CN214621740U - 一种新型的测试台定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊，所述测试输送辊两端通过输送辊安装轴承安装在输送辊安装轴上，所述输送辊安装轴一端安装在左检测支撑板上、另一端安装在右检测支撑板上，左检测支撑板上安装有测试定位装置，右检测支撑板上设有定位夹紧装置，左检测支撑板、右检测支撑板通过固定螺栓安装在测试平台上，所述测试定位装置包括测试定位板，测试定位板通过固定螺栓安装在定位板调节板上，所述定位板调节板中部通过旋转支撑销安装在定位板支撑座上，所述定位板支撑座通过支撑座固定板安装在测试平台上，本实用新型不仅可以实现工件的快速输送测试，而且，可以实现工件的精确定位夹持，方便精准测试，以保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测测试设备技术领域，具体为一种新型的测试台定位装置。
背景技术
随着时代的发展，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场。检测设备的使用就很有必要了，它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场。
目前空调测试设备非常的耗费时间和人工，尤其是测试人员经验不足时，会大大降低了空调的实验效率提高了空调的测试成本，增加了空调的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型的测试台定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊，所述测试输送辊两端通过输送辊安装轴承安装在输送辊安装轴上，所述输送辊安装轴一端安装在左检测支撑板上、另一端安装在右检测支撑板上，所述左检测支撑板上安装有测试定位装置，所述右检测支撑板上设有定位夹紧装置，所述左检测支撑板、右检测支撑板通过固定螺栓安装在测试平台上，所述测试定位装置包括测试定位板，所述测试定位板通过固定螺栓安装在定位板调节板上，所述定位板调节板中部通过旋转支撑销安装在定位板支撑座上，所述定位板支撑座通过支撑座固定板安装在测试平台上，所述定位板调节板一端设有调节驱动耳，所述调节驱动耳上设有调节驱动头，所述调节驱动头一端通过旋转支撑销安装在调节驱动耳上、另一端安装在调节驱动装置上。
所述调节驱动装置包括调节驱动气缸，调节驱动气缸的输出端安装在调节驱动头上，所述调节驱动气缸的缸体通过气缸固定座安装在定位板支撑座上，所述气缸固定座通过旋转支撑销安装在定位板支撑座上。
所述测试输送辊两端固定安装在输送辊安装轴承的外圈上，所述输送辊安装轴承的内圈固定安装在输送辊安装轴上，所述输送辊安装轴通过固定螺母安装在左检测支撑板、右检测支撑板上。
所述定位夹紧装置包括工件顶紧板，所述工件顶紧板通过顶紧板安装座安装在顶紧气缸的输出端上，所述顶紧气缸通过气缸安装座安装在气缸固定板上，所述气缸固定板通过顶紧支架安装在顶紧底板上，所述顶紧底板两端通过顶紧安装板安装在右检测支撑板上。
所述工件顶紧板下端设有顶紧板导向滑块，顶紧板导向滑块滑动安装在顶紧板导向滑轨上，所述顶紧板导向滑块通过固定螺栓安装在工件顶紧板下端，顶紧板导向滑轨通过固定螺栓安装在顶紧支架上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以实现工件的快速输送测试，而且，可以实现工件的精确定位夹持，方便精准测试，以保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的测试定位装置结构示意图。
图3为本实用新型的定位夹紧装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～3所示，一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊1，所述测试输送辊1两端通过输送辊安装轴承2安装在输送辊安装轴3上，所述输送辊安装轴3一端安装在左检测支撑板5上、另一端安装在右检测支撑板4上，所述左检测支撑板5上安装有测试定位装置6，所述右检测支撑板4上设有定位夹紧装置7，所述左检测支撑板5、右检测支撑板4通过固定螺栓安装在测试平台9上，所述测试定位装置6包括测试定位板61，所述测试定位板61通过固定螺栓安装在定位板调节板62上，所述定位板调节板62中部通过旋转支撑销63安装在定位板支撑座68上，所述定位板支撑座68通过支撑座固定板8安装在测试平台9上，所述定位板调节板62一端设有调节驱动耳64，所述调节驱动耳64上设有调节驱动头65，所述调节驱动头65一端通过旋转支撑销安装在调节驱动耳64上、另一端安装在调节驱动装置上。所述调节驱动装置包括调节驱动气缸66，调节驱动气缸66的输出端安装在调节驱动头65上，所述调节驱动气缸66的缸体通过气缸固定座67安装在定位板支撑座68上，所述气缸固定座67通过旋转支撑销安装在定位板支撑座68上。
实施例2
如图1～3所示，一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊1，所述测试输送辊1两端通过输送辊安装轴承2安装在输送辊安装轴3上，所述输送辊安装轴3一端安装在左检测支撑板5上、另一端安装在右检测支撑板4上，所述左检测支撑板5上安装有测试定位装置6，所述右检测支撑板4上设有定位夹紧装置7，所述左检测支撑板5、右检测支撑板4通过固定螺栓安装在测试平台9上，所述测试定位装置6包括测试定位板61，所述测试定位板61通过固定螺栓安装在定位板调节板62上，所述定位板调节板62中部通过旋转支撑销63安装在定位板支撑座68上，所述定位板支撑座68通过支撑座固定板8安装在测试平台9上，所述定位板调节板62一端设有调节驱动耳64，所述调节驱动耳64上设有调节驱动头65，所述调节驱动头65一端通过旋转支撑销安装在调节驱动耳64上、另一端安装在调节驱动装置上。所述测试输送辊1两端固定安装在输送辊安装轴承2的外圈上，所述输送辊安装轴承2的内圈固定安装在输送辊安装轴3上，所述输送辊安装轴3通过固定螺母安装在左检测支撑板5、右检测支撑板4上。
