CN210388699U - 一种零配件加工精细打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及零配件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种零配件加工精细打磨装置,结构简单,减小使用者工作量;包括第一电机,第一电机输出端设置有支撑轴,支撑轴外侧壁设置有抛光带;还包括支撑台、连接板、支撑板、连接杆、往复杆、安装板、弹簧、圆形板、移动板和挤压板,支撑台顶部左端和右端均设置有液压缸,两组液压缸顶端分别与连接板底部左端和右端连接,连接杆顶端和底端分别与连接板和支撑板连接,连接杆上设置有滑动孔,挤压板右侧壁设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽,圆形板前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆,支撑板顶部设置有第二电机,第二电机前端设置有椭圆轮。

Description

一种零配件加工精细打磨装置
技术领域
本实用新型涉及零配件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种零配件加工精细打磨装置。
背景技术
众所周知,零配件加工精细打磨装置是一种用于零件生产加工过程中,降低工件表面粗糙度的辅助装置,其在零配件的领域中得到了广泛的使用;现有的零配件加工精细打磨装置包括电机,电机输出端设置有支撑轴,支撑轴外侧壁设置有抛光带;现有的零配件加工精细打磨装置使用时,将工件固定在某个位置上,然后手持电机使抛光带对准工件进行打磨即可;现有的零配件加工精细打磨装置使用中发现,长时间打磨时使用者需一直手持电机,造成使用者劳动程度增加,并且容易造成使用者受伤,使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,减小使用者工作量,提高使用可靠性的零配件加工精细打磨装置。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,包括第一电机,第一电机输出端设置有支撑轴,支撑轴外侧壁设置有抛光带;还包括支撑台、连接板、支撑板、连接杆、往复杆、安装板、弹簧、圆形板、移动板和挤压板,所述支撑台顶部左端和右端均设置有液压缸,两组所述液压缸顶端分别与连接板底部左端和右端连接,所述连接杆顶端和底端分别与连接板和支撑板连接,连接杆上设置有滑动孔,所述往复杆右端穿过滑动孔和弹簧然后与挤压板连接,挤压板右侧壁设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽,所述圆形板前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆,每组所述旋转杆另一端均插入至一组所述旋转槽内部,并且圆形板凸出于挤压板,支撑板顶部设置有第二电机,第二电机前端设置有椭圆轮,椭圆轮远离圆心一端与圆形板接触,弹簧两端分别与连接杆和挤压板紧密接触,往复杆左端与所述安装板连接,安装板左端设置有门型环,所述第一电机安装在门型环上,支撑台顶部设置有两组弧形轨道,所述移动板底部设置有前后向连通的两组滑槽,两组弧形轨道分别插入两组滑槽内部,移动板顶部左端和右端对称设置有夹紧气缸,每组所述夹紧气缸输出端均设置有夹紧板。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,所述安装板底部四个角处均可转动设置有脚轮,四组所述脚轮底端均与支撑板接触。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,两组弧形轨道纵向截面形状均为圆心角大于200°的扇形。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,所述移动板前侧壁设置有U型把手,并且U型把手上设置有海绵套。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,每组所述旋转槽处均设置有轴承,每组所述旋转杆另一端均与轴承键连接。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,所述连接杆与连接板之间设置有三角板。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,还包括螺栓,所述移动板左侧壁设置有与一组所述滑槽连通的螺纹孔,所述螺栓螺装穿过螺纹孔然后与一组所述弧形轨道接触。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,每组所述夹紧板上均设置有橡胶垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在支撑板、连接杆、两组旋转杆、往复杆、圆形板、椭圆轮、安装板、支撑台、支撑板和门型环等的相互配合下,第二电机转动使第一电机等左右往复移动,从而第一电机和第二电机通电后使抛光带自转的同时发生左右往复移动,通过调节两组液压缸输出端的长度控制抛光带的高度,将工件放置在移动板上,操作两组夹紧气缸将工件夹紧,正常工作时,首先将工件夹紧,然后将抛光带调节至与工件接触,然后开启第一电机和第二电机并且通过滑动移动板来调节工件抛光位置,往复移动并且自转的抛光带对工件进行打磨,无需使用者长时间手持电机,只需移动工件位置即可,结构简单,减小使用者工作量,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是圆形板、旋转杆和轴承的连接示意图;
