵伸区吹风管11后端位于牵伸区5正前方45-70mm。
其中,本实用新型实施例中的鸭嘴喷头9与V形吸嘴10在左右向的距离为30-50mm,在该距离下, V形吸嘴10不但能将鸭嘴喷头9吹起的棉绒吸走且鸭嘴喷头9、V形吸嘴10和牵伸区吹风管11三者之间互不干扰。
其中,参见图3,本实用新型实施例中的牵伸区吹风管11与水平面的夹角为10-15°,其后端为缩口结构(管径减小)且与水平面的夹角为0-5°(即末端基本水平且喷出的气流速度较快)。优选地,牵伸区吹风管11的直径由前至后逐渐减小。
其中,参见图1,本实用新型实施例中的吹风管7包括与吹吸风机6连接的硬质弯管和沿竖直方向与硬质弯管另一端连接的波纹管,波纹管的底端朝后设有鸭嘴喷头9,其后侧沿前后向设有牵伸区吹风管11。同样地,吸风管8也包括与吹吸风机6连接的硬质弯管和沿竖直方向与硬质弯管另一端连接的波纹管,波纹管的底端设有V形吸嘴10。吹风管7的硬质弯管与吸风管8硬质弯管相互靠近弯曲且前后交错。
优选地,参见图2和3,本实用新型实施例中的波纹管内壁且位于牵伸区吹风管11对侧设有挡风结构12。挡风结构12可增加牵伸区吹风管11喷出气流的速度,其具体可以为弧状突起。
其中,参见图4,本实用新型实施例中的V形吸嘴10为前低后高结构以便于更好清理牵伸区5。
优选地,本实用新型实施例中的吹风管7的内侧设有用于安装牵伸区吹风管11的安装支管,牵伸区吹风管11通过抱箍安装在安装支管上,则牵伸区吹风管11可转动以根据吹扫效果调整吹扫角度。
本实用新型实施例提供了一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,相对于常见的上吹结构,其增加了用于吹扫牵伸区的牵伸区吹风管,并调整了吹风管和吸风管上的喷头和吸嘴的结构,同时相应地调整了参数,以达到最好的清洁效果。改进后的吸尘装置使一班次只需要清理一次车面,减轻了工人的工作强度,保证粗纱机良好、持续的运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于粗纱机的巡回式吸尘装置,包括沿左右向设于车头(1)与车尾(2)之间的导轨(3)、滑动设于导轨(3)上的吹吸风机(6)、设于吹吸风机(6)前侧的吹风管(7)和设于吹吸风机(6)前侧的吸风管(8);其特征在于,所述吹风管(7)的底端且朝向粗纱机的主吸风管(4)设有鸭嘴喷头(9),其中部后侧朝向粗纱机的牵伸区(5)设有牵伸区吹风管(11);所述吸风管(8)的底端且位于牵伸区(5)上方设有V形吸嘴(10);所述牵伸区吹风管(11)倾斜向下设置,所述V形吸嘴(10)的底端为沿前后向的条形口。
2.根据权利要求1所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述吹风管(7)的直径为55-65mm,所述吸风管(8)的直径为40-50mm,所述牵伸区吹风管(11)的直径为8-15mm。
3.根据权利要求1所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述V形吸嘴(10)位于牵伸区上方30-50mm且其位于牵伸区前方20-30mm;所述鸭嘴喷头(9)位于主吸风管(4)正前方50-80mm;所述牵伸区吹风管(11)后端位于牵伸区(5)前方45-70mm。
4.根据权利要求1所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述鸭嘴喷头(9)与V形吸嘴(10)在左右向的距离为30-50mm。
5.根据权利要求1所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述牵伸区吹风管(11)与水平面的夹角为10-15°,其后端为缩口结构且与水平面的夹角为0-5°。
6.根据权利要求5所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述吹风管(7)包括与吹吸风机(6)连接的硬质弯管和沿竖直方向与硬质弯管另一端连接的波纹管,所述波纹管的底端朝后设有鸭嘴喷头(9),其后侧设有牵伸区吹风管(11)。
7.根据权利要求6所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述波纹管内壁且位于牵伸区吹风管(11)对侧设有挡风结构(12)。
8.根据权利要求1所述的用于粗纱机的巡回式吸尘装置,其特征在于,所述V形吸嘴(10)为前低后高结构。
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