CN210394639U - 一种和毛机的毛仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种和毛机的毛仓，包括毛仓本体，所述毛仓本体顶部开设有与和毛机出料口相连通的进料口，所述毛仓本体顶部安装有喷洒和毛油的喷头，所述毛仓内设置有压实机构，所述压实机构包括分别连接于毛仓相对侧壁且与毛仓沿竖直方向呈滑移连接的滑块、转动连接于滑块的压板，相对的所述压板相靠近的一端在转动呈水平时相抵触。本实用新型提供了能够提升纤维内和毛油的渗透率的一种和毛机的毛仓。

Description

一种和毛机的毛仓

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，特别涉及一种和毛机的毛仓。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺过程可对毛纤维和化纤纤维进行纯纺、混纺或者和其他天然纤维混纺，用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。

中国专利公开号CN103603112的专利公开了一种半精纺色纺针织纱，所述半精纺色纺针织纱由下列组份按照重量份数组成：粘胶30-36份，锦纶20-26份，棉15-21份，羊毛15-21份，山羊绒3-7份，兔绒3-7份，包括如下步骤：染色、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。

上述技术方案中在梳毛之前都会对纤维进行和毛，并且会在和毛过程中进行和毛油的添加，添加时一般通过喷洒的手段进行实施，但因为毛仓内堆积的纤维蓬松则难以使大部分纤维都能渗透和毛油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种和毛机的毛仓，能够提升纤维内和毛油的渗透率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种和毛机的毛仓，包括毛仓本体，所述毛仓本体顶部开设有与和毛机出料口相连通的进料口，所述毛仓本体顶部安装有喷洒和毛油的喷头，所述毛仓本体内设置有压实机构，所述压实机构包括分别连接于毛仓本体相对侧壁且与毛仓本体沿竖直方向呈滑移连接的滑块、转动连接于滑块的压板，相对的所述压板相靠近的一端在转动呈水平时相抵触。

通过采用上述技术方案，和毛机将纤维打散后堆积至毛仓本体内部，利用喷头能够对毛仓本体内部的纤维喷洒和毛油，并在喷洒之后依靠压板对毛仓本体内部堆积的纤维施加向下的压力，从而使纤维之间更加紧密，提升纤维间的和毛油的渗透率，便于后续进行梳毛成纱，从而提升所织衣物的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上表面与朝向另一滑块的竖直侧壁上开设有相连通的导向槽，所述导向槽内滑移连接有连接杆，所述压板靠近底部一侧转动连接于连接杆，所述压板侧壁与滑块侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，在不需要使用压板时，将连接杆带动压板移动至滑块的上表面，并使压板能够保持呈竖直，则避免对纤维的均匀铺设造成影响。当需要对堆积的纤维进行压合时，利用连接杆带动压板沿着导向槽移动并使压板保持呈水平，并依靠压板侧壁和滑块侧壁相抵触能够使压板在对纤维层施加向下的压力时可始终保持呈水平，并利用压板和滑块自身的重力对纤维层施加向下的压力。

本实用新型进一步设置为：所述毛仓本体内壁固定有推动滑块沿竖直方向移动的压实气缸。

通过采用上述技术方案，通过压实气缸对压板施加一个更大的向下的压力，从而提升和毛油的渗透率。

本实用新型进一步设置为：所述毛仓本体开设有与外部连通的稳压口，所述稳压口处安装有透气网板。

通过采用上述技术方案，利用透气网板能够使毛仓本体内外的气压平衡，使纤维可进行自然沉降。

本实用新型进一步设置为：所述毛仓本体顶部转动连接有与进料口相连通的进料转筒，所述进料转筒内设置有呈倾斜的下料斜面。

通过采用上述技术方案，在和毛机将纤维打散均匀之后利用进料转筒的转动能够使纤维在下料时可均匀地洒落在毛仓本体内部，达到后续更好地混合，也使和毛油可均匀地覆于纤维表面。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒内摆动连接有下料板。