附图中标记:1、第一电机;2、支撑轴;3、抛光带;4、支撑台;5、连接板;6、支撑板;7、连接杆;8、往复杆;9、安装板;10、弹簧;11、圆形板;12、移动板;13、挤压板;14、液压缸;15、旋转杆;16、第二电机;17、椭圆轮;18、门型环;19、弧形轨道;20、夹紧气缸;21、夹紧板;22、脚轮;23、U型把手;24、轴承;25、三角板;26、螺栓;27、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,包括第一电机1,第一电机1输出端设置有支撑轴2,支撑轴2外侧壁设置有抛光带3;还包括支撑台4、连接板5、支撑板6、连接杆7、往复杆8、安装板9、弹簧10、圆形板11、移动板12和挤压板13,支撑台4顶部左端和右端均设置有液压缸14,两组液压缸14顶端分别与连接板5底部左端和右端连接,连接杆7顶端和底端分别与连接板5和支撑板6连接,连接杆7上设置有滑动孔,往复杆8右端穿过滑动孔和弹簧10然后与挤压板13连接,挤压板13右侧壁设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽,圆形板11前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆15,每组旋转杆15另一端均插入至一组旋转槽内部,并且圆形板11凸出于挤压板13,支撑板6顶部设置有第二电机16,第二电机16前端设置有椭圆轮17,椭圆轮17远离圆心一端与圆形板11接触,弹簧10两端分别与连接杆7和挤压板13紧密接触,往复杆8左端与安装板9连接,安装板9左端设置有门型环18,第一电机1安装在门型环18上,支撑台4顶部设置有两组弧形轨道19,移动板12底部设置有前后向连通的两组滑槽,两组弧形轨道19分别插入两组滑槽内部,移动板12顶部左端和右端对称设置有夹紧气缸20,每组夹紧气缸20输出端均设置有夹紧板21;在支撑板、连接杆、两组旋转杆、往复杆、圆形板、椭圆轮、安装板、支撑台、支撑板和门型环等的相互配合下,第二电机转动使第一电机等左右往复移动,从而第一电机和第二电机通电后使抛光带自转的同时发生左右往复移动,通过调节两组液压缸输出端的长度控制抛光带的高度,将工件放置在移动板上,操作两组夹紧气缸将工件夹紧,正常工作时,首先将工件夹紧,然后将抛光带调节至与工件接触,然后开启第一电机和第二电机并且通过滑动移动板来调节工件抛光位置,往复移动并且自转的抛光带对工件进行打磨,无需使用者长时间手持电机,只需移动工件位置即可,结构简单,减小使用者工作量,提高使用可靠性。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,安装板9底部四个角处均可转动设置有脚轮22,四组脚轮22底端均与支撑板6接触;安装板带动四组脚轮转动,四组脚轮对安装板形成支撑,提高安装板移动稳定性,同时可防止安装板发生转动。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,两组弧形轨道19纵向截面形状均为圆心角大于200°的扇形;两组弧形轨道纵向截面形状均为圆心角大于200°的扇形,减小摩擦力的同时防止移动板脱离两组弧形轨道。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,移动板12前侧壁设置有U型把手23,并且U型把手23上设置有海绵套;抓住U型把手上海绵套对移动板进行移动,从而更便于进行受力,
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,每组旋转槽处均设置有轴承24,每组旋转杆15另一端均与轴承24键连接;两组轴承提高圆形板和两组旋转杆转动稳定性。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,连接杆7与连接板5之间设置有三角板25;三角板提高连接杆与连接板之间的稳定性。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,还包括螺栓26,移动板12左侧壁设置有与一组滑槽连通的螺纹孔,螺栓26螺装穿过螺纹孔然后与一组弧形轨道19接触;移动板位置需固定时,旋转螺栓使螺栓与弧形轨道紧密接触。