CN211487861U - 建筑陶粒砂生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑陶粒砂生产加工装置，包括筛选装置、打磨装置、进料装置，打磨装置位于筛选装置一侧，进料装置位于筛选装置的上方，还包括分离除尘装置，分离除尘装置包括收集箱二、把手二、分离板、集尘箱，分离除尘装置位于打磨装置下方，把手二位于收集箱二前方，分离板位于收集箱二内，分离板下方设有集尘箱。本实用新型在对陶粒大小不一、表面光洁度不够设有打磨装置，可以对过大的陶粒进行打磨变小，因为打磨箱为封闭式打磨箱，打磨过程中的粉尘不会向外排放，提高工作环境。

Description

建筑陶粒砂生产加工装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体是涉及建筑陶粒砂生产加工装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，陶粒砂在生活中越来越多的人使用，陶粒陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等优点，特别由于陶粒密度小、内部多孔、形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等多功能特点，利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。

现有的建筑陶粒砂生产加工装置，大多数生产的陶粒大小不均表面光洁度不够，但在对陶粒进行打磨加工时容易产生较大的粉尘不易与陶粒分离同样也不易处理，十分影响环境，造成加工环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供建筑陶粒砂生产加工装置。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

建筑陶粒砂生产加工装置，包括筛选装置、打磨装置、进料装置，所述打磨装置位于所述筛选装置一侧，所述进料装置位于所述筛选装置的上方，还包括分离除尘装置，所述分离除尘装置包括收集箱二、把手二、分离板、集尘箱，所述分离除尘装置位于所述打磨装置下方，所述把手二位于所述收集箱二前方，所述分离板位于所述收集箱二内，所述分离板下方设有所述集尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括进料仓、搅拌电机、转轴二、螺旋叶，所述进料仓位于所述筛选装置上，所述搅拌电机位于所述筛选装置上方，所述转轴二位于所述进料仓内侧，所述螺旋叶位于所述转轴二上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓与所述筛选装置之间焊接，所述搅拌电机与所述筛选装置之间通过支柱连接，所述进料仓与所述转轴二之间滑片轴承连接，所述转轴二与所述螺旋叶之间焊接，所述转轴二与所述搅拌电机的输出端联轴器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括进料仓、搅拌电机、转轴三、搅拌辊，所述转轴三位于所述进料仓内中部，所述搅拌辊位于所述转轴三上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴三与所述进料仓之间滑片轴承连接，所述转轴三与所述搅拌辊之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选装置包括箱体、支腿一、支撑垫、弹簧、筛板一、过滤孔一、振动器、筛板二、过滤孔二、收集箱一、把手一、运送管、排料管，所述支腿一焊接与所述箱体下方四个角，四个所述支腿一下方均粘接有支撑垫，所述箱体内上方设有所述弹簧，所述弹簧上设有所述筛板一，所述筛板一上设有所述过滤孔一，所述筛板一靠近所述弹簧一侧设有所述振动器，所述筛板一下方设有所述筛板二，所述筛板二上设有所述过滤孔二，所述箱体底部设有所述收集箱一，所述收集箱一前方设有所述把手一，所述运送管位于所述箱体靠近所述打磨装置一侧，所述运送管下方设有所述排料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与所述箱体焊接，所述弹簧另一端与所述筛板一焊接，所述筛板一与所述振动器之间卡扣连接，所述收集箱一与所述箱体之间滑动连接，所述收集箱一与所述把手一之间焊接，所述运送管、所述排料管均与所述箱体焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括打磨箱、支腿二、支撑块、电机壳、电机、转轴一、打磨轮、打磨器，所述打磨箱下方四个角均焊接有所述支腿二，四个所述支腿二下方均粘接有所述支撑块，所述打磨箱后方设有所述电机壳，所述电机壳内设有所述电机，所述打磨箱内设有所述转轴一，所述转轴一上设有所述打磨轮，所述打磨轮上设有所述打磨器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机壳与所述打磨箱之间焊接，所述电机壳和所述电机之间通过支柱连接，所述电机的输出端与所述转轴一之间联轴器连接，所述转轴一与所述打磨箱之间滑片轴承连接，所述转轴一与所述打磨轮之间键连接，所述打磨器与所述打磨轮之间焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱二与所述打磨装置之间滑动连接，所述收集箱二与所述把手二之间焊接，所述收集箱二与所述分离板之间卡扣连接。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本实用新型在对陶粒大小不一、表面光洁度不够设有打磨装置，可以对过大的陶粒进行打磨变小，因为打磨箱为封闭式打磨箱，打磨过程中的粉尘不会向外排放，提高工作环境。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的内部示意图；

