CN210388491U - 一种机械配件加工用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用除尘装置,涉及机械配件加工技术领域,包括工作斗,所述工作斗的一侧焊接有侧箱,所述侧箱的上表面焊接有顶板,所述顶板的上表面一侧贯穿连接有除尘头,且顶板的上表面另一侧临近除尘头的位置处贯穿连接有加工钻孔机。本实用新型机械配件加工用除尘装置,为水流除尘,除尘效果好,本夹具为十字形夹具,能夹持不同形状的物体,且夹具周围设置有挡板,有效的防止粉尘的溅出,设置有可抽拉式的粉尘收集盒,使粉尘收集归类,可熔铸再次利用,设置有可循环水冷降温装置,可循环利用的水源,节约水资源的同时,收集盒有直接控水装置,在对粉尘降温同时,不影响粉尘的取出。

Description

一种机械配件加工用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体是一种机械配件加工用除尘装置。
背景技术
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘,而机械配件加工时所产生的粉尘散落后,影响装置的工作,没有归类收集导致粉尘没有得到合理的回收利用,浪费资源。
中国专利公开了一种机械配件加工用除尘装置(授权公告号CN 207495282 U),该专利技术能够通过丝杠带动转动磨盘往复运动,对工件表面进行打磨,并且通过风机吸风,将操作件内气体通过外层设有磁吸套的U型管过滤,有效对金属屑进行过滤和收集;同时操作件中部的隔板采用刷毛进行阻隔,配合风机作用,在不影响丝杠工作的情况下对灰尘进行隔离,但是该装置的除尘风机通过吸尘管吸取除尘,除尘效果不理想,刷毛与过滤的设计较为复杂,目前市场上的机械配件加工用除尘装置,大多为风机尘,除尘效果不理想,大多装置的结构较为复杂,不便于维修与使用,大多夹持装置不能满足不同形状物体的使用,没有粉尘收集箱,造成粉尘的再次利用不便,大多没有机械配件加工时的降温装置,不能使装置工作过程中有效的降温,影响装置的使用寿命,大多降温装置为不可循环使用的水冷,浪费水资源。因此,本领域技术人员提供了一种机械配件加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械配件加工用除尘装置,包括工作斗,所述工作斗的一侧焊接有侧箱,所述侧箱的上表面焊接有顶板,所述顶板的上表面一侧贯穿连接有除尘头,且顶板的上表面另一侧临近除尘头的位置处贯穿连接有加工钻孔机,所述工作斗的下表面一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的下表面焊接有底板,所述底板的下表面一侧焊接有支撑脚,所述工作斗的下表面贯通焊接有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱的前表面插入连接有粉尘盒,所述底板的上表面一侧安装有水泵,所述水泵的一侧外表面贯通连接有第一循环管,且水泵的一端上表面贯通连接有第二循环管,所述工作斗的内部下端设置有夹具,所述粉尘盒的前表面焊接有第一把手,所述除尘头的上端安装有夹板。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹具的上表面开设有凹槽,且夹具的上表面临近凹槽的位置处开设有固定孔,所述凹槽的上方滑动连接有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉尘盒的上表面开设有粉尘槽,所述粉尘盒下端位于粉尘槽的内部设置有第一过滤网,所述第一过滤网的下表面设置有第二过滤网,所述第一过滤网与第二过滤网的前表面连接有连接板,所述连接板的前表面焊接有第二把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆的设置有四个,所述支撑杆的上端分别两个焊接于工作斗的下表面一侧与侧箱的下表面一侧,所述支撑杆的下端均焊接于底板的上表面一角,所述支撑脚设置有四个,所述支撑脚的上表面均焊接于底板的下表面一角。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作斗的下表面与粉尘收集箱贯通连接,且粉尘收集箱通过粉尘盒的内部与第一循环管的一端贯通连接,所述第一循环管的另一端通过水泵与第二循环管的一端贯通连接,所述第二循环管的另一端通过夹板与除尘头贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定孔位于夹具的上表面每隔五厘米开设一个,所述夹板设置有四个,夹板均通过底端插入凹槽内部滑动与夹具连接,且夹板铜过螺钉贯穿夹板的一侧上表面与固定孔固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤网为一种金属滤网材质的构件,所述第二过滤网为一种涤纶材质的构件,所述第二把手通过连接板带动第一过滤网与第二过滤网与粉尘盒插入滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本使用新型机械配件加工用除尘装置,为水流除尘,除尘效果好,装置结构简单,便于维修与使用,本夹具为十字形夹具,能夹持不同形状的物体,使用范围广,且夹具周围设置有挡板,有效的防止粉尘的溅出,影响装置的使用,危及使用者的安全,设置有可抽拉式的粉尘收集盒,使粉尘收集归类,可熔铸再次利用,结约资源,减少原料的使用成本,设置有可循环水冷降温装置,不仅为除尘的重要部件,还顾及了装置生产过程中的降温,增加装置的使用寿命,对加工件有效的降温,便于下一步的生产操作,可循环利用的水源,节约水资源的同时,增加使用的便捷性,收集盒有直接控水装置,在对粉尘降温同时,不影响粉尘的取出。
附图说明
图1为一种机械配件加工用除尘装置的结构示意图;
图2为一种机械配件加工用除尘装置中的透视结构示意图;
图3为一种机械配件加工用除尘装置中夹具的结构示意图;
图4为一种机械配件加工用除尘装置中粉尘盒的透视结构示意图。
图中:1、工作斗;2、底板;3、支撑杆;4、侧箱;5、顶板;6、支撑脚;7、粉尘收集箱;8、粉尘盒;9、水泵;10、加工钻孔机;11、除尘头;12、夹具;13、第一循环管;14、第二循环管;15、第一把手;16、夹板;17、凹槽;18、固定孔;19、粉尘槽;20、第一过滤网;21、第二过滤网;22、连接板;23、第二把手。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机械配件加工用除尘装置,包括工作斗1,工作斗1的一侧焊接有侧箱4,侧箱4的上表面焊接有顶板5,顶板5的上表面一侧贯穿连接有除尘头11,且顶板5的上表面另一侧临近除尘头11的位置处贯穿连接有加工钻孔机10(型号为OMH-500),工作斗1的下表面一侧焊接有支撑杆3,支撑杆3的下表面焊接有底板2,底板2的下表面一侧焊接有支撑脚6,工作斗1的下表面贯通焊接有粉尘收集箱7,粉尘收集箱7的前表面插入连接有粉尘盒8,底板2的上表面一侧安装有水泵(型号为9QR30B),水泵9的一侧外表面贯通连接有第一循环管13,且水泵9的一端上表面贯通连接有第二循环管14,工作斗1的内部下端设置有夹具12,粉尘盒8的前表面焊接有第一把手15,除尘头11的上端安装有夹板16。
夹具12的上表面开设有凹槽17,且夹具12的上表面临近凹槽17的位置处开设有固定孔18,凹槽17的上方滑动连接有夹板16,为通过夹板16的下端在凹槽17的内部滑动,且螺钉贯穿夹板16的上表面与固定孔18固定原料,夹持牢固,适用于不规则物体的加工。
粉尘盒8的上表面开设有粉尘槽19,粉尘盒8下端位于粉尘槽19的内部设置有第一过滤网20,第一过滤网20的下表面设置有第二过滤网21,第一过滤网20与第二过滤网21的前表面连接有连接板22,连接板22的前表面焊接有第二把手23,为粉尘通过第一过滤网20与第二过滤网21的阻挡停留在粉尘槽19的内部,循环液通过第一过滤网20与第二过滤网21下渗到粉尘收集箱7的底端,便于粉尘的收集。
支撑杆3的设置有四个,支撑杆3的上端分别两个焊接于工作斗1的下表面一侧与侧箱4的下表面一侧,支撑杆3的下端均焊接于底板2的上表面一角,支撑脚6设置有四个,支撑脚6的上表面均焊接于底板2的下表面一角,支撑杆3为支撑工作斗1与侧箱4便于装置的工作稳定性。
工作斗1的下表面与粉尘收集箱7贯通连接,且粉尘收集箱7通过粉尘盒8的内部与第一循环管13的一端贯通连接,第一循环管13的另一端通过水泵9与第二循环管14的一端贯通连接,第二循环管14的另一端通过夹板16与除尘头11贯通连接,为过滤粉尘,便于循环液的循环。
固定孔18位于夹具12的上表面每隔五厘米开设一个,夹板16设置有四个,夹板16均通过底端插入凹槽17内部滑动与夹具12连接,且夹板16铜过螺钉贯穿夹板16的一侧上表面与固定孔18固定连接,为夹持物体更加的牢固,适合不同大小的物体夹持。
第一过滤网20为一种金属滤网材质的构件,第二过滤网21为一种涤纶材质的构件,第二把手23通过连接板22带动第一过滤网20与第二过滤网21与粉尘盒8插入滑动连接,第一过滤网20金属滤网材质为增加滤网的使用寿命,第二过滤网21的涤纶材质,为细化粉尘的过滤,使其不影响水泵9的运转。
