CN210393154U - 一种码布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种码布机，属于纺织设备的技术领域，其包括机架，机架上设置有码布机本体，码布机本体两侧的机架上还安装有用于压布的压板，机架之间的地面上还安装有升降装置，升降装置包括安装台，安装台固定安装在机架之间的地面上，安装台上安装有升降电机，且升降电机的转轴上固定安装有升降齿轮，升降电机一侧的安装台上设置有支架，支架上固定安装有转杆，转杆上转动安装有与升降齿轮啮合的扇形齿轮，扇形齿轮上安装有升降件，升降件上安装有码布台。本实用新型具有通过设置可升降的码布平台，以提高码布平台可码叠的布料厚度，从而降低停机次数以提高码布机的工作效率的效果。

Description

一种码布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种码布机。

背景技术

目前码布机广泛应用于布匹工厂和印染工厂，码布机能够将坯布或者经过印染后的布料折叠，将布料折叠整齐。

如授权公告号为CN205240905U的中国专利，公开了一种码布机，包括机架，机架上设置有码布平台，机架的两侧安装有码布机构，所述码布机构包括支撑杆，支撑杆安装在机架上，支撑杆上铰接有摆臂，两根摆臂间安装有两块相对设置并用于码布的码布板，码布板之间形成布料槽，所述摆臂穿设过布料槽，机架的两端上还铰接有用于压住布料的压板，码布机的两端设置有连接板，机架的两端内侧壁上设置有做往复运动的链条，链条上固定有铰接块，铰接块通过铰接机构与连接板铰接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：随着码布机的持续运行，码布平台上的布料厚度逐渐增高，则用于压住布料的压板不能对布料进行有效的压合，此时只能将码叠的布料取下，而在取放布料的的时候，需要将码布机停机，因此过于频繁的停机取放布料将影响码布机的工作效率，因此需要一种可升降的码布平台，以提高码布平台可码叠的布料厚度，从而降低停机次数以提高码布机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种码布机，其具有通过设置可升降的码布平台，以提高码布平台可码叠的布料厚度，从而降低停机次数以提高码布机的工作效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种码布机，包括机架，所述机架上设置有码布机本体，所述码布机本体两侧的所述机架上还安装有用于压布的压板，所述机架之间的地面上还安装有升降装置，所述升降装置包括安装台，所述安装台固定安装在所述机架之间的地面上，所述安装台上安装有升降电机，且所述升降电机的转轴上固定安装有升降齿轮，所述升降电机一侧的安装台上设置有支架，所述支架上固定安装有转杆，所述转杆上转动安装有与所述升降齿轮啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮上安装有升降件，所述升降件上安装有码布台。

通过采用上述技术方案，码布机本体往复运动将布料码叠在码布台上，而压板则对布料的边缘进行压合，以降低布料被码布机本土拉动拖回而导致码叠不齐的可能。随着码布机持续运转，码布台上布料的码叠厚度变大，此时压板不能有效的对布料进行压合。则启动升降电机，升降电机带动升降齿轮转动，并通过升降齿轮带动与之啮合的扇形齿轮转动，扇形齿轮以转杆为转轴转动的过程中，会带动升降件转动以带动码布台升降。则码布台上布料码叠厚度过大后，通过升降电机控制码布台升降即可继续进行码布，从而降低了码布机的停机次数，提高了码布机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降件包括固定安装在扇形齿轮远离升降齿轮一端的升降杆，远离所述扇形齿轮一端的所述升降杆上转动安装有第一滑移块，所述码布台靠近地面一侧的侧壁上设置有支撑台，所述支撑台上开设有与所述第一滑移块滑动配合的第一滑移槽，所述升降杆上还安装有与所述升降杆配合对所述码布台进行升降的稳定件。

