CN210387034U - 一种转子圆片检测装置 - Google Patents

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刘晓奇
乔建辉
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Abstract

本实用新型公开了一种转子圆片检测装置,包括检测台,所述检测台的一端设有第一上料传送带,所述检测台的另一端设有第二上料传送带,所述检测台的底端设有出料传送带,所述出料传送带的一端设有收料箱,所述收料箱上设有第一收料槽和第二收料槽,所述第一上料传送带和所述第二上料传送带均安装在传送带固定架上,所述传送带固定架的底端固定有两个检测台支撑板,两个所述检测台支撑板之间通过连接板焊接相连,所述连接板的中部固定有电动伸缩杆,该转子圆片检测装置可以提高对转子圆片检测的效率,节约时间,提高工作效率,而且能对转子圆片的好坏进行分类收装,操作简单,整体稳定性能强,结构简单,便于推广。

Description

一种转子圆片检测装置
技术领域:
本实用新型涉及转子圆片领域,具体为一种转子圆片检测装置。
背景技术:
转子圆片在电机内的应用十分广泛,大多的转子圆片是通过模具冲压制成的,但是模具冲压的时候,会造成一些转子圆片变形,形成转子圆片的残次品,影响使用,因此需要对冲压后的转子圆片进行检测,但是现有的检测手段单一,一般都是通过人工进行检测,效率低速度慢,而且不能对质量好的和质量差的转子圆片进行分类,不能提高检测转子圆片的效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种转子圆片检测装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子圆片检测装置,包括检测台,所述检测台的一端设有第一上料传送带,所述检测台的另一端设有第二上料传送带,所述检测台的底端设有出料传送带,所述出料传送带的一端设有收料箱,所述收料箱上设有第一收料槽和第二收料槽,所述第一上料传送带和所述第二上料传送带均安装在传送带固定架上,所述传送带固定架的底端固定有两个检测台支撑板,两个所述检测台支撑板之间通过连接板焊接相连,所述连接板的中部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定有座椅底座,所述座椅底座的顶端固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有坐垫,所述检测台支撑板的底端固定有支撑板支撑底座,所述支撑板支撑底座上固定有气泵,所述第一上料传送带和所述第二上料传送带上均安装有导流板,所述出料传送带的中部安装有隔板,所述出料传送带、所述第一上料传送带和所述第二上料传送带的底部安装有传送带电机箱,所述检测台的中部设有所述圆片放置板,所述圆片放置板的一侧设有第一入料口,所述圆片放置板的另一侧设有第二入料口,所述第一入料口的底端一侧设有第一出料口,所述第二入料口的底端一侧设有第二出料口,所述传送带固定架的一侧设有电源开关,所述第一入料口和所述第二入料口的一侧均设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板支撑底座与所述检测台支撑板焊接相连,所述检测台焊接在所述传送带固定架的中部上,所述传送带固定架和所述检测台均与所述检测台支撑板焊接相连,所述出料传送带的固定架通过连接板与所述传送带固定架相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述连接板上,所述连接板的一端与所述座椅底座通过螺栓固定相连,所述座椅底座的底端固定有万向滚轮,所述支撑杆的通过螺栓分别与所述座椅底座和所述坐垫固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流板焊接在所述传送带固定架上,所述圆片放置板的中部焊接有隔板,所述气泵通过输气管与所述第一入料口和所述第二入料口两侧的所述电磁阀相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带电机箱内的电机通过皮带分别与所述第一上料传送带、所述第二上料传送带和所述出料传送带上的滚辊相连,所述收料箱的底部安装有万向滚轮,所述收料箱与所述出料传送带两侧的挡板通过螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源开关分别与所述传送带电机箱、所述气泵、所述电动伸缩杆和所述电磁阀电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带电机箱通过螺栓分别固定在所述第一上料传送带、所述第二上料传送带和所述出料传送带的固定架上,所述传送带固定架、所述检测台、所述检测台支撑板和所述支撑板支撑底座均采用不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:该转子圆片检测装置可以提高对转子圆片检测的效率,节约时间,提高工作效率,而且能对转子圆片的好坏进行分类收装,操作简单,整体稳定性能强,结构简单,便于推广。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型检测台的局部展开结构示意图;
图3为本实用新型检测台的结构示意图;