本实用新型的工作原理是:首先,根据装置的结构安装各个部件,然后,通过工作斗1加入合适的循环液到粉尘收集箱7的内部,取出原料放置到夹具12上表面,通过夹板16的下端在凹槽17的内部滑动,且螺钉贯穿夹板16的上表面与固定孔18固定原料,加工钻孔机10与水泵9连接电源,拧动夹板16,水泵9工作,粉尘收集箱7下端的循环液通过第一循环管13与水泵9进入第二循环管14,第二循环管14内部循环液通过除尘头11下端喷嘴处喷出,对物体进行冲刷,通过夹板16可改变循环液喷出量,加工钻孔机10工作,加工钻孔机10对原料进行加工,由于除尘头11循环液喷出冲刷原料,对原料进行降温,且利于加工钻孔机10的转动,提高工作效率,原料的粉尘,通过循环液的吸附,通过粉尘收集箱7的上端流入到粉尘盒8的内部粉尘槽19,粉尘由于第一过滤网20与第二过滤网21的阻挡停留在粉尘槽19的内部,循环液通过第一过滤网20与第二过滤网21下渗到粉尘收集箱7的底端,通过第一循环管13进入水泵9进行再次循环,夹具12位于工作斗1的下端,工作斗1的侧面挡板高出夹具12,可对粉尘起到阻挡效果,防止粉尘外溅,最后,使用完成,通过第一把手15取出粉尘盒8,把第一把手15内部的粉尘放置到合适的地方,通过第二把手23取出第一过滤网20与第二过滤网21,对第一过滤网20与第二过滤网21的外表面进行冲洗,便于下次使用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械配件加工用除尘装置,包括工作斗(1),其特征在于,所述工作斗(1)的一侧焊接有侧箱(4),所述侧箱(4)的上表面焊接有顶板(5),所述顶板(5)的上表面一侧贯穿连接有除尘头(11),且顶板(5)的上表面另一侧临近除尘头(11)的位置处贯穿连接有加工钻孔机(10),所述工作斗(1)的下表面一侧焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下表面焊接有底板(2),所述底板(2)的下表面一侧焊接有支撑脚(6),所述工作斗(1)的下表面贯通焊接有粉尘收集箱(7),所述粉尘收集箱(7)的前表面插入连接有粉尘盒(8),所述底板(2)的上表面一侧安装有水泵(9),所述水泵(9)的一侧外表面贯通连接有第一循环管(13),且水泵(9)的一端上表面贯通连接有第二循环管(14),所述工作斗(1)的内部下端设置有夹具(12),所述粉尘盒(8)的前表面焊接有第一把手(15),所述除尘头(11)的上端安装有夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述夹具(12)的上表面开设有凹槽(17),且夹具(12)的上表面临近凹槽(17)的位置处开设有固定孔(18),所述凹槽(17)的上方滑动连接有夹板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述粉尘盒(8)的上表面开设有粉尘槽(19),所述粉尘盒(8)下端位于粉尘槽(19)的内部设置有第一过滤网(20),所述第一过滤网(20)的下表面设置有第二过滤网(21),所述第一过滤网(20)与第二过滤网(21)的前表面连接有连接板(22),所述连接板(22)的前表面焊接有第二把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述支撑杆(3)的设置有四个,所述支撑杆(3)的上端分别两个焊接于工作斗(1)的下表面一侧与侧箱(4)的下表面一侧,所述支撑杆(3)的下端均焊接于底板(2)的上表面一角,所述支撑脚(6)设置有四个,所述支撑脚(6)的上表面均焊接于底板(2)的下表面一角。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述工作斗(1)的下表面与粉尘收集箱(7)贯通连接,且粉尘收集箱(7)通过粉尘盒(8)的内部与第一循环管(13)的一端贯通连接,所述第一循环管(13)的另一端通过水泵(9)与第二循环管(14)的一端贯通连接,所述第二循环管(14)的另一端通过夹板(16)与除尘头(11)贯通连接。
6.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述固定孔(18)位于夹具(12)的上表面每隔五厘米开设一个,所述夹板(16)设置有四个,夹板(16)均通过底端插入凹槽(17)内部滑动与夹具(12)连接,且夹板(16)铜过螺钉贯穿夹板(16)的一侧上表面与固定孔(18)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种机械配件加工用除尘装置,其特征在于,所述第一过滤网(20)为一种金属滤网材质的构件,所述第二过滤网(21)为一种涤纶材质的构件,所述第二把手(23)通过连接板(22)带动第一过滤网(20)与第二过滤网(21)与粉尘盒(8)插入滑动连接。
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CN112719389A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 包成奥 一种高精度自动化控制铣削装置
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