CN210388849U - 一种打磨废渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废渣回收技术领域，尤其为一种打磨废渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一端内侧活动连接有活动门，所述回收箱的后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的前端活动连接有连接杆，所述回收箱的后端面内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活动块，所述活动杆的外侧套接有弹簧；通过设置的运料箱、防滑板、螺旋叶片和防滑凸块，利用防滑板可以在运输废渣时，防止废渣自动滑落，减少影响废渣的运输，同时利用螺旋叶片和防滑凸块在进行输送废渣时可以防止废渣滑落，本设置减少了人工输料，有效的节约了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于废渣回收技术领域，更具体地，涉及一种打磨废渣回收装置。
背景技术
谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面。
现有的技术存在以下问题：
1、进行回收废渣时，还需人工进行一步步的输送废渣，不方便后续废渣处理使用，效率较低；
2、进行回收废渣时，不能对废渣进行筛分，不利于后续废渣的处理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打磨废渣回收装置，具有方便输送废渣，便于筛分大小块废渣的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨废渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一端内侧活动连接有活动门，所述回收箱的后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的前端活动连接有连接杆，所述回收箱的后端面内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活动块，所述活动杆的外侧套接有弹簧，所述活动杆的顶端固定连接有过滤网，且所述过滤网与回收箱滑动连接，所述回收箱的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有运料箱，且所述运料箱与回收箱贯穿连接，所述运料箱的顶端贯穿连接有投料斗，所述运料箱的底端面内侧固定连接有防滑板，所述运料箱的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧固定连接有防滑凸块。
优选的，所述偏心轮的个数为两个，且所述偏心轮呈左右对称设置。
优选的，所述偏心轮与活动块的尺寸相匹配，且所述偏心轮与活动块贴合连接。
优选的，所述弹簧一端固定连接于过滤网，且所述弹簧的个数为两个。
优选的，所述固定板与活动杆的结构相匹配，且所述固定板与活动杆的连接处涂有润滑油。
优选的，所述第一电机与第二电机均通过电线电性连接于外界电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的运料箱、防滑板、螺旋叶片和防滑凸块，利用防滑板可以在运输废渣时，防止废渣自动滑落，减少影响废渣的运输，同时利用螺旋叶片和防滑凸块在进行输送废渣时可以防止废渣滑落，本设置减少了人工输料，有效的节约了劳动力。
2、通过设置的偏心轮、活动杆、弹簧与过滤网，利用偏心轮进行带动活动块进行上下移动，进一步的方便后续活动杆带动过滤网上下移动，且，在弹簧的弹性作用下，利用过滤网对废渣进行筛选，较大块的废渣会留在过滤网上，方便了后续废渣处理工作的进行。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的第二电机的安装结构示意图；
图中：1、回收箱；2、活动门；3、第一电机；4、偏心轮；5、连接杆；6、固定板；7、活动杆；8、活动块；9、弹簧；10、过滤网；11、支撑杆；12、运料箱；13、投料斗；14、防滑板；15、第二电机；16、螺旋叶片；17、防滑凸块。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种打磨废渣回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一端内侧活动连接有活动门2，回收箱1的后端面固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有偏心轮4，偏心轮4的前端活动连接有连接杆5，回收箱1的后端面内侧固定连接有固定板6，固定板6的内侧滑动连接有活动杆7，活动杆7的底端固定连接有活动块8，活动杆7的外侧套接有弹簧9，活动杆7的顶端固定连接有过滤网10，且过滤网10与回收箱1滑动连接，回收箱1的左端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端固定连接有运料箱12，且运料箱12与回收箱1贯穿连接，运料箱12的顶端贯穿连接有投料斗13，运料箱12的底端面内侧固定连接有防滑板14，运料箱12的一端固定连接有第二电机15，第二电机15的主轴末端固定连接有螺旋叶片16，螺旋叶片16的一侧固定连接有防滑凸块17。
本实施例中：第一电机3与第二电机15的型号均为信达电机-RV40。
本实施方案中：通过设置的运料箱12、防滑板14、螺旋叶片16和防滑凸块17，利用防滑板14可以在运输废渣时，防止废渣自动滑落，减少影响废渣的运输，同时利用螺旋叶片16和防滑凸块17在进行输送废渣时可以防止废渣滑落，本设置减少了人工输料，有效的节约了劳动力，且通过设置的偏心轮14、活动杆7、弹簧9与过滤网10，利用偏心轮4进行带动活动块8进行上下移动，进一步的方便后续活动杆7带动过滤网10上下移动，且，在弹簧9的弹性作用下，利用过滤网10对废渣进行筛选，较大块的废渣会留在过滤网10上，方便了后续废渣处理工作的进行。