图中:1、检测台;2、第一上料传送带;3、第二上料传送带;4、传送带固定架;5、传送带电机箱;6、检测台支撑板;7、气泵;8、座椅底座;9、支撑杆;10、坐垫;11、电动伸缩杆;12、连接板;13、支撑板支撑底座;14、输气管;15、收料箱;16、第一收料槽;17、第二收料槽;18、出料传送带;19、隔板;20、导流板;21、电源开关;22、第一出料口;23、第一入料口;24、第二入料口;25、圆片放置板;26、第二出料口;27、电磁阀。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转子圆片检测装置,包括检测台1,检测台1的一端设有第一上料传送带2,检测台1的另一端设有第二上料传送带3,检测台1的底端设有出料传送带18,出料传送带18的一端设有收料箱15,收料箱15上设有第一收料槽16和第二收料槽17,第一上料传送带2和第二上料传送带3均安装在传送带固定架4上,传送带固定架4的底端固定有两个检测台支撑板6,两个检测台支撑板6之间通过连接板12焊接相连,连接板12的中部固定有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的一端固定有座椅底座8,座椅底座8的顶端固定有支撑杆9,支撑杆9的顶端固定有坐垫10,检测台支撑板6的底端固定有支撑板支撑底座13,支撑板支撑底座13上固定有气泵7,第一上料传送带2和第二上料传送带3上均安装有导流板20,出料传送带18的中部安装有隔板19,出料传送带18、第一上料传送带2和第二上料传送带3的底部安装有传送带电机箱5,检测台1的中部设有圆片放置板25,圆片放置板25的一侧设有第一入料口23,圆片放置板25的另一侧设有第二入料口24,第一入料口23的底端一侧设有第一出料口22,第二入料口24的底端一侧设有第二出料口26,传送带固定架4的一侧设有电源开关21,第一入料口23和第二入料口24的一侧均设有电磁阀27。
支撑板支撑底座13与检测台支撑板6焊接相连,检测台1焊接在传送带固定架4的中部上,传送带固定架4和检测台1均与检测台支撑板6焊接相连,出料传送带18的固定架通过连接板与传送带固定架4相连,通过焊接提高其稳定性能。
电动伸缩杆11通过螺栓固定在连接板12上,连接板12的一端与座椅底座8通过螺栓固定相连,座椅底座8的底端固定有万向滚轮,支撑杆9的通过螺栓分别与座椅底座8和坐垫10固定相连,通过电动伸缩杆11可以调节坐垫10与检测台1之间的距离。
导流板20焊接在传送带固定架4上,圆片放置板25的中部焊接有隔板,气泵7通过输气管14与第一入料口23和第二入料口24两侧的电磁阀27相连,通过导流板20可以让转子圆片一个一个的输送到圆片放置板25上。
传送带电机箱5内的电机通过皮带分别与第一上料传送带2、第二上料传送带3和出料传送带18上的滚辊相连,收料箱15的底部安装有万向滚轮,收料箱15与出料传送带18两侧的挡板通过螺栓固定相连,第一上料传送带2、第二上料传送带3和出料传送带18均是通过传送带电机箱5内的电机制动的。
电源开关21分别与传送带电机箱5、气泵7、电动伸缩杆11和电磁阀27电性连接,电源开关21可以打开传送带电机箱5、气泵7、电动伸缩杆11和电磁阀27的电源开关。
传送带电机箱5通过螺栓分别固定在第一上料传送带2、第二上料传送带3和出料传送带18的固定架上,传送带固定架4、检测台1、检测台支撑板6和支撑板支撑底座13均采用不锈钢材料制成,提高使用寿命。
工作原理:一种转子圆片检测装置,包括检测台1、第一上料传送带2、第二上料传送带3、传送带固定架4、传送带电机箱5、检测台支撑板6、气泵7、座椅底座8、支撑杆9、坐垫10、电动伸缩杆11、连接板12、支撑板支撑底座13、输气管14、收料箱15、第一收料槽16、第二收料槽17、出料传送带18、隔板19、导流板20、电源开关21、第一出料口22、第一入料口23、第二入料口24、圆片放置板25、第二出料口26和电磁阀27,使用的时候,电源开关21分别接通第一上料传送带2、第二上料传送带3和出料传送带18上的传送带电机箱5电源开关,让传送带电机箱5带动第一上料传送带2、第二上料传送带3和出料传送带18制动,然后把转子圆片分别放在第一上料传送带2和第二上料传送带3上,工作人员坐在坐垫10上,可以通过打开电动伸缩杆11的电源开关,调节坐垫10与检测台1之间的距离,第一上料传送带2和第二上料传送带3把转子圆片分别输送到检测台1中部的圆片放置板25上,转子圆片通过导流板20可以实现对准圆片放置板25和一个一个输送,工作人员通过观察圆片放置板25上的转子圆片是否发生变形,如果发生变形了,通过打开第一入料口23一侧的电磁阀27,利用气泵7通过输气管14把气体输送到圆片放置板25上,利用气体把圆片放置板25上的变形的转子圆片吹到第二入料口24内,通过第二入料口24输送到第二出料口26,通过第二出料口26输送到出料传送带18的一侧,并输送到第二收料槽17内,未变形的转子圆片通过打开第二入料口24一侧的电磁阀27,利用气体把圆片放置板25上的未变形的转子圆片吹到第一入料口23内,通过第一入料口23输送到第一出料口22,通过第一出料口22输送到出料传送带18的另一侧,并输送到第一收料槽16内,完成对转子圆片检测和分类收装。
