CN212527020U - 一种用于钻床加工时的高效降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座和盖板，所述机座上方可拆卸连接盖板，所述机座内部通过支腿固定连接支撑板，所述支撑板表面均布有通孔，所述支撑板侧边位置一体成型有凸缘，所述支撑板下方安装有过滤组件，所述过滤组件下方安装冷却组件，所述冷却组件分别包括填料板和铜铝合金板，所述填料板下表面固定连接铜铝合金板，所述盖板侧壁插接有排气扇，所述盖板上方安装喷淋组件，本实用新型设计新颖，切削废液在过滤组件的作用下被过滤除渣，过滤之后的切削液滴落在冷却组件表面，填料板配合铜铝合金板使用，加速切削液的冷却，同时排气扇加速空气的流动，具有很好的降温效果，切削液被循环使用，更加节能。

Description

一种用于钻床加工时的高效降温装置

技术领域

本实用新型涉及钻床辅助装置技术领域，具体为一种用于钻床加工时的高效降温装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

但是，现有的用于钻床加工时的高效降温装置存在以下缺点：

1、为了降低钻床作业过程中的温度，会通过切削液对钻头的工作区域进行喷淋降温，切削废液内部夹杂有大量的热量，堆积在机床内部，降低散热效果。

2、切削废液可循环使用，其内部夹杂着大量的切削废渣，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻床加工时的高效降温装置，以解决上述背景技术中现有的用于钻床加工时的高效降温装置，为了降低钻床作业过程中的温度，会通过切削液对钻头的工作区域进行喷淋降温，切削废液内部夹杂有大量的热量，堆积在机床内部，降低散热效果；切削废液可循环使用，其内部夹杂着大量的切削废渣，降低使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座和盖板，所述机座上方可拆卸连接盖板，所述机座内部通过支腿固定连接支撑板，所述支撑板表面均布有通孔，所述支撑板侧边位置一体成型有凸缘，所述支撑板下方安装有过滤组件，所述过滤组件下方安装冷却组件，所述冷却组件分别包括填料板和铜铝合金板，所述填料板下表面固定连接铜铝合金板，所述盖板侧壁插接有排气扇，所述盖板上方安装喷淋组件。

优选的，所述过滤组件分别包括无纺布层、不锈钢金属网板和导轨，所述导轨焊接在支腿内壁，所述不锈钢金属网板滑动连接在导轨上方，且不锈钢金属网板上表面复合有无纺布层，过滤组件的无纺布层对切削废液中的废渣进行过滤清洁，不锈钢金属网板对无纺布层提供支撑力，切削废液以渗透的方式通过过滤组件，能相对均匀的铺展在填料板表面，增大散热面积，提高散热效果。

优选的，所述喷淋组件分别包括冷却液箱体、半导体制冷片、水泵和喷淋管，冷却液箱体、半导体制冷片、水泵和喷淋管组成喷淋组件。

优选的，所述冷却液箱体表面粘接有半导体制冷片，所述水泵的吸水端插接在冷却液箱体内部，所述水泵的喷水端导通连接喷淋管，半导体制冷片对冷却液箱体内部的切削液进行降温处理，具有很好的冷却效果，切削液在水泵的压力作用下，沿着喷淋管喷出，对加工的工件进行降温处理。

优选的，所述机座内部底端位置开设有集流槽，所述集流槽位于冷却组件下方，所述集流槽与冷却液箱体导通连接，通过机座内部存储过滤和冷却的切削液，切削液沿着集流槽和导管进入冷却液箱体，方便循环使用，更加节能。

优选的，所述排气扇的排气端可拆卸连接防尘网板，排气扇用于加速空气的流动，加速散热，防尘网板有效的阻止灰尘的进入，提高钻床内部的洁净度。

本实用新型提供了一种用于钻床加工时的高效降温装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型过滤组件下方安装冷却组件，冷却组件分别包括填料板和铜铝合金板，填料板下表面固定连接铜铝合金板，盖板侧壁插接有排气扇，盖板上方安装喷淋组件，被过滤之后的切削废液滴落在填料板表面，具有很好的散热性能，对切削废液进行降温处理，排气扇加速空气的流动，散热效果好。

(2)本实用新型通过支撑板表面均布有通孔，支撑板侧边位置一体成型有凸缘，支撑板下方安装有过滤组件，过滤组件分别包括无纺布层、不锈钢金属网板和导轨，导轨焊接在支腿内壁，不锈钢金属网板滑动连接在导轨上方，且不锈钢金属网板上表面复合有无纺布层，过滤组件的无纺布层对切削废液中的废渣进行过滤清洁，不锈钢金属网板对无纺布层提供支撑力。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于钻床加工时的高效降温装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于钻床加工时的高效降温装置机座和支撑板连接结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于钻床加工时的高效降温装置机座和冷却组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的一种用于钻床加工时的高效降温装置喷淋组件结构示意图。