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,每组夹紧板21上均设置有橡胶垫27;两组橡胶垫与工件直接接触,可减小对工件的损伤。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,其在工作时,抓住U型把手上海绵套对移动板进行移动,两组弧形轨道纵向截面形状均为圆心角大于200°的扇形,减小摩擦力的同时防止移动板脱离两组弧形轨道,在支撑板、连接杆、两组轴承、两组旋转杆、往复杆、三角板、四组脚轮、圆形板、椭圆轮、安装板、支撑台、支撑板和门型环等的相互配合下,第二电机转动使第一电机等左右往复移动,从而第一电机和第二电机通电后使抛光带自转的同时发生左右往复移动,通过调节两组液压缸输出端的长度控制抛光带的高度,将工件放置在移动板上,操作两组夹紧气缸将工件夹紧,两组橡胶垫与工件直接接触,可减小对工件的损伤,正常工作时,首先将工件夹紧,然后将抛光带调节至与工件接触,然后开启第一电机和第二电机并且通过滑动移动板来调节工件抛光位置,往复移动并且自转的抛光带对工件进行打磨,无需使用者长时间手持电机,只需移动工件位置即可,移动板位置需固定时,旋转螺栓使螺栓与弧形轨道紧密接触。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的一种零配件加工精细打磨装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种零配件加工精细打磨装置,包括第一电机(1),第一电机(1)输出端设置有支撑轴(2),支撑轴(2)外侧壁设置有抛光带(3);其特征在于,还包括支撑台(4)、连接板(5)、支撑板(6)、连接杆(7)、往复杆(8)、安装板(9)、弹簧(10)、圆形板(11)、移动板(12)和挤压板(13),所述支撑台(4)顶部左端和右端均设置有液压缸(14),两组所述液压缸(14)顶端分别与连接板(5)底部左端和右端连接,所述连接杆(7)顶端和底端分别与连接板(5)和支撑板(6)连接,连接杆(7)上设置有滑动孔,所述往复杆(8)右端穿过滑动孔和弹簧(10)然后与挤压板(13)连接,挤压板(13)右侧壁设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽,所述圆形板(11)前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆(15),每组所述旋转杆(15)另一端均插入至一组所述旋转槽内部,并且圆形板(11)凸出于挤压板(13),支撑板(6)顶部设置有第二电机(16),第二电机(16)前端设置有椭圆轮(17),椭圆轮(17)远离圆心一端与圆形板(11)接触,弹簧(10)两端分别与连接杆(7)和挤压板(13)紧密接触,往复杆(8)左端与所述安装板(9)连接,安装板(9)左端设置有门型环(18),所述第一电机(1)安装在门型环(18)上,支撑台(4)顶部设置有两组弧形轨道(19),所述移动板(12)底部设置有前后向连通的两组滑槽,两组弧形轨道(19)分别插入两组滑槽内部,移动板(12)顶部左端和右端对称设置有夹紧气缸(20),每组所述夹紧气缸(20)输出端均设置有夹紧板(21)。
2.如权利要求1所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,所述安装板(9)底部四个角处均可转动设置有脚轮(22),四组所述脚轮(22)底端均与支撑板(6)接触。
3.如权利要求2所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,两组弧形轨道(19)纵向截面形状均为圆心角大于200°的扇形。
4.如权利要求3所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,所述移动板(12)前侧壁设置有U型把手(23),并且U型把手(23)上设置有海绵套。
5.如权利要求4所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,每组所述旋转槽处均设置有轴承(24),每组所述旋转杆(15)另一端均与轴承(24)键连接。
6.如权利要求5所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,所述连接杆(7)与连接板(5)之间设置有三角板(25)。
7.如权利要求6所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,还包括螺栓(26),所述移动板(12)左侧壁设置有与一组所述滑槽连通的螺纹孔,所述螺栓(26)螺装穿过螺纹孔然后与一组所述弧形轨道(19)接触。
8.如权利要求7所述的一种零配件加工精细打磨装置,其特征在于,每组所述夹紧板(21)上均设置有橡胶垫(27)。
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