CN207061494U - 络筒机的吹吸风清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种络筒机的吹吸风清洁装置，在主机的前后两侧分别连接着吸风管和吹风管，或者在主机前后两侧的上部设置着对称的两只吸风管，在主机前后两侧的下部设置着对称的两只吹风管，其中吸风管下端固接的下吸嘴直对着地面，在吸风管内设置着具有过滤网的过滤箱，在一只吹风管上自下而上依次设置着络筒机台下吹风支管、纱库吹风支管、换纱装置吹风支管、清纱器吹风支管、张力装置吹风支管、捻接器吹风支管、张力传感器吹风支管、槽筒吹风支管和筒纱吹风支管。本实用新型吹风结构和吸风结构设计合理，可以实现车间气流稳定，可以有效地清除飞花和抑制尘屑积聚，降低车间含尘量，清洁效果好，提高产品质量，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，属于一种络筒机的风力清洁装置，特别是一种络筒机的吹吸风清洁装置。
背景技术
现有络筒机清洁机主机，有吹风管和吸风管，分别与络筒机清洁机主机的吹风口和吸风口相通接。其不足之处是：1、吹风管和吸风管较近，易造成气流不稳定，吸风效果差，络筒机地面的浮纱和纤维尘无法吸走。2、对着络筒机吹风嘴布局不合理，这样络筒机有些浮花，无法及时清除。3、对着络筒机吹风嘴或吸风嘴长时间与络筒机或其他物体发生碰撞，造成风嘴脱落。4、它的过滤装置设计不合理，造成吸风效果受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络筒机的吹吸风清洁装置，其吹风结构和吸风结构设计合理，可以实现车间气流稳定，可以有效地清除飞花和抑制尘屑积聚，降低车间含尘量，清洁效果好，提高产品质量，降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种络筒机的吹吸风清洁装置,包括络筒机清洁机主机，在主机上设置着吹风管和吸风管,在主机的前后两侧分别连接着吸风管和吹风管，或者在主机前后两侧的上部设置着对称的两只吸风管，在主机前后两侧的下部设置着对称的两只吹风管，其中吸风管下端固接的下吸嘴直对着地面，在吸风管内设置着具有过滤网的过滤箱，在一只吹风管上自下而上依次设置着络筒机台下吹风支管、纱库吹风支管、换纱装置吹风支管、清纱器吹风支管、张力装置吹风支管、捻接器吹风支管、张力传感器吹风支管、槽筒吹风支管和筒纱吹风支管。
本实用新型考虑了纺织企业络筒机的两种排列方式，第一种络筒机平行排列的实施例1，采用机前吹风和机后吸风集中处理方式，稳定气流场；第二种络筒机机头相对排列的实施例2，采用机上吹风和机下吸风集中处理方式，稳定气流，吸风处理和吹风处理均有明显的区域分工，避免了吸风区和吹风区交叉，有利于区域气流的稳定，清洁效果好；对自动络筒机放置方式给于了全面考虑，整体吹风和吸风设置，吹风位置和吸风位置设置全面，能吸走更多的浮纱和纤维尘，筒纱成型和质量较为稳定；吹风管连接吸风处采用镶嵌螺旋式固定，使风嘴与其他物体碰撞过程中不易脱落；吸风管过滤箱高度设置在1.5m~1.8m之间，内过滤网采用梯形设计，使挡车工能及时发现，解决飞花过多时空气流通不顺畅；风嘴对络筒机各部位均进行清洁，实现了全方位全过程清洁，有效地改善生产环境，清除飞花和抑制尘屑积聚，减少络筒时附加疵点的产生，能有效降低车间含尘量，提高产品质量，减轻工人的劳动强度。
本实用新型吹风结构和吸风结构设计合理，实现了车间气流稳定，有效地清除了飞花和抑制尘屑积聚，降低了车间含尘量，清洁效果好，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型实施例1结构示意图，图2为实施例2结构示意图。
具体实施方式