图3是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的过滤板示意图；

图4是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的实施例1进料仓示意图；

图5是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的电机壳示意图；

图6是本实用新型所述建筑陶粒砂生产加工装置的实施例2进料仓示意图。

其中：1、筛选装置；101、箱体；102、支腿一；103、支撑垫；104、弹簧；105、筛板一；106、过滤孔一；107、振动器；108、筛板二；109、过滤孔二；110、收集箱一；111、把手一；112、运送管；113、排料管；2、打磨装置；201、打磨箱；202、支腿二；203、支撑块；204、电机壳；205、电机；206、转轴一；207、打磨轮；208、打磨器；3、进料装置；301、进料仓；302、搅拌电机；303、转轴二；304、螺旋叶；305、转轴三；306、搅拌辊；4、分离除尘装置；401、收集箱二；402、把手二；403、分离板；404、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：建筑陶粒砂生产加工装置，包括筛选装置1、打磨装置2、进料装置3，打磨装置2位于筛选装置1一侧，进料装置3位于筛选装置1的上方，还包括分离除尘装置4，分离除尘装置4包括收集箱二401、把手二402、分离板403、集尘箱404，分离除尘装置4位于打磨装置2下方，把手二402位于收集箱二401前方，分离板403位于收集箱二401内，分离板403下方设有集尘箱404，集尘箱404用于收集灰尘。

在本实用新型中，进料装置3包括进料仓301、搅拌电机302、转轴二303、螺旋叶304，进料仓301位于筛选装置1上，搅拌电机302位于筛选装置1上方，转轴二303位于进料仓301内侧，螺旋叶304位于转轴二303上，螺旋叶304起到搅拌作用。

在本实用新型中，进料仓301与筛选装置1中的箱体101焊接，搅拌电机302与筛选装置1中的箱体101通过支柱连接，进料仓301与转轴二303之间滑片轴承连接，转轴二303与螺旋叶304之间焊接，转轴二303与搅拌电机302的输出端联轴器连接，焊接使两部件直接结构更加稳固，提高设备的稳定性。

在本实用新型中，筛选装置1包括箱体101、支腿一102、支撑垫103、弹簧104、筛板一105、过滤孔一106、振动器107、筛板二108、过滤孔二109、收集箱一110、把手一111、运送管112、排料管113，支腿一102焊接与箱体101下方四个角，四个支腿一102下方均粘接有支撑垫103，箱体101内上方设有弹簧104，弹簧104上设有筛板一105，筛板一105上设有过滤孔一106，筛板一105靠近弹簧104一侧设有振动器107，振动器107起到振动过滤作用，筛板一105下方设有筛板二108，筛板二108上设有过滤孔二109，箱体101底部设有收集箱一110，收集箱一110前方设有把手一111，运送管112位于箱体101靠近打磨装置2一侧，运送管112下方设有排料管113。

在本实用新型中，弹簧104一端与箱体101焊接，弹簧104另一端与筛板一105焊接，筛板一105与振动器107之间卡扣连接，收集箱一110与箱体101之间滑动连接，滑动连接便于两部件之间安装，减少两部件之间的摩擦力，收集箱一110与把手一111之间焊接，运送管112、排料管113均与箱体101焊接。

在本实用新型中，打磨装置2包括打磨箱201、支腿二202、支撑块203、电机壳204、电机205、转轴一206、打磨轮207、打磨器208，打磨箱201下方四个角均焊接有支腿二202，四个支腿二202下方均粘接有支撑块203，支撑块203起到增大支撑力作用，打磨箱201后方设有电机壳204，电机壳204内设有电机205，打磨箱201内设有转轴一206，转轴一206上设有打磨轮207，打磨轮207上设有打磨器208。

在本实用新型中，电机壳204与打磨箱201之间焊接，电机壳204和电机205之间通过支柱连接，电机205的输出端与转轴一206之间联轴器连接，转轴一206与打磨箱201之间滑片轴承连接，转轴一206与打磨轮207之间键连接，打磨器208与打磨轮207之间焊接，滑片轴承连接起到承载作用。

在本实用新型中，收集箱二401与打磨装置2之间滑动连接，收集箱二401与把手二402之间焊接，收集箱二401与分离板403之间卡扣连接，卡扣连接便于两部件安装拆卸。

工作原理：通过进料仓301向箱体101内进料，启动搅拌电机302使进料顺利，不发生堵塞，通过振动器107工作带动筛板一105震动，对陶粒进行第一次筛选，过大的则通不过过滤孔一106，将从运送管112进入到打磨箱201内，通过转轴一206带动打磨轮207转动，打磨器208对过大的陶粒进行打磨，打磨完的陶粒落到分离板403上，打磨过程中产生的粉尘落在集尘箱404上，对陶粒和粉尘进行分离，经过滤孔一106落下的陶粒，经过过滤孔二109筛选，过小的落到收集箱一110上，合适的陶粒通过排料管113向外排出。