通过采用上述技术方案，利用下料板的摆动能够对进料转筒内落下的纤维进行导向，从而使纤维能够均匀地洒落在毛仓本体内部。

本实用新型进一步设置为：所述喷头为旋转喷头。

通过采用上述技术方案，利用旋转喷头能够使和毛油地喷洒更加均匀，从而使纤维的和毛油渗透得更好。

本实用新型进一步设置为：所述毛仓本体底部开设有连通于外部的下料通道，所述下料通道开口处铺设有挡板。

通过采用上述技术方案，利用毛仓本体底部的下料通道能够对毛仓本体内堆积的纤维层进行向外输送，从而方便了物料的传送，提升和毛的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用毛仓本体内的压实机构能够对堆积起来的纤维材料起到压实效果，使纤维之间能够更好实现和毛油地渗透传递，提升和毛过程中的均匀性，也提升后续梳毛的顺畅度，提高最终织物的质量。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例主要用于体现压实结构的局部剖视图；

图3为图2的I部放大图，主要用于体现连接杆；

图4为本实施例主要用于体现进料转筒的局部剖视图。

附图标记：1、毛仓本体；2、进料口；3、喷头；4、压实机构；41、滑块；42、压板；5、滑槽；7、导向槽；8、连接杆；9、压实气缸；10、稳压口；11、透气网板；12、进料转筒；13、下料斜面；14、下料板；15、下料通道；16、挡板；17、进入门；18、输油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种和毛机的毛仓，参照图1所示，包括可呈不同形状的毛仓本体1，毛仓本体1四面环绕且具有一个进入门17，在毛仓本体1的顶部开设有一个与毛仓本体1内部相连通的进料口2，进料口2位于外部的端口通过管道与和毛机的出料管相连通，在毛仓本体1内部的顶部安装有多个用于喷洒和毛油的喷头3，从而使和毛机内打散的纤维在进入至毛仓本体1内后能够逐层堆积并喷洒和毛油。

为了使和毛油在喷洒过程中喷洒得更加均匀，喷头3选用旋转喷头，并且将喷头3设置有四个，四个喷头3分别位于毛仓本体1内壁顶部的四个角处，每个喷头3连通于外部用于通入和毛油的输油管18，在通入和毛油时，旋转喷头3可边转边更均匀地喷洒。

在喷洒和毛油后，参照图2所示，为了使纤维层之间实现更好的传递渗透，在毛仓本体1内部设置有压实机构4，压实机构4包括分别连接于毛仓本体1内部相对的两个侧壁且与毛仓本体1沿竖直方向呈滑移连接的滑块41，为了能够使滑块41移动，在毛仓本体1相对的两个侧壁上均开设有呈竖直的滑槽5，滑槽5的截面呈T字形，滑块41置于滑槽5内的部分的截面也呈适配于滑槽5的T字形。在滑块41相对的一侧面设置有一块长方体压板42，为了能够调整压板42在滑块41上的位置，结合图3所示，在滑块41的上平面和与另一滑块41相对的竖直侧壁上开设有相连通的导向槽7，在导向槽7内滑动连接有一根连接杆8，连接杆8可在导向槽7内移动，并为了能够带动压板42移动，压板42一侧且靠近其底面的位置与连接杆8呈套设转动，则压板42能够绕着连接杆8的中心轴向转动，同时当连接杆8移动至导向槽8的拐点时，压板42呈水平，此时，压板42的竖直侧壁抵触于滑块41的竖直侧壁，则压板42难以再绕着连接杆8转动，当压板42对毛仓本体1内部堆积的纤维层施加压力时，压板42不会随意发生翘动，进而对纤维层施加适当的压力值。