通过采用上述技术方案，扇形齿轮转动时，会带动升降杆转动，升降杆转动过程中，第一滑移块在第一滑移槽内滑动。在此过程中，第一滑移块还会给码布台一个竖直方向的力，以带动码布台升降。并通过杠杆原理，通过升降杆放大码布台的最大升降距离，以提高升降装置的调节范围。稳定件则与升降杆配合带动码布台升降，并提高码布台升降的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述稳定件包括与所述升降杆转动相连的稳定杆，所述稳定杆的一端与所述第一滑移槽一侧的所述支撑台转动连接，所述稳定杆的另一端转动安装有第二滑移块，而所述支架远离所述升降电机一侧的安装台上设置有第二滑移槽，所述第二滑移块与所述第二滑移槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，稳定杆和升降杆均存在一个自由端，且稳定杆和升降杆转动相连。则升降杆带动稳定杆运动时，稳定杆的一端与码布台发生相对转动，而另一端则第二滑移块在第二滑移槽内滑动，且第二滑移块与稳定杆发生相对转动。即稳定杆和升降杆能够推动码布台竖直升降，以调节码布台的位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有定位槽，所述码布台两侧的侧壁上设置有定位块，所述定位块与所述定位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，定位槽与定位块的滑动配合能够进一步提高码布台升降时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述码布台上还滑动安装有移布台，所述码布台上开设有辊槽，所述辊槽内转动安装有转辊，所述转辊与所述移布台滚动连接。

通过采用上述技术方案，升降装置的设置使码布台上能够码叠更多的布料，则相应的布料的重量上升，取放码叠完成的布料的难度也上升。增设移布台后，布料均码叠在移布台上，而通过开设辊槽，并在辊槽内设置与移布台滚动连接的转辊，则当布料码叠完成需要取下时，拉动移布台，将移布台和码叠在移布台上的布料一并取下即可。且由于取放移布台十分方便，码布机的停机时间缩短，进一步提高了码布机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述码布台的一端还安装有缓冲部件，所述缓冲部件包括缓冲杆，所述缓冲杆通过缓冲台固定安装在所述码布台上，且所述缓冲杆上套接安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧两端的所述缓冲杆上均滑动安装有滑移环，所述第一缓冲弹簧的两端与两个所述滑移环相连，两个所述滑移环上均转动安装有传动杆，且远离所述滑移环一端的所述传动杆上转动安装有缓冲块。

通过采用上述技术方案，取下码叠有布料的移布台后，需要重新将空载的移布台放置到码布台上，且在放置过程中，需要对移布台进行阻挡，以降低移布台滑出的可能。则推动移布台使其沿着码布台滑动，随后移布台与缓冲块碰撞，缓冲块在移布台的推动下发生移动，并传递作用力给传动杆。传动杆传递作用力给滑移环，滑移环在传动杆的推动下沿着缓冲杆滑动，并压缩第一缓冲弹簧，即通过缓冲块对移布台进行阻挡，并通过第一缓冲弹簧的形变将移布台与缓冲块的碰撞进行缓冲。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲台靠近所述缓冲块一侧的侧壁上还设置有滑移杆，所述缓冲块靠近所述缓冲台一侧的侧壁上开设有与所述滑移杆滑动连接的缓冲槽，所述缓冲槽内的所述滑移杆上设置有缓冲垫，所述缓冲槽外的所述滑移杆上设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与所述缓冲台和所述缓冲块相连。

通过采用上述技术方案，当移布台与缓冲块碰撞时，移布台还会传动作用力给第二缓冲弹簧，并引发第二缓冲弹簧的形变以对碰撞力进行缓冲。在此过程中滑移杆在滑移槽内滑动，且当碰撞力过大时，缓冲槽的内侧壁会与缓冲垫碰撞以进行缓冲。

本实用新型进一步设置为：所述移布台两侧的所述码布台上还安装有用于限定所述移布台的滑动轨迹的限位槽，所述限位槽与所述移布台滑动连接，所述缓冲块与所述限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位槽能够限定移布台的滑动轨迹，降低移布台滑出码布台的可能。

本实用新型进一步设置为：远离所述缓冲台一侧的所述限位槽上还安装有卡固件，所述卡固件包括转动安装在所述限位槽上的卡固杆，所述移布台远离所述缓冲块一侧的侧壁上还设置有卡固块，所述卡固块上还开设有与所述卡固杆卡位连接的卡固槽。

通过采用上述技术方案，在码布机运行时，要降低移布台因为震动而移动的可能，而由于移布台与转辊的滚动连接，因此移布台与码布台之间的摩擦力较小。则推动移布台压缩缓冲部件后，再转动卡固杆，使卡固杆和卡固槽卡位连接，即通过卡固件和缓冲部件配合，对移布台进行卡固，降低移布台在码布机运行过程中移动的可能，以提高布料的码叠质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置升降装置，并在升降装置上设置码布台，即可控制码布台升降，从而降低了码布机的停机次数，提高了码布机的工作效率；

