CN210387109U - 一种精密型五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密型五金冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有下模，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔两侧的中心处均竖向开设有滑槽，所述支撑架内腔顶部的中心处固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有横座，所述横座的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述横座底部的中心处固定连接有与下模配合使用的上模，所述下模的外侧设置有冷却机构。本实用新型通过风泵、连通管、制冷机、连接管、两通、输送管、通风管和喷嘴的配合，可在上模和下模冲压时进行输送冷气，可对上模和下模内的五金模胚进行降温冷却处理，解决了传统冲压模具不具备快速成型功能的问题。

Description

一种精密型五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，具体为一种精密型五金冲压模具。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

五金是日常生活中离不开的一种工具，使用者对五金进行冲压成型时，需要用到冲压模具，然而传统的冲压模具不具备快速成型功能，在上模对下模进行冲压成型后，不能对上模和下模表面输送冷气，导致五金模胚在上模和下模内成型速度慢，降低五金的成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密型五金冲压模具，具备快速成型功能的优点，解决了传统冲压模具不具备快速成型功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型五金冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有下模，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔两侧的中心处均竖向开设有滑槽，所述支撑架内腔顶部的中心处固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有横座，所述横座的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述横座底部的中心处固定连接有与下模配合使用的上模，所述下模的外侧设置有冷却机构。

优选的，所述冷却机构包括风泵、连通管、制冷机、连接管、两通、输送管、通风管和喷嘴，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有固定板，且固定板顶部的中心处固定连接有风泵，所述风泵的左侧连通有连通管，所述连通管的左端连通有制冷机，所述制冷机位于固定板的顶部，所述风泵的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端连通有两通，所述两通内腔的两端均连通有输送管，所述输送管远离两通的一端贯穿工作台并连通有通风管，所述通风管内腔的内侧从上至下依次连通有喷嘴。

优选的，所述喷嘴沿下模呈中心对称，所述喷嘴在通风管上呈错位分布。

优选的，所述上模底部的四周均焊接有限位柱，所述下模内腔的四周均开设有与限位柱配合使用的限位槽。

优选的，所述支撑架内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧，且防撞弹簧位于横座的顶部。

优选的，所述风泵的底部通过螺栓固定连接有减震垫，且螺栓的底部贯穿减震垫并与固定板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风泵、连通管、制冷机、连接管、两通、输送管、通风管和喷嘴的配合，可在上模和下模冲压时进行输送冷气，可对上模和下模内的五金模胚进行降温冷却处理，解决了传统冲压模具不具备快速成型功能的问题，提高五金的成型效率。

2、本实用新型通过喷嘴沿下模呈中心对称且在通风管上呈错位分布，可对上模和下模的外侧进行均匀通风冷却，通过限位柱和限位槽，防止上模和下模出现位置偏移，通过防撞弹簧，防止滑块在滑槽内腔的两端发生碰撞，通过减震垫，降低风泵的振幅和噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模结构俯视图；