参照图2所示，为了能够提供持续的压力，毛仓本体1内壁的滑槽5内均固定有一个呈竖直设置的压实气缸9，压实气缸9的活塞杆朝下设置并连接于滑块41。

参照图1所示，为了使毛仓本体1内部的气压保持平衡，在毛仓本体1顶部靠近其四个角处均开设有一个与外部相连通的稳压口10，在稳压口10处安装有透气网板11。

参照图4所示，为了能够更均匀地分散纤维，在毛仓本体1内部的顶部转动连接有一个与进料口2相连通的进料转筒12，在毛仓本体1顶部可安装有带动进料转筒12绕其自身轴向转动的电机（图中无标示），进料转筒12整体呈圆柱体，并在其底部具有一个斜面，同时在进料转筒12的内壁设置有呈倾斜的下料斜面13，在进料转筒12的内壁摆动连接有一块下料板14，在进料转筒12内可安装有一个能够带动下料板14摆动的摆动电机（图中未标示），从而在进料时使进料转筒12绕其自身轴向转动，同时也能依靠摆动的下料板14来尽可能地分散纤维，使纤维能够尽可能均匀地分散在毛仓本体1内部。

参照图1所示，为了能够对毛仓本体1内堆积的纤维进行循环和毛或使用，在毛仓本体1的底板上开设有一条延伸至毛仓本体1外部并呈上开口结构的下料通道15，当需要循环和毛时，将堆积的纤维层从上至下扒落，并依靠下料通道15内设置的传送带（图中未标示）向外输送。下料通道15的上开口处铺设有挡板16，避免在不需要使用下料通道15时能够对下料通道15的上开口进行封闭。

本实施例的工作原理是：在和毛机将纤维打散之后，利用管道将纤维通过进料口2输送至毛仓本体1内部，在进料转筒12的旋转作用下能够使纤维在下料过程中被甩开至毛仓本体1的周围，同时，在摆动的下料板14的作用下能够改变纤维的下落方向，进而提升下料过程中的均匀程度，在完成纤维的堆积后，将本身呈竖直的压板42从滑块41的上表面沿着导向槽7滑动至呈水平，并使压板42的竖直侧壁抵触于滑块41的竖直侧壁，并且使相对的两块压板42靠近的一侧相抵触，在压实气缸9的推动下，能够利用压板42对堆积的纤维层施加一个下压力，进而提升纤维之间和毛油的渗透率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种和毛机的毛仓，包括毛仓本体（1），所述毛仓本体（1）顶部开设有与和毛机出料口相连通的进料口（2），所述毛仓本体（1）顶部安装有喷洒和毛油的喷头（3），其特征是：所述毛仓本体（1）内设置有压实机构（4），所述压实机构（4）包括分别连接于毛仓本体（1）相对侧壁且与毛仓本体（1）沿竖直方向呈滑移连接的滑块（41）、转动连接于滑块（41）的压板（42），相对的所述压板（42）相靠近的一端在转动呈水平时相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述滑块（41）上表面与朝向另一滑块（41）的竖直侧壁上开设有相连通的导向槽（7），所述导向槽（7）内滑移连接有连接杆（8），所述压板（42）靠近底部一侧转动连接于连接杆（8），所述压板（42）侧壁与滑块（41）侧壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述毛仓本体（1）内壁固定有推动滑块（41）沿竖直方向移动的压实气缸（9）。

4.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述毛仓本体（1）开设有与外部连通的稳压口（10），所述稳压口（10）处安装有透气网板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述毛仓本体（1）顶部转动连接有与进料口（2）相连通的进料转筒（12），所述进料转筒（12）内设置有呈倾斜的下料斜面（13）。

6.根据权利要求5所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述进料转筒（12）内摆动连接有下料板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述喷头（3）为旋转喷头（3）。

8.根据权利要求1所述的一种和毛机的毛仓，其特征是：所述毛仓本体（1）底部开设有连通于外部的下料通道（15），所述下料通道（15）开口处铺设有挡板（16）。

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