2.通过定位槽和定位块配合，提高了码布台升降的稳定性；

3.通过在码布台上滑动安装移布台，便于码叠完成后的布料的取放，并降低了码布机的停机时间，进一步提高了码布机的工作效率；

4.缓冲部件能够对移布台的的碰撞进行缓冲，并可以与卡固件配合，将移布台稳固的安装在码布台上，以降低移布台在码布机运行过程中移动的可能，以提高码布机的码叠质量；

5.限位槽能够限定移布台的滑动轨迹，降低移布台滑出码布台的可能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降装置的结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲部件和卡固件的结构示意图；

图4是本实用新型的缓冲部件的剖视图。

图中，1、机架；11、码布机本体；12、压板；13、码布台；14、辊槽；15、转辊；16、移布台；17、限位槽；2、升降装置；21、安装台；22、升降电机；23、升降齿轮；24、支架；25、转杆；26、扇形齿轮；27、升降件；271、升降杆；272、第一滑移块；273、支撑台；274、第一滑移槽；3、稳定件；31、稳定杆；32、第二滑移块；33、第二滑移槽；41、定位槽；42、定位块；5、缓冲部件；51、缓冲杆；52、缓冲台；53、第一缓冲弹簧；54、滑移环；55、传动杆；56、缓冲块；61、滑移杆；62、缓冲槽；63、缓冲垫；64、第二缓冲弹簧；7、卡固件；71、卡固杆；72、卡固块；73、卡固槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种码布机，包括机架1，机架1上设置有码布机本体11，且码布机本体11两侧的机架1上还安装有用于压布的压板12。

如图1和图2所示，机架1之间的地面上还安装有升降装置2，升降装置2包括安装台21，安装台21固定安装在地面上，且安装台21上安装有升降电机22。安装台21外的升降电机22的转轴上固定安装有升降齿轮23。升降电机22一侧的安装台21上设置有支架24，支架24上垂直固定安装有转杆25，而转杆25上转动安装有与升降齿轮23啮合的扇形齿轮26。

扇形齿轮26上安装有升降件27，升降件27上安装有码布台13。升降件27包括固定安装在扇形齿轮26远离升降齿轮23一端的升降杆271，且远离扇形齿轮26一端的升降杆271上转动安装有第一滑移块272，而码布台13靠近地面一侧的侧壁上则设置有支撑台273，支撑台273一侧的侧壁上沿长度方向开设有与第一滑移块272滑动连接的第一滑移槽274。

升降杆271上还安装有与升降杆271配合对码布台13进行升降的稳定件3。稳定件3包括与升降杆271转动相连的稳定杆31。稳定杆31的一端与第一滑移槽274一侧的支撑台273转动连接，而稳定杆31的另一端则转动安装有第二滑移块32。支架24远离升降电机22一侧的安装台21上沿长度方向设置有第二滑移槽33，且第二滑移槽33与第二滑移块32滑动连接。

如图1和图3所示，机架1相互靠近一侧的侧壁上还开设有竖直的定位槽41，码布台13两侧的侧壁上均设置有与定位槽41滑动配合的定位块42以提高码布台13的升降稳定性。

如图3和图4所示，码布台13上还开设有多个相互平行的辊槽14，辊槽14内转动安装有转辊15，且转动上滚动安装有移布台16。

且移布台16一端的码布台13上安装有用于缓冲移布台16的碰撞的缓冲部件5，缓冲部件5包括缓冲杆51，缓冲杆51的两端均安装有缓冲台52，缓冲杆51通过缓冲台52固定安装在码布台13上。缓冲杆51上滑动套接安装有第一缓冲弹簧53，且第一缓冲弹簧53两端的缓冲杆51上均滑动安装有滑移环54，第一缓冲弹簧53的两端分别与一个滑移环54相连。两个滑移环54靠近移布台16的一侧上均转动安装有传动杆55，且远离滑移环54一端的传动杆55上转动安装有缓冲块56。