实施例3
如图1～3所示，一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊1，所述测试输送辊1两端通过输送辊安装轴承2安装在输送辊安装轴3上，所述输送辊安装轴3一端安装在左检测支撑板5上、另一端安装在右检测支撑板4上，所述左检测支撑板5上安装有测试定位装置6，所述右检测支撑板4上设有定位夹紧装置7，所述左检测支撑板5、右检测支撑板4通过固定螺栓安装在测试平台9上，所述测试定位装置6包括测试定位板61，所述测试定位板61通过固定螺栓安装在定位板调节板62上，所述定位板调节板62中部通过旋转支撑销63安装在定位板支撑座68上，所述定位板支撑座68通过支撑座固定板8安装在测试平台9上，所述定位板调节板62一端设有调节驱动耳64，所述调节驱动耳64上设有调节驱动头65，所述调节驱动头65一端通过旋转支撑销安装在调节驱动耳64上、另一端安装在调节驱动装置上。所述定位夹紧装置7包括工件顶紧板71，所述工件顶紧板71通过顶紧板安装座72安装在顶紧气缸73的输出端上，所述顶紧气缸73通过气缸安装座74安装在气缸固定板75上，所述气缸固定板75通过顶紧支架76安装在顶紧底板77上，所述顶紧底板77两端通过顶紧安装板78安装在右检测支撑板4上。所述工件顶紧板71下端设有顶紧板导向滑块79，顶紧板导向滑块79滑动安装在顶紧板导向滑轨710上，所述顶紧板导向滑块79通过固定螺栓安装在工件顶紧板71下端，顶紧板导向滑轨710通过固定螺栓安装在顶紧支架76上端。
本实用新型的测试输送辊1两端通过输送辊安装轴承2安装在输送辊安装轴3上，所述输送辊安装轴3一端安装在左检测支撑板5上、另一端安装在右检测支撑板4上，所述左检测支撑板5上安装有测试定位装置6，所述右检测支撑板4上设有定位夹紧装置7，所述左检测支撑板5、右检测支撑板4通过固定螺栓安装在测试平台9上，不仅可以实现工件的快速输送测试，而且，可以实现工件的精确定位夹持，方便精准测试，以保证产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型的测试台定位装置，包括：测试输送辊(1)，其特征在于：所述测试输送辊(1)两端通过输送辊安装轴承(2)安装在输送辊安装轴(3)上，所述输送辊安装轴(3)一端安装在左检测支撑板(5)上、另一端安装在右检测支撑板(4)上，所述左检测支撑板(5)上安装有测试定位装置(6)，所述右检测支撑板(4)上设有定位夹紧装置(7)，所述左检测支撑板(5)、右检测支撑板(4)通过固定螺栓安装在测试平台(9)上，所述测试定位装置(6)包括测试定位板(61)，所述测试定位板(61)通过固定螺栓安装在定位板调节板(62)上，所述定位板调节板(62)中部通过旋转支撑销(63)安装在定位板支撑座(68)上，所述定位板支撑座(68)通过支撑座固定板(8)安装在测试平台(9)上，所述定位板调节板(62)一端设有调节驱动耳(64)，所述调节驱动耳(64)上设有调节驱动头(65)，所述调节驱动头(65)一端通过旋转支撑销安装在调节驱动耳(64)上、另一端安装在调节驱动装置上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的测试台定位装置，其特征在于：所述调节驱动装置包括调节驱动气缸(66)，调节驱动气缸(66)的输出端安装在调节驱动头(65)上，所述调节驱动气缸(66)的缸体通过气缸固定座(67)安装在定位板支撑座(68)上，所述气缸固定座(67)通过旋转支撑销安装在定位板支撑座(68)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的测试台定位装置，其特征在于：所述测试输送辊(1)两端固定安装在输送辊安装轴承(2)的外圈上，所述输送辊安装轴承(2)的内圈固定安装在输送辊安装轴(3)上，所述输送辊安装轴(3)通过固定螺母安装在左检测支撑板(5)、右检测支撑板(4)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型的测试台定位装置，其特征在于：所述定位夹紧装置(7)包括工件顶紧板(71)，所述工件顶紧板(71)通过顶紧板安装座(72)安装在顶紧气缸(73)的输出端上，所述顶紧气缸(73)通过气缸安装座(74)安装在气缸固定板(75)上，所述气缸固定板(75)通过顶紧支架(76)安装在顶紧底板(77)上，所述顶紧底板(77)两端通过顶紧安装板(78)安装在右检测支撑板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种新型的测试台定位装置，其特征在于：所述工件顶紧板(71)下端设有顶紧板导向滑块(79)，顶紧板导向滑块(79)滑动安装在顶紧板导向滑轨(710)上，所述顶紧板导向滑块(79)通过固定螺栓安装在工件顶紧板(71)下端，顶紧板导向滑轨(710)通过固定螺栓安装在顶紧支架(76)上端。
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120214866.8U patent/CN214621740U/zh active Active
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