图3为本实用新型支撑架结构右视图。

图中：1工作台、2下模、3支撑架、4滑槽、5冲压气缸、6横座、7滑块、8上模、9冷却机构、901风泵、902连通管、903制冷机、904连接管、905两通、906输送管、907通风管、908喷嘴、10限位柱、11限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密型五金冲压模具，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有下模2，工作台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧，且防撞弹簧位于横座6的顶部，通过防撞弹簧，防止滑块7在滑槽4内腔的两端发生碰撞，支撑架3内腔两侧的中心处均竖向开设有滑槽4，支撑架3内腔顶部的中心处固定连接有冲压气缸5，冲压气缸5的底部固定连接有横座6，横座6的两侧均固定连接有与滑槽4滑动连接的滑块7，横座6底部的中心处固定连接有与下模2配合使用的上模8，上模8底部的四周均焊接有限位柱10，下模2内腔的四周均开设有与限位柱10配合使用的限位槽11，通过限位柱10和限位槽11，防止上模8和下模2出现位置偏移，下模2的外侧设置有冷却机构9，冷却机构9包括风泵901、连通管902、制冷机903、连接管904、两通905、输送管906、通风管907和喷嘴908，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有固定板，且固定板顶部的中心处固定连接有风泵901，风泵901的底部通过螺栓固定连接有减震垫，且螺栓的底部贯穿减震垫并与固定板螺纹连接，通过减震垫，降低风泵901的振幅和噪音，风泵901的左侧连通有连通管902，连通管902的左端连通有制冷机903，制冷机903位于固定板的顶部，风泵901的顶部连通有连接管904，连接管904的顶端连通有两通905，两通905内腔的两端均连通有输送管906，输送管906远离两通905的一端贯穿工作台1并连通有通风管907，通风管907内腔的内侧从上至下依次连通有喷嘴908，喷嘴908沿下模2呈中心对称，喷嘴908在通风管907上呈错位分布，通过喷嘴908沿下模2呈中心对称且在通风管907上呈错位分布，可对上模8和下模2的外侧进行均匀通风冷却，通过风泵901、连通管902、制冷机903、连接管904、两通905、输送管906、通风管907和喷嘴908的配合，可在上模8和下模2冲压时进行输送冷气，可对上模8和下模2内的五金模胚进行降温冷却处理，解决了传统冲压模具不具备快速成型功能的问题，提高五金的成型效率。

使用时，通过外设控制器和电源开启冲压气缸5、制冷机903和风泵901，使滑块7在滑槽4内滑动，使限位柱10插入限位槽11内，从而冲压气缸5带动横座6和上模8向下对下模2进行冲压成型作业，接着制冷机903开始输送冷气工作，风泵901通过连通管902将制冷机903制造的冷气供入连接管904内，接着冷气从连接管904依次经过两通905和通风管907由喷嘴908均匀喷向上模8和下模2的表面，可对上模8和下模2内的五金模胚进行降温快速成型。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为冲压气缸、制冷机和风泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，冲压气缸、制冷机和风泵均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造为现有技术，使用者根据技术手册可对其进行操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该精密型五金冲压模具，通过风泵901、连通管902、制冷机903、连接管904、两通905、输送管906、通风管907和喷嘴908的配合，可在上模8和下模2冲压时进行输送冷气，可对上模8和下模2内的五金模胚进行降温冷却处理，解决了传统冲压模具不具备快速成型功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密型五金冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有下模(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内腔两侧的中心处均竖向开设有滑槽(4)，所述支撑架(3)内腔顶部的中心处固定连接有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的底部固定连接有横座(6)，所述横座(6)的两侧均固定连接有与滑槽(4)滑动连接的滑块(7)，所述横座(6)底部的中心处固定连接有与下模(2)配合使用的上模(8)，所述下模(2)的外侧设置有冷却机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密型五金冲压模具，其特征在于：所述冷却机构(9)包括风泵(901)、连通管(902)、制冷机(903)、连接管(904)、两通(905)、输送管(906)、通风管(907)和喷嘴(908)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有固定板，且固定板顶部的中心处固定连接有风泵(901)，所述风泵(901)的左侧连通有连通管(902)，所述连通管(902)的左端连通有制冷机(903)，所述制冷机(903)位于固定板的顶部，所述风泵(901)的顶部连通有连接管(904)，所述连接管(904)的顶端连通有两通(905)，所述两通(905)内腔的两端均连通有输送管(906)，所述输送管(906)远离两通(905)的一端贯穿工作台(1)并连通有通风管(907)，所述通风管(907)内腔的内侧从上至下依次连通有喷嘴(908)。

3.根据权利要求2所述的一种精密型五金冲压模具，其特征在于：所述喷嘴(908)沿下模(2)呈中心对称，所述喷嘴(908)在通风管(907)上呈错位分布。

4.根据权利要求1所述的一种精密型五金冲压模具，其特征在于：所述上模(8)底部的四周均焊接有限位柱(10)，所述下模(2)内腔的四周均开设有与限位柱(10)配合使用的限位槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种精密型五金冲压模具，其特征在于：所述支撑架(3)内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧，且防撞弹簧位于横座(6)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种精密型五金冲压模具，其特征在于：所述风泵(901)的底部通过螺栓固定连接有减震垫，且螺栓的底部贯穿减震垫并与固定板螺纹连接。

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