图中：1、机座；2、冷却组件；201、填料板；202、铜铝合金板；3、过滤组件；301、无纺布层；302、不锈钢金属网板；303、导轨；4、支撑板；401、通孔；402、凸缘；403、支腿；5、喷淋组件；501、冷却液箱体；502、半导体制冷片；503、水泵；504、喷淋管；6、盖板；7、排气扇；701、防尘网板；8、集流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座1和盖板6，所述机座1上方可拆卸连接盖板6，所述机座1内部通过支腿403固定连接支撑板4，所述支撑板4表面均布有通孔401，所述支撑板4侧边位置一体成型有凸缘402，所述支撑板4下方安装有过滤组件3，所述过滤组件3下方安装冷却组件2，所述冷却组件2分别包括填料板201和铜铝合金板202，所述填料板201下表面固定连接铜铝合金板202，所述盖板6侧壁插接有排气扇7，所述盖板6上方安装喷淋组件5。

所述过滤组件3分别包括无纺布层301、不锈钢金属网板302和导轨303，所述导轨303焊接在支腿403内壁，所述不锈钢金属网板302滑动连接在导轨303上方，且不锈钢金属网板302上表面复合有无纺布层301，过滤组件3的无纺布层301对切削废液中的废渣进行过滤清洁，不锈钢金属网板302对无纺布层301提供支撑力，切削废液以渗透的方式通过过滤组件3，能相对均匀的铺展在填料板201表面，增大散热面积，提高散热效果。

所述喷淋组件5分别包括冷却液箱体501、半导体制冷片502、水泵503和喷淋管504，冷却液箱体501、半导体制冷片502、水泵503和喷淋管504组成喷淋组件5。

所述冷却液箱体501表面粘接有半导体制冷片502，所述水泵503的吸水端插接在冷却液箱体501内部，所述水泵503的喷水端导通连接喷淋管504，半导体制冷片502对冷却液箱体501内部的切削液进行降温处理，具有很好的冷却效果，切削液在水泵503的压力作用下，沿着喷淋管504喷出，对加工的工件进行降温处理。

所述机座1内部底端位置开设有集流槽8，所述集流槽8位于冷却组件2下方，所述集流槽8与冷却液箱体501导通连接，通过机座1内部存储过滤和冷却的切削液，切削液沿着集流槽8和导管进入冷却液箱体501，方便循环使用，更加节能。

所述排气扇7的排气端可拆卸连接防尘网板701，排气扇7用于加速空气的流动，加速散热，防尘网板701有效的阻止灰尘的进入，提高钻床内部的洁净度。

需要说明的是，一种用于钻床加工时的高效降温装置，在工作时，盖板6上方安装喷淋组件5，喷淋组件5分别包括冷却液箱体501、半导体制冷片502、水泵503和喷淋管504，半导体制冷片502对冷却液箱体501内部的切削液进行降温处理，具有很好的冷却效果，切削液在水泵503的压力作用下，沿着喷淋管504喷出，对加工的工件进行降温处理；切削废液穿过支撑板4表面的通孔401，滴落在过滤组件3表面，过滤组件3分别包括无纺布层301、不锈钢金属网板302和导轨303，导轨303焊接在支腿403内壁，不锈钢金属网板302滑动连接在导轨303上方，且不锈钢金属网板302上表面复合有无纺布层301，过滤组件3的无纺布层301对切削废液中的废渣进行过滤清洁，不锈钢金属网板302对无纺布层301提供支撑力；过滤组件3下方安装冷却组件2，冷却组件2分别包括填料板201和铜铝合金板202，填料板201下表面固定连接铜铝合金板202，切削废液以渗透的方式通过过滤组件3，能相对均匀的铺展在填料板201表面，增大散热面积，提高散热效果；盖板6侧壁插接有排气扇7，加速空气的流动，提高降温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座(1)和盖板(6)，所述机座(1)上方可拆卸连接盖板(6)，其特征在于：所述机座(1)内部通过支腿(403)固定连接支撑板(4)，所述支撑板(4)表面均布有通孔(401)，所述支撑板(4)侧边位置一体成型有凸缘(402)，所述支撑板(4)下方安装有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)下方安装冷却组件(2)，所述冷却组件(2)分别包括填料板(201)和铜铝合金板(202)，所述填料板(201)下表面固定连接铜铝合金板(202)，所述盖板(6)侧壁插接有排气扇(7)，所述盖板(6)上方安装喷淋组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工时的高效降温装置，其特征在于：所述过滤组件(3)分别包括无纺布层(301)、不锈钢金属网板(302)和导轨(303)，所述导轨(303)焊接在支腿(403)内壁，所述不锈钢金属网板(302)滑动连接在导轨(303)上方，且不锈钢金属网板(302)上表面复合有无纺布层(301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工时的高效降温装置，其特征在于：所述喷淋组件(5)分别包括冷却液箱体(501)、半导体制冷片(502)、水泵(503)和喷淋管(504)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻床加工时的高效降温装置，其特征在于：所述冷却液箱体(501)表面粘接有半导体制冷片(502)，所述水泵(503)的吸水端插接在冷却液箱体(501)内部，所述水泵(503)的喷水端导通连接喷淋管(504)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工时的高效降温装置，其特征在于：所述机座(1)内部底端位置开设有集流槽(8)，所述集流槽(8)位于冷却组件(2)下方，所述集流槽(8)与冷却液箱体(501)导通连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻床加工时的高效降温装置，其特征在于：所述排气扇(7)的排气端可拆卸连接防尘网板(701)。

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