两个缓冲台52靠近缓冲块56一侧的侧壁上均垂直固定安装有滑移杆61，缓冲块56靠近缓冲台52一侧的侧壁上则开设有与滑移杆61滑动连接的缓冲槽62。其中缓冲槽62内的滑移杆61上设置有缓冲垫63，缓冲垫63与缓冲槽62滑动连接；而缓冲槽62外的滑移杆61上则套接设置有第二缓冲弹簧64，第二缓冲弹簧64的两端分别与缓冲台52和缓冲块56相连。

移布台16两侧的码布台13上还安装有用于限定移布台16的滑动轨迹的限位槽17，移布台16与限位槽17滑动连接，且缓冲块56与限位槽17滑动连接。

远离缓冲台52一侧的限位槽17的侧壁上还安装有卡固件7，卡固件7包括转动安装在限位槽17上的卡固杆71，移布台16远离缓冲块56一侧的侧壁上还设置有卡固块72，卡固块72上开设有与卡固杆71卡接配合的卡固槽73。

本实施例的实施原理为：

启动升降电机22，升降电机22转动带动升降齿轮23转动，并通过升降齿轮23带动与之啮合的扇形齿轮26转动，扇形齿轮26以转杆25为转轴转动的过程中，会带动升降件27转动。即在此过程中，扇形齿轮26转动时，会带动升降杆271转动，升降杆271转动过程中，第一滑移块272在第一滑移槽274内滑动。在此过程中，第一滑移块272还会给码布台13一个竖直方向的力，以带动码布台13升降，并通过杠杆原理，通过升降杆271放大码布台13的最大升降距离，以提高升降装置2的调节范围。且在码布台13的升降过程中，定位槽41与定位块42的滑动配合能够提高码布台13升降时的稳定性。

由于稳定杆31和升降杆271均存在一个自由端，且稳定杆31和升降杆271转动相连。则升降杆271带动稳定杆31运动时，稳定杆31的一端与码布台13发生相对转动，而稳定杆31的另一端则通过第二滑移块32在第二滑移槽33内滑动，且第二滑移块32与稳定杆31发生相对转动。即稳定杆31和升降杆271能够推动码布台13竖直升降，以调节码布台13的位置。

码布台13的位置调节完成后，推动空载的移布台16，使其沿着限位槽17滑动，限位槽17能够限定移布台16的滑动轨迹。在此过程中移布台16与转辊15滚动配合，以降低移布台16和码布台13之间的摩擦力。

由于移布台16与码布台13之间摩擦力较小，推动移布台16的时候容易推动距离过量，则此时移布台16会与缓冲部件5碰撞。移布台16与缓冲块56碰撞，并传递作用力给缓冲块56，缓冲块56在移布台16的推动下发生移动，并传递作用力给传动杆55。传动杆55传递作用力给滑移环54，滑移环54在传动杆55的推动下沿着缓冲杆51滑动，并压缩第一缓冲弹簧53，即通过缓冲块56对移布台16进行阻挡，并通过第一缓冲弹簧53的形变将移布台16与缓冲块56的碰撞进行缓冲。

与此同时，移布台16还会传动作用力给第二缓冲弹簧64，并引发第二缓冲弹簧64的形变以对碰撞力进行缓冲。在此过程中滑移杆61在滑移槽内滑动，且当碰撞力过大时，缓冲槽62的内侧壁会与缓冲垫63碰撞以进行缓冲。将移布台16推动到所需位置后，再转动卡固杆71，使卡固杆71和卡固槽73卡位连接，即通过卡固件7和缓冲部件5配合，对移布台16进行卡固，降低移布台16在码布机运行过程中移动的可能，以提高布料的码叠质量。

移布台16安装完成后，即可进行布料的码叠，码布机本体11往复运动将布料码叠在移布台16上，而压板12则对布料的边缘进行压合，以降低布料被码布机本土拉动拖回而导致码叠不齐的可能。随着码布机持续运转，码布台13上布料的码叠厚度变大，此时压板12不能有效的对布料进行压合。此时再通过升降装置2带动码布台13和移布台16降低高度，则压板12能够再次压合布料，即可继续进行布料的码叠，通过降低码布机的停机次数提高码布机的工作效率。

