CN210390235U - 一种纸板自动预折搬运装置 - Google Patents

Abstract

一种纸板自动预折搬运装置，纸板胎具底板上安装纸板胎具；支撑座前侧设有左右活动导轨，左右活动导轨上安装连接板，连接板连接安装于支撑座上的电缸，连接板上设有上下活动导轨，上下活动导轨上安装与纸板胎具平行的冲压板，冲压板连接上下活动气缸，冲压板下侧安装用于吸附瓦楞纸板的真空吸盘，冲压板下侧与瓦楞纸板折弯处位置对应安装折弯冲块，纸板胎具底板上位于纸板胎具两侧设有与纸板胎具定位孔相对应的定位块，纸板胎具底板上安装第一传感器和第二传感器。本实用新型解决了纸板折弯的困难，实现了批量生产，运行速度快，精度高，折弯一致性好，为后一序列的折弯包装做好精准的定位，省去人工操作，极大提高产能。

Description

一种纸板自动预折搬运装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备领域。

背景技术

瓦楞纸板不易折弯，且折弯时的折痕不易控制，又因为包装过程复杂，现行工厂都是人工操作，劳动力成本高、产能低下。为节省人力成本，实现高精度、高产量的生产，急需自动化的生产设备来实施。

发明内容

为了解决现有的瓦楞纸板人工折弯方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种纸板自动预折搬运装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纸板自动预折搬运装置，纸板胎具底板上安装纸板胎具；支撑座前侧设有左右活动导轨，左右活动导轨上安装连接板，连接板连接安装于支撑座上的电缸，连接板上设有上下活动导轨，上下活动导轨上安装与纸板胎具平行的冲压板，冲压板连接上下活动气缸，冲压板下侧安装用于吸附瓦楞纸板的真空吸盘，冲压板下侧与瓦楞纸板折弯处位置对应安装折弯冲块。

所述纸板胎具底板上位于纸板胎具两侧设有与纸板胎具定位孔相对应的定位块。

所述纸板胎具底板上安装第一传感器和第二传感器。

本实用新型的纸板自动预折搬运装置，解决纸板折弯的困难，实现批量生产，运行速度快，精度高，折弯一致性好，是前一序工作的延续，也为后一序列的折弯包装做好精准的定位。省去人工操作，极大提高产能。

附图说明

图1是本实用新型纸板自动预折搬运装置结构图。

图中：1、纸板胎具底板，2、纸板胎具，3、瓦楞纸板，4、方形定位块，5、真空吸盘，6、折弯冲块，7、上下活动气缸，8、上下活动导轨，9、电缸，10、左右活动导轨，11、支撑座，12、第一传感器，13、冲压板，14、连接板，15、第二传感器。

具体实施方式

本实用新型的纸板自动预折搬运装置，纸板胎具底板1上安装纸板胎具2，纸板胎具底板1上位于纸板胎具2两侧设有与纸板胎具定位孔相对应的定位块4；支撑座11前侧设有左右活动导轨10，左右活动导轨10上安装连接板14，连接板14连接安装于支撑座11上的电缸9，连接板14上设有上下活动导轨8，上下活动导轨8上安装与纸板胎具2平行的冲压板13，冲压板13连接上下活动气缸7，冲压板13下侧安装用于吸附瓦楞纸板3的真空吸盘5，冲压板13下侧与瓦楞纸板3折弯处位置对应安装折弯冲块6。纸板胎具底板1上安装第一传感器12和第二传感器13。

工作原理及过程：通过冲压板13下部的真空吸盘5吸住瓦楞纸板3，再由电缸9带动连接板14将瓦楞纸板3自动放在纸板胎具2上，通过纸板方形定位块4将瓦楞纸板3完全定位，通过调整纸板胎具实现了纸板的高精度定位，保证了折弯一致性；此时第一传感器12检测纸板有件，第二传感器13确认纸板形状无误后，在上下活动气缸7的带动下，折弯冲块6快速冲压瓦楞纸板3，在纸板胎具2的辅助支撑下，纸板迅速折弯无误，,实现了一个纸板多处同步折弯的功能，极大缩短了工作节拍；真空吸盘5吸住折弯完成的纸板，在电缸9的带动下，沿着左右活动导轨10将纸板运送到下一工序，进行下一步工作，保证前后工序定位的一致性。

Claims (3)

1.一种纸板自动预折搬运装置，其特征在于：纸板胎具底板（1）上安装纸板胎具（2）；支撑座（11）前侧设有左右活动导轨（10），左右活动导轨（10）上安装连接板（14），连接板（14）连接安装于支撑座（11）上的电缸（9），连接板（14）上设有上下活动导轨（8），上下活动导轨（8）上安装与纸板胎具（2）平行的冲压板（13），冲压板（13）连接上下活动气缸（7），冲压板（13）下侧安装用于吸附瓦楞纸板（3）的真空吸盘（5），冲压板（13）下侧与瓦楞纸板（3）折弯处位置对应安装折弯冲块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板自动预折搬运装置，其特征在于：所述纸板胎具底板（1）上位于纸板胎具（2）两侧设有与纸板胎具定位孔相对应的定位块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种纸板自动预折搬运装置，其特征在于：所述纸板胎具底板（1）上安装第一传感器（12）和第二传感器（15）。

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