实施例2

如图1、图2、图3、图5、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，进料装置3包括进料仓301、搅拌电机302、转轴三305、搅拌辊306，转轴三305位于进料仓301内中部，搅拌辊306位于转轴三305上，转轴三305与进料仓301之间滑片轴承连接，转轴三305与搅拌辊306之间螺纹连接，螺纹连接使两部件之间连接稳固，提高稳定性，通过搅拌电机302工作带动转轴三305转动，通过转轴三305转动带动搅拌辊306转动，通过转轴三305转动来实现对设备进行稳定进料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.建筑陶粒砂生产加工装置，包括筛选装置(1)、打磨装置(2)、进料装置(3)，所述打磨装置(2)位于所述筛选装置(1)一侧，所述进料装置(3)位于所述筛选装置(1)的上方，其特征在于：还包括分离除尘装置(4)，所述分离除尘装置(4)包括收集箱二(401)、把手二(402)、分离板(403)、集尘箱(404)，所述分离除尘装置(4)位于所述打磨装置(2)下方，所述把手二(402)位于所述收集箱二(401)前方，所述分离板(403)位于所述收集箱二(401)内，所述分离板(403)下方设有所述集尘箱(404)。

2.根据权利要求1所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料仓(301)、搅拌电机(302)、转轴二(303)、螺旋叶(304)，所述进料仓(301)位于所述筛选装置(1)上，所述搅拌电机(302)位于所述筛选装置(1)上方，所述转轴二(303)位于所述进料仓(301)内侧，所述螺旋叶(304)位于所述转轴二(303)上。

3.根据权利要求2所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述进料仓(301)与所述筛选装置(1)之间焊接，所述搅拌电机(302)与所述筛选装置(1)之间通过支柱连接，所述进料仓(301)与所述转轴二(303)之间滑片轴承连接，所述转轴二(303)与所述螺旋叶(304)之间焊接，所述转轴二(303)与所述搅拌电机(302)的输出端联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料仓(301)、搅拌电机(302)、转轴三(305)、搅拌辊(306)，所述转轴三(305)位于所述进料仓(301)内中部，所述搅拌辊(306)位于所述转轴三(305)上。

5.根据权利要求4所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述转轴三(305)与所述进料仓(301)之间滑片轴承连接，所述转轴三(305)与所述搅拌辊(306)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述筛选装置(1)包括箱体(101)、支腿一(102)、支撑垫(103)、弹簧(104)、筛板一(105)、过滤孔一(106)、振动器(107)、筛板二(108)、过滤孔二(109)、收集箱一(110)、把手一(111)、运送管(112)、排料管(113)，所述支腿一(102)焊接与所述箱体(101)下方四个角，四个所述支腿一(102)下方均粘接有支撑垫(103)，所述箱体(101)内上方设有所述弹簧(104)，所述弹簧(104)上设有所述筛板一(105)，所述筛板一(105)上设有所述过滤孔一(106)，所述筛板一(105)靠近所述弹簧(104)一侧设有所述振动器(107)，所述筛板一(105)下方设有所述筛板二(108)，所述筛板二(108)上设有所述过滤孔二(109)，所述箱体(101)底部设有所述收集箱一(110)，所述收集箱一(110)前方设有所述把手一(111)，所述运送管(112)位于所述箱体(101)靠近所述打磨装置(2)一侧，所述运送管(112)下方设有所述排料管(113)。

7.根据权利要求6所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述弹簧(104)一端与所述箱体(101)焊接，所述弹簧(104)另一端与所述筛板一(105)焊接，所述筛板一(105)与所述振动器(107)之间卡扣连接，所述收集箱一(110)与所述箱体(101)之间滑动连接，所述收集箱一(110)与所述把手一(111)之间焊接，所述运送管(112)、所述排料管(113)均与所述箱体(101)焊接。

8.根据权利要求1所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述打磨装置(2)包括打磨箱(201)、支腿二(202)、支撑块(203)、电机壳(204)、电机(205)、转轴一(206)、打磨轮(207)、打磨器(208)，所述打磨箱(201)下方四个角均焊接有所述支腿二(202)，四个所述支腿二(202)下方均粘接有所述支撑块(203)，所述打磨箱(201)后方设有所述电机壳(204)，所述电机壳(204)内设有所述电机(205)，所述打磨箱(201)内设有所述转轴一(206)，所述转轴一(206)上设有所述打磨轮(207)，所述打磨轮(207)上设有所述打磨器(208)。

9.根据权利要求8所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述电机壳(204)与所述打磨箱(201)之间焊接，所述电机壳(204)和所述电机(205)之间通过支柱连接，所述电机(205)的输出端与所述转轴一(206)之间联轴器连接，所述转轴一(206)与所述打磨箱(201)之间滑片轴承连接，所述转轴一(206)与所述打磨轮(207)之间键连接，所述打磨器(208)与所述打磨轮(207)之间焊接。

10.根据权利要求1所述的建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述收集箱二(401)与所述打磨装置(2)之间滑动连接，所述收集箱二(401)与所述把手二(402)之间焊接，所述收集箱二(401)与所述分离板(403)之间卡扣连接。

Images