一种络筒机的吹吸风清洁装置，如图1、图2所示，包括络筒机清洁机主机1，在主机1上设置着吹风管和吸风管,在主机1的前后两侧分别连接着吸风管2和吹风管3，或者在主机1前后两侧的上部设置着对称的两只吸风管2，在主机1前后两侧的下部设置着对称的两只吹风管3，其中吸风管2下端固接的下吸嘴4直对着地面，在吸风管2内设置着具有过滤网6的过滤箱5，在一只吹风管3上自下而上依次设置着络筒机台下吹风支管7、纱库吹风支管8、换纱装置吹风支管9、清纱器吹风支管10、张力装置吹风支管11、捻接器吹风支管12、张力传感器吹风支管13、槽筒吹风支管14和筒纱吹风支管15。吸风嘴分别对应筒纱输送带和络筒机机后机面。络筒机台下吹风支管的设置位置均对应纱线通道，清洁效果全面。在每个吹风支管上分别安装着扇形扁平吹风嘴。吸风管2底部固定下吹嘴4对着地面，清除机前、机后地面飞花和纤维尘。在吸风管2上设置着输送带吸风支管16和络筒机机后机面吸风支管17，输送带吸风支管、络筒机机后机面吸风支管16、17上安装的吸风嘴和下吸嘴4均为喇叭状吸风嘴。吸风管2上输送带吸风支管16和络筒机机后机面吸风支管17，吹风嘴分别对应筒纱输送带和络筒机机后机面。吸风嘴和吹风嘴均以镶嵌螺旋方式固装在吸风管2和吹风管3的支管上。吸风管、吹风管上的支管与吸风嘴、吹风嘴用镶嵌螺旋式方式固定，吸风嘴、吹风嘴不易脱落，喇叭吸风嘴、喇叭口吹风嘴可根据生产品种调整。在位于过滤箱5下部的吸风管2上设置着具有吸风嘴的输送带吸风支管16和络筒机机后机面吸风支管17。在对称的吹风管3的另一只吹风管3上设置着具有吹风嘴的输送带吹风支管19、络筒机机后机面吹风支管20和络筒机台后侧吹风支管18，该只吹风管3的下端封闭。络筒机台后侧吹风支管18对应络筒机台后侧。在过滤箱5内设置的过滤网6为阶梯形过滤网。过滤箱5的高度距下吸嘴4吸口的距离为1.5-1.8m。
Claims (8)
1.一种络筒机的吹吸风清洁装置,包括络筒机清洁机主机(1)，在主机(1)上设置着吹风管和吸风管,其特征是：在主机(1)的前后两侧分别连接着吸风管(2)和吹风管(3)，或者在主机(1)前后两侧的上部设置着对称的两只吸风管(2)，在主机(1)前后两侧的下部设置着对称的两只吹风管(3)，其中吸风管(2)下端固接的下吸嘴(4)直对着地面，在吸风管(2)内设置着具有过滤网(6)的过滤箱(5)，在一只吹风管(3)上自下而上依次设置着络筒机台下吹风支管(7)、纱库吹风支管(8)、换纱装置吹风支管(9)、清纱器吹风支管(10)、张力装置吹风支管(11)、捻接器吹风支管(12)、张力传感器吹风支管(13)、槽筒吹风支管(14)和筒纱吹风支管(15)。
2.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：在每个吹风支管上分别安装着扇形扁平吹风嘴。
3.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：在吹风管(3)上设置着输送带吸风支管(16)和络筒机机后机面吸风支管(17)，输送带吸风支管、络筒机机后机面吸风支管(16、17)上安装的吸风嘴和下吸嘴(4)均为喇叭状吸风嘴。
4.根据权利要求2或3所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：吸风嘴和吹风嘴均以镶嵌螺旋方式固装在吸风管(2)和吹风管(3)的支管上。
5.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：在位于过滤箱(5)下部的吸风管(2)上设置着具有吸风嘴的输送带吸风支管(16)和络筒机机后机面吸风支管(17)。
6.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：在对称的吹风管(3)的另一只吹风管(3)上设置着具有吹风嘴的输送带吹风支管(19)、络筒机机后机面吹风支管(20)和络筒机台后侧吹风支管(18)，该只吹风管(3)的下端封闭。
7.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：在过滤箱(5)内设置的过滤网(6)为阶梯形过滤网。
8.根据权利要求1所述的络筒机的吹吸风清洁装置,其特征是：过滤箱(5)的高度距下吸嘴(4)吸口的距离为1.5-1.8m。
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| CN112357240A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 岳西县经丰智能设备有限公司 | 筒子纱用除杂装置 |
| CN114016205A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-02-08 | 绍兴小蟋蟀纺织品有限公司 | 一种新型除毛絮功能的织造圆机 |
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