CN211760586U - 散热器边管抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了散热器边管抛光设备，涉及散热器边管生产制造技术领域，为解决现有散热器边管在生产加工过程中需要对其进行抛光操作，在抛光时会产生大量的管体残渣，对此我们需要对其残渣进行回收处理的问题。所述散热器边管抛光机的上表面设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有打磨机，所述打磨机的后端面设置有第一驱动电机，所述打磨机的一侧设置有边管，所述边管的一侧设置有抛光轮，所述抛光轮的后端面设置有减速箱，所述减速箱的一侧设置有减速箱连接口，所述减速箱连接口的外壁上设置有连接皮带，所述连接皮带的一端设置有第二驱动电机连接口，所述第二驱动电机连接口的一侧设置有第二驱动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器边管生产制造技术领域，具体为散热器边管抛光设备。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。
但是，现有散热器边管在生产加工过程中需要对其进行抛光操作，在抛光时会产生大量的管体残渣，对此我们需要对其残渣进行回收处理的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了散热器边管抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供散热器边管抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有散热器边管在生产加工过程中需要对其进行抛光操作，在抛光时会产生大量的管体残渣，对此我们需要对其残渣进行回收处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热器边管抛光设备，包括散热器边管抛光机，所述散热器边管抛光机的上表面设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有打磨机，所述打磨机的后端面设置有第一驱动电机，所述打磨机的一侧设置有边管，所述边管的一侧设置有抛光轮，所述抛光轮的后端面设置有减速箱，所述减速箱的一侧设置有减速箱连接口，所述减速箱连接口的外壁上设置有连接皮带，所述连接皮带的一端设置有第二驱动电机连接口，所述第二驱动电机连接口的一侧设置有第二驱动电机，所述散热器边管抛光机的前端面设置有残渣箱门，所述残渣箱门的下方设置有底部放置箱，所述底部放置箱的前端面设置有放置箱门，且放置箱门设置有两个，所述散热器边管抛光机的下方设置有抛光机滚轮组，且抛光机滚轮组设置有四个，所述散热器边管抛光机的内部设置有残渣回收箱。
优选的，所述残渣回收箱的一侧设置有风机室，所述风机室的内部设置有风机，所述残渣回收箱的内部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的内部设置有活性炭，且活性炭设置有若干个。
优选的，所述第二驱动电机的一端通过连接皮带与减速箱传动连接。
优选的，所述抛光轮的外壁上设置有砂纸。
优选的，所述边管的下表面设置有边管放置槽，所述边管放置槽的外壁上设置有通孔，且通孔设置有若干个。
优选的，所述打磨机的外壁上设置有打磨轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在残渣回收箱一侧设置风机室，风机室的内部设置有风机，残渣回收箱的内部设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层的内部设置有活性炭，且活性炭设置有若干个，风机室内的风机所产生的风将上方抛光过程中所产生的灰尘与残渣从若干个通孔处吸进，被吸进的灰尘会被若干个活性炭进行吸附净化，而残渣则在箱内进行存放，从而达到回收的功效，进而提高整机的环保性。
2、通过在抛光轮外壁上设置砂纸，砂纸在抛光轮的外圈，由于砂纸的粗糙度高，当其接触边管表面时，转动的砂纸正好将边管外壁的粗糙角刺等进行磨平抛光。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的抛光轮后端面局部结构示意图；
图3为本实用新型的残渣回收箱局部结构示意图；
图中：1、散热器边管抛光机；2、工作平台；3、打磨机；4、抛光轮；5、第一驱动电机；6、减速箱；7、第二驱动电机；8、连接皮带；9、边管；10、边管放置槽；11、残渣箱门；12、底部放置箱；13、抛光机滚轮组；14、砂纸；15、减速箱连接口；16、第二驱动电机连接口；17、残渣回收箱；18、风机室；19、活性炭吸附层；20、活性炭；21、风机；22、打磨轮；23、通孔；24、放置箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：散热器边管抛光设备，包括散热器边管抛光机1，散热器边管抛光机1的上表面设置有工作平台2，工作平台2的上方设置有打磨机3，打磨机3的后端面设置有第一驱动电机5，打磨机3的一侧设置有边管9，边管9的一侧设置有抛光轮4，抛光轮4的后端面设置有减速箱6，减速箱6的一侧设置有减速箱连接口15，减速箱连接口15的外壁上设置有连接皮带8，连接皮带8的一端设置有第二驱动电机连接口16，第二驱动电机连接口16的一侧设置有第二驱动电机7，散热器边管抛光机1的前端面设置有残渣箱门11，残渣箱门11的下方设置有底部放置箱12，底部放置箱12的前端面设置有放置箱门24，且放置箱门24设置有两个，散热器边管抛光机1的下方设置有抛光机滚轮组13，且抛光机滚轮组13设置有四个，散热器边管抛光机1的内部设置有残渣回收箱17。
进一步，残渣回收箱17的一侧设置有风机室18，风机室18的内部设置有风机21，残渣回收箱17的内部设置有活性炭吸附层19，活性炭吸附层19的内部设置有活性炭20，且活性炭20设置有若干个，风机室18内的风机21所产生的风将上方抛光过程中所产生的灰尘与残渣从若干个通孔23处吸进，被吸进的灰尘会被若干个活性炭20进行吸附净化，而残渣则在箱内进行存放，从而达到回收的功效，进而提高整机的环保性。
进一步，第二驱动电机7的一端通过连接皮带8与减速箱6传动连接，第二驱动电机7利用其电动带动连接皮带8与减速箱6，减速箱6带动前端面的抛光轮4，从而可以进行打磨、抛光操作。
