CN210387838U - 一种接线端子自动攻牙夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械行业中结构应用类技术领域，具体涉及接线端子自动攻牙夹具。它包括底座，设置在底座上的上料机构、分料机构和压料机构，所述的分料机构包括能在底座上前后移动以实现插接和脱卸待攻料件的移动板，移动板前端连接有插料气缸，在移动板的纵向上设有分料杆，分料杆的下端连接有分料基座，在移动板的横向上设有垂直且贯穿分料基座的分料导杆，在移动板的左侧设有连接分料基座且驱动分料基座左右运动的分料气缸，所述的分料基座前侧设有中心定位块，所述的分料杆两端下侧设有侧边定位块。经过本夹具可以快速完成4个产品同时定位和攻牙，保证了攻牙的高产能、高效率和高品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械行业中结构应用类技术领域，具体涉及接线端子自动攻牙夹具。
背景技术
目前常见的多工位攻牙一般采用多轨道进料，这种方式的攻牙夹具复杂，生产成本高，且多轨道分别操作，机械的一致性差。现有也有用机械手分料方式，但这种分料一次只能操作一个，机械效率慢，生产成本高。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种实现接线端子高产能高品质的自动攻牙夹具。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种接线端子自动攻牙夹具，包括底座，设置在底座上的上料机构、分料机构和压料机构，所述的分料机构包括能在底座上前后移动以实现插接和脱卸待攻料件的移动板，移动板前端连接有插料气缸，在移动板的纵向上设有分料杆，分料杆的下端连接有分料基座，在移动板的横向上设有垂直且贯穿分料基座的分料导杆，在移动板的左侧设有连接分料基座且驱动分料基座左右运动的分料气缸，所述的分料基座前侧设有中心定位块，所述的分料杆两端下侧设有侧边定位块。
进一步：在上述接线端子自动攻牙夹具中，所述分料杆是相互平行的4根，所述分料导杆是要互平行的2根。所述中心定位块和两侧边定位块都为台阶形状等距分布。所述的底座上设有直线导轨，所述的移动板设置在直线导轨上。
所述的上料机构包括设置在底座左右两侧的上料撑块，在撑块上设有导轨，在导轨的前端设有卡料钩。所述的压料机构包括设置在导轨侧边的压料块，所述的压料块连接有压料气缸。所述的压料块的前端是“U”形结构，这样能牢固握住待攻牙件。
与现有技术相比，本实用新型的接线端子自动攻牙夹具，所述的分料机构包括能在底座上前后移动以实现插接和脱卸待攻料件的移动板，移动板前端连接有插料气缸，在移动板的纵向上设有分料杆，分料杆的下端连接有分料基座，在移动板的横向上设有垂直且贯穿分料基座的分料导杆，在移动板的左侧设有连接分料基座且驱动分料基座左右运动的分料气缸，所述的分料基座前侧设有中心定位块，所述的分料杆两端下侧设有侧边定位块。本实用新型利用1个中心定位块和两侧定位块分布到4个位置，中心定位块和两侧定位块都为台阶形状等距分布，距离为四个压料块中心距离，实现电气接线端子自动攻牙的分料、定位问题。端子在自动攻牙设备内，经过本夹具可以快速完成4个产品同时定位和攻牙，保证了攻牙的高产能、高效率和高品质。
附图说明
图1为本实用新型接线端子自动攻牙夹具结构简图；
图2为本实用型分料机构结构简图；
图3为本实用型压料机构结构简图；
图4为本实用型压料机构和上料机构结合的结构简图；
其中：1底座、2移动板、3插料气缸、4分料杆、5分料基座、6分料导杆、7分料气缸、8中心定位块、9侧边定位块、10上料撑块、11导轨、12卡料钩、13压料块、14压料气缸、15待攻料件、16直线导轨。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
参照图1-4所示：一种接线端子自动攻牙夹具，包括底座1，设置在底座上的上料机构、分料机构和压料机构，所述的分料机构包括能在底座上前后移动以实现插接和脱卸待攻料件的移动板2，移动板2前端连接有移动气缸3，在移动板的纵向上设有分料杆4，分料杆的下端连接有分料基座5，在移动板的横向上设有垂直且贯穿分料基座5的分料导杆6，在移动板的左侧设有连接分料基座且驱动分料基座左右运动的分料气缸7，所述的分料基座前侧设有中心定位块8，所述的分料杆两端下侧设有侧边定位块9。所述分料杆是相互平行的4根，所述分料导杆是要互平行的2根。所述中心定位块和两侧边定位块都为台阶形状等距分布。所述的底座上设有直线导轨16，所述的移动板2设置在直线导轨16上。所述的上料机构包括设置在底座左右两侧的上料撑块10，在撑块上设有导轨11，在导轨的前端设有卡料钩12。所述的压料机构包括设置在导轨11侧边的压料块13，所述的压料块连接有压料气缸14。