布料码叠完成后，则取下码叠有布料的移布台16，并将空载的移布台16重新推到码布台13上。由于取放移布台16的速度较快，转辊15与移布台16的滚动摩擦降低了移布台16与码布台13的摩擦力，则停机取放移布台16的时间也减少，进一步提高了码布机的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种码布机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有码布机本体（11），所述码布机本体（11）两侧的所述机架（1）上还安装有用于压布的压板（12），其特征在于：所述机架（1）之间的地面上还安装有升降装置（2），所述升降装置（2）包括安装台（21），所述安装台（21）固定安装在所述机架（1）之间的地面上，所述安装台（21）上安装有升降电机（22），且所述升降电机（22）的转轴上固定安装有升降齿轮（23），所述升降电机（22）一侧的安装台（21）上设置有支架（24），所述支架（24）上固定安装有转杆（25），所述转杆（25）上转动安装有与所述升降齿轮（23）啮合的扇形齿轮（26），所述扇形齿轮（26）上安装有升降件（27），所述升降件（27）上安装有码布台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种码布机，其特征在于：所述升降件（27）包括固定安装在扇形齿轮（26）远离升降齿轮（23）一端的升降杆（271），远离所述扇形齿轮（26）一端的所述升降杆（271）上转动安装有第一滑移块（272），所述码布台（13）靠近地面一侧的侧壁上设置有支撑台（273），所述支撑台（273）上开设有与所述第一滑移块（272）滑动配合的第一滑移槽（274），所述升降杆（271）上还安装有与所述升降杆（271）配合对所述码布台（13）进行升降的稳定件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种码布机，其特征在于：所述稳定件（3）包括与所述升降杆（271）转动相连的稳定杆（31），所述稳定杆（31）的一端与所述第一滑移槽（274）一侧的所述支撑台（273）转动连接，所述稳定杆（31）的另一端转动安装有第二滑移块（32），而所述支架（24）远离所述升降电机（22）一侧的安装台（21）上设置有第二滑移槽（33），所述第二滑移块（32）与所述第二滑移槽（33）滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种码布机，其特征在于：所述机架（1）上开设有定位槽（41），所述码布台（13）两侧的侧壁上设置有定位块（42），所述定位块（42）与所述定位槽（41）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种码布机，其特征在于：所述码布台（13）上还滑动安装有移布台（16），所述码布台（13）上开设有辊槽（14），所述辊槽（14）内转动安装有转辊（15），所述转辊（15）与所述移布台（16）滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种码布机，其特征在于：所述码布台（13）的一端还安装有缓冲部件（5），所述缓冲部件（5）包括缓冲杆（51），所述缓冲杆（51）通过缓冲台（52）固定安装在所述码布台（13）上，且所述缓冲杆（51）上套接安装有第一缓冲弹簧（53），所述第一缓冲弹簧（53）两端的所述缓冲杆（51）上均滑动安装有滑移环（54），所述第一缓冲弹簧（53）的两端与两个所述滑移环（54）相连，两个所述滑移环（54）上均转动安装有传动杆（55），且远离所述滑移环（54）一端的所述传动杆（55）上转动安装有缓冲块（56）。

7.根据权利要求6所述的一种码布机，其特征在于：所述缓冲台（52）靠近所述缓冲块（56）一侧的侧壁上还设置有滑移杆（61），所述缓冲块（56）靠近所述缓冲台（52）一侧的侧壁上开设有与所述滑移杆（61）滑动连接的缓冲槽（62），所述缓冲槽（62）内的所述滑移杆（61）上设置有缓冲垫（63），所述缓冲槽（62）外的所述滑移杆（61）上设置有第二缓冲弹簧（64），所述第二缓冲弹簧（64）的两端分别与所述缓冲台（52）和所述缓冲块（56）相连。

8.根据权利要求7所述的一种码布机，其特征在于：所述移布台（16）两侧的所述码布台（13）上还安装有用于限定所述移布台（16）的滑动轨迹的限位槽（17），所述限位槽（17）与所述移布台（16）滑动连接，所述缓冲块（56）与所述限位槽（17）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种码布机，其特征在于：远离所述缓冲台（52）一侧的所述限位槽（17）上还安装有卡固件（7），所述卡固件（7）包括转动安装在所述限位槽（17）上的卡固杆（71），所述移布台（16）远离所述缓冲块（56）一侧的侧壁上还设置有卡固块（72），所述卡固块（72）上还开设有与所述卡固杆（71）卡位连接的卡固槽（73）。

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