进一步，抛光轮4的外壁上设置有砂纸14，砂纸14在抛光轮4的外圈，由于砂纸14的粗糙度高，当其接触边管9表面时，转动的砂纸14正好将边管9外壁的粗糙角刺等进行抛光。
进一步，边管9的下表面设置有边管放置槽10，边管放置槽10的外壁上设置有通孔23，且通孔23设置有若干个，边管放置槽10采用半圆形结构，能够更加契合边管9，通孔23则方便风机21的风将残渣吸入内部。
进一步，打磨机3的外壁上设置有打磨轮22，打磨轮22主要是用来配合与一侧的抛光轮4一同使用，这样做的好处是是边管9在打磨的同时进行抛光操作，节省了用户大量的时间。
工作原理：使用时，残渣回收箱17的一侧设置有风机室18，风机室18的内部设置有风机21，残渣回收箱17的内部设置有活性炭吸附层19，活性炭吸附层19的内部设置有活性炭20，且活性炭20设置有若干个，风机室18内的风机21所产生的风将上方抛光过程中所产生的灰尘与残渣从若干个通孔23处吸进，被吸进的灰尘会被若干个活性炭20进行吸附净化，而残渣则在箱内进行存放，从而达到回收的功效，进而提高整机的环保性，第二驱动电机7的一端通过连接皮带8与减速箱6传动连接，第二驱动电机7利用其电动带动连接皮带8与减速箱6，减速箱6带动前端面的抛光轮4，从而可以进行打磨、抛光操作，抛光轮4的外壁上设置有砂纸14，砂纸14在抛光轮4的外圈，由于砂纸14的粗糙度高，当其接触边管9表面时，转动的砂纸14正好将边管9外壁的粗糙角刺等进行抛光，边管9的下表面设置有边管放置槽10，边管放置槽10的外壁上设置有通孔23，且通孔23设置有若干个，边管放置槽10采用半圆形结构，能够更加契合边管9，通孔23则方便风机21的风将残渣吸入内部，打磨机3的外壁上设置有打磨轮22，打磨轮22主要是用来配合与一侧的抛光轮4一同使用，这样做的好处是是边管9在打磨的同时进行抛光操作，节省了用户大量的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.散热器边管抛光设备，包括散热器边管抛光机(1)，其特征在于：所述散热器边管抛光机(1)的上表面设置有工作平台(2)，所述工作平台(2)的上方设置有打磨机(3)，所述打磨机(3)的后端面设置有第一驱动电机(5)，所述打磨机(3)的一侧设置有边管(9)，所述边管(9)的一侧设置有抛光轮(4)，所述抛光轮(4)的后端面设置有减速箱(6)，所述减速箱(6)的一侧设置有减速箱连接口(15)，所述减速箱连接口(15)的外壁上设置有连接皮带(8)，所述连接皮带(8)的一端设置有第二驱动电机连接口(16)，所述第二驱动电机连接口(16)的一侧设置有第二驱动电机(7)，所述散热器边管抛光机(1)的前端面设置有残渣箱门(11)，所述残渣箱门(11)的下方设置有底部放置箱(12)，所述底部放置箱(12)的前端面设置有放置箱门(24)，且放置箱门(24)设置有两个，所述散热器边管抛光机(1)的下方设置有抛光机滚轮组(13)，且抛光机滚轮组(13)设置有四个，所述散热器边管抛光机(1)的内部设置有残渣回收箱(17)。
2.根据权利要求1所述的散热器边管抛光设备，其特征在于：所述残渣回收箱(17)的一侧设置有风机室(18)，所述风机室(18)的内部设置有风机(21)，所述残渣回收箱(17)的内部设置有活性炭吸附层(19)，所述活性炭吸附层(19)的内部设置有活性炭(20)，且活性炭(20)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的散热器边管抛光设备，其特征在于：所述第二驱动电机(7)的一端通过连接皮带(8)与减速箱(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的散热器边管抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(4)的外壁上设置有砂纸(14)。
5.根据权利要求1所述的散热器边管抛光设备，其特征在于：所述边管(9)的下表面设置有边管放置槽(10)，所述边管放置槽(10)的外壁上设置有通孔(23)，且通孔(23)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的散热器边管抛光设备，其特征在于：所述打磨机(3)的外壁上设置有打磨轮(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922296692.XU CN211760586U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 散热器边管抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211760586U true CN211760586U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72975177
Family Applications (1)
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| CN201922296692.XU Active CN211760586U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 散热器边管抛光设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922296692.XU patent/CN211760586U/zh active Active
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Denomination of utility model: Radiator side pipe polishing equipment Effective date of registration: 20230113 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: Xiangyang langhong Thermal Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031268 |