具体的，偏心轮4的个数为两个，且偏心轮4呈左右对称设置；方便了回收废渣工作的进行。
具体的，偏心轮4与活动块8的尺寸相匹配，且偏心轮4与活动块8贴合连接；方便了利用偏心轮4移动活动块8使用。
具体的，弹簧9一端固定连接于过滤网10，且弹簧9的个数为两个；便于利用过滤网10进行筛分较大块与较小块的废渣使用。
具体的，固定板6与活动杆7的结构相匹配，且固定板6与活动杆7的连接处涂有润滑油；使得设备运行更加顺畅，使用更加方便。
具体的，第一电机3与第二电机15均通过电线电性连接于外界电源；方便了废渣回收工作的进行。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用前本设备利用电线电性连接于外界电源，将废渣经过投料斗13投入至运料箱12内，使用第二电机15带动螺旋叶片16转动，利用螺旋叶片16进行输送废渣，同时防滑凸块17可防止较大块的废渣脱落，当废渣输送到过滤网10上后，利用第一电机3带动偏心轮4转动，偏心轮4带动活动块8进行上下运行，活动块8带动活动杆7在固定板6内侧滑动，同时活动杆7带动过滤网10进行运动，利用弹簧9的弹性作用，便于带动过滤网10震动，方便将较小块的废渣与较大块的废渣进行分离，方便后续处理工作的进行。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种打磨废渣回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的一端内侧活动连接有活动门(2)，所述回收箱(1)的后端面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)的前端活动连接有连接杆(5)，所述回收箱(1)的后端面内侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内侧滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底端固定连接有活动块(8)，所述活动杆(7)的外侧套接有弹簧(9)，所述活动杆(7)的顶端固定连接有过滤网(10)，且所述过滤网(10)与回收箱(1)滑动连接，所述回收箱(1)的左端固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端固定连接有运料箱(12)，且所述运料箱(12)与回收箱(1)贯穿连接，所述运料箱(12)的顶端贯穿连接有投料斗(13)，所述运料箱(12)的底端面内侧固定连接有防滑板(14)，所述运料箱(12)的一端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的主轴末端固定连接有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)的一侧固定连接有防滑凸块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收装置，其特征在于：所述偏心轮(4)的个数为两个，且所述偏心轮(4)呈左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收装置，其特征在于：所述偏心轮(4)与活动块(8)的尺寸相匹配，且所述偏心轮(4)与活动块(8)贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收装置，其特征在于：所述弹簧(9)一端固定连接于过滤网(10)，且所述弹簧(9)的个数为两个。
5.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收装置，其特征在于：所述固定板(6)与活动杆(7)的结构相匹配，且所述固定板(6)与活动杆(7)的连接处涂有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种打磨废渣回收装置，其特征在于：所述第一电机(3)与第二电机(15)均通过电线电性连接于外界电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921203739.7U CN210388849U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种打磨废渣回收装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921203739.7U CN210388849U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种打磨废渣回收装置 |
Publications (1)
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| CN201921203739.7U Active CN210388849U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种打磨废渣回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210388849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720216A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种可减少酸洗液损耗的钢材酸洗前处理设备 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921203739.7U patent/CN210388849U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112720216A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种可减少酸洗液损耗的钢材酸洗前处理设备 |
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