工作时，待攻料件15经振动盘移动到导轨11内，卡料钩12将待攻料件15挡住，插料气缸3推动移动板12及分料杆4插入到待攻料件15。卡料钩12的复位依靠弹簧复位。分料气缸7拉动分料杆4向左侧运动，依靠定位块8和侧边定位块9将4个待攻料件15件分布在4个指定位置，压料气缸14推动压料块13卡住待攻料件15的外侧并压在导轨11内侧壁上。所述的压料块的前端是“U”形结构，其两侧与待攻料件15有较小的间隙，可以防止待攻料件15在攻牙时发生左右歪斜，压料块13与导轨11压紧待攻料件15可以防止待攻料件在攻牙中前后歪斜。4个分料杆依靠1个中心定位块和两侧定位块分布到4个位置，中心定位块和两侧定位块都为台阶形状等距分布，距离为四个压料块中心间距离。当压料气缸14压料到位后，插料气缸3后退，带动4个分料杆4从待攻料件15内部退出，攻牙机丝锥向下运动完成攻牙，同时分料气缸推动4个分料杆4回到开始位置。攻牙动作完成后，压料气缸14带动4个压料块13复位。攻牙完成的料件在下一次分料气缸运动时被撞击出导轨11。
显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种接线端子自动攻牙夹具，包括底座(1)，设置在底座上的上料机构、分料机构和压料机构，其特征在于：所述的分料机构包括能在底座上前后移动以实现插接和脱卸待攻料件的移动板(2)，移动板(2)前端连接有插料气缸(3)，在移动板的纵向上设有分料杆(4)，分料杆的下端连接有分料基座(5)，在移动板的横向上设有垂直且贯穿分料基座(5)的分料导杆(6)，在移动板的左侧设有连接分料基座且驱动分料基座左右运动的分料气缸(7)，所述的分料基座前侧设有中心定位块(8)，所述的分料杆两端下侧设有侧边定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述分料杆是相互平行的4根，所述分料导杆是要互平行的2根。
3.根据权利要求2所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述中心定位块和两侧边定位块都为台阶形状等距分布。
4.根据权利要求3所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述的底座上设有直线导轨(16)，所述的移动板(2)设置在直线导轨(16)上。
5.根据权利要求1所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述的上料机构包括设置在底座左右两侧的上料撑块(10)，在撑块上设有导轨(11)，在导轨的前端设有卡料钩(12)。
6.根据权利要求5所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述的压料机构包括设置在导轨(11)侧边的压料块(13)，所述的压料块连接有压料气缸(14)。
7.根据权利要求6所述的接线端子自动攻牙夹具，其特征在于：所述的压料块的前端是“U”形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920972724.0U CN210387838U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种接线端子自动攻牙夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210387838U true CN210387838U (zh) | 2020-04-24 |
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ID=70350959
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920972724.0U patent/CN210387838U/zh active Active
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