该转子圆片检测装置可以提高对转子圆片检测的效率,节约时间,提高工作效率,而且能对转子圆片的好坏进行分类收装,操作简单,整体稳定性能强,结构简单,便于推广。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种转子圆片检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的一端设有第一上料传送带(2),所述检测台(1)的另一端设有第二上料传送带(3),所述检测台(1)的底端设有出料传送带(18),所述出料传送带(18)的一端设有收料箱(15),所述收料箱(15)上设有第一收料槽(16)和第二收料槽(17),所述第一上料传送带(2)和所述第二上料传送带(3)均安装在传送带固定架(4)上,所述传送带固定架(4)的底端固定有两个检测台支撑板(6),两个所述检测台支撑板(6)之间通过连接板(12)焊接相连,所述连接板(12)的中部固定有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的一端固定有座椅底座(8),所述座椅底座(8)的顶端固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端固定有坐垫(10),所述检测台支撑板(6)的底端固定有支撑板支撑底座(13),所述支撑板支撑底座(13)上固定有气泵(7),所述第一上料传送带(2)和所述第二上料传送带(3)上均安装有导流板(20),所述出料传送带(18)的中部安装有隔板(19),所述出料传送带(18)、所述第一上料传送带(2)和所述第二上料传送带(3)的底部安装有传送带电机箱(5),所述检测台(1)的中部设有所述圆片放置板(25),所述圆片放置板(25)的一侧设有第一入料口(23),所述圆片放置板(25)的另一侧设有第二入料口(24),所述第一入料口(23)的底端一侧设有第一出料口(22),所述第二入料口(24)的底端一侧设有第二出料口(26),所述传送带固定架(4)的一侧设有电源开关(21),所述第一入料口(23)和所述第二入料口(24)的一侧均设有电磁阀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述支撑板支撑底座(13)与所述检测台支撑板(6)焊接相连,所述检测台(1)焊接在所述传送带固定架(4)的中部上,所述传送带固定架(4)和所述检测台(1)均与所述检测台支撑板(6)焊接相连,所述出料传送带(18)的固定架通过连接板与所述传送带固定架(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)通过螺栓固定在所述连接板(12)上,所述连接板(12)的一端与所述座椅底座(8)通过螺栓固定相连,所述座椅底座(8)的底端固定有万向滚轮,所述支撑杆(9)的通过螺栓分别与所述座椅底座(8)和所述坐垫(10)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述导流板(20)焊接在所述传送带固定架(4)上,所述圆片放置板(25)的中部焊接有隔板,所述气泵(7)通过输气管(14)与所述第一入料口(23)和所述第二入料口(24)两侧的所述电磁阀(27)相连。
5.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述传送带电机箱(5)内的电机通过皮带分别与所述第一上料传送带(2)、所述第二上料传送带(3)和所述出料传送带(18)上的滚辊相连,所述收料箱(15)的底部安装有万向滚轮,所述收料箱(15)与所述出料传送带(18)两侧的挡板通过螺栓固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述电源开关(21)分别与所述传送带电机箱(5)、所述气泵(7)、所述电动伸缩杆(11)和所述电磁阀(27)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种转子圆片检测装置,其特征在于:所述传送带电机箱(5)通过螺栓分别固定在所述第一上料传送带(2)、所述第二上料传送带(3)和所述出料传送带(18)的固定架上,所述传送带固定架(4)、所述检测台(1)、所述检测台支撑板(6)和所述支撑板支撑底座(13)均采用不锈钢材料制成。
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CN112158668A (zh) * 2020-08-28 2021-01-01 南京雷石电子科技有限公司 一种电源线良品检测收集装置和使用方法
CN112676188A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 山西三元煤业股份有限公司 一种煤矸分离输送系统

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Address after: 528000 first floor of Foshan Nanhai Xinli Battery Co., Ltd. (hardware workshop), lianshazhoutou village, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Foshan Qinyuexin Metal Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528000 Nanhai Xinli Battery Co., Ltd. (Hardware Workshop) is one of the first batteries in Foshan City, Guangdong Province.

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