CN210386986U - 一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜丝拉丝机技术领域，且公开了一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，包括机体，机体的上表面固定连接有透明的油箱，油箱靠近顶部的侧壁上开设有进丝口，油箱的内壁对应进丝口的位置处通过L型架固定安装有第一导丝轮，油箱远离进丝口的侧壁上开设有倾斜设置的出丝口，且出丝口内安装有清洁机构，油箱内部的上表面对应出丝口的位置处通过固定架固定安装有第二导丝轮，油箱的外侧对应出丝口的位置处设有收线轮，且收线轮通过支撑架与机体的上表面固定连接，油箱上安装有余热回收机构，且油箱内固定安装有倾斜设置的滤网。本实用新型方便对铜丝拉丝机工程过程中产生的余热进行回收利用，避免了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝拉丝机技术领域，尤其涉及一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。现有拉丝机在拉丝过程中丝线冷却大都直接将冷却废热排出环境，不但造成能源浪费，还使得工作环境温度升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铜丝拉丝机不具备余热回收功能，造成了能源浪费的问题，而提出的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，包括机体，所述机体的上表面固定连接有透明的油箱，所述油箱靠近顶部的侧壁上开设有进丝口，所述油箱的内壁对应进丝口的位置处通过L型架固定安装有第一导丝轮，所述油箱远离进丝口的侧壁上开设有倾斜设置的出丝口，且出丝口内安装有清洁机构，所述油箱内部的上表面对应出丝口的位置处通过固定架固定安装有第二导丝轮，所述油箱的外侧对应出丝口的位置处设有收线轮，且收线轮通过支撑架与机体的上表面固定连接，所述油箱上安装有余热回收机构，且油箱内固定安装有倾斜设置的滤网，所述油箱内部的下表面固定安装有输油泵，所述输油泵的输出端固定连接有输油管，所述输油管的另一端依次密封贯穿油箱的侧壁和顶部，且固定连通有喷淋板，所述喷淋板固定安装在油箱内部的上表面，且喷淋板的下表面固定连通有多个均匀分布的喷头；
所述余热回收机构包括固定连接在油箱外侧壁上的保温水箱，所述保温水箱内固定安装有加热盘管，所述加热盘管的底端固定连接有热管，所述热管的另一端依次密封贯穿保温水箱和油箱的侧壁，且延伸至油箱内设置。
优选的，所述清洁机构包括与出丝口相匹配的清洁筒，所述清洁筒插设在出丝口内，且清洁筒与出丝口螺纹连接，所述清洁筒内安装有匹配的滤油棉。
优选的，所述油箱的顶部固定连通有进油管，且进油管的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖。
优选的，所述油箱的侧壁对应滤网低端的位置处固定连通有倾斜设置的排污管，且排污管上安装有排污阀。
优选的，所述保温水箱靠近顶部的侧壁上固定连通有进水管。
优选的，所述保温水箱靠近底部的侧壁上固定连通有出水管，且出水管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，具备以下有益效果：
1、该带有余热回收功能的铜丝拉丝机，通过设置油箱、进丝口、第一导丝轮、出丝口、第二导丝轮、收线轮、余热回收机构、滤网、输油泵、输油管、喷淋板和喷头，拉丝处理的铜丝经由进丝口进行油箱内，通过第一导丝轮和第二导丝轮方便进行导丝，输油泵将油箱内的拉丝油经由喷头喷淋在拉丝后的铜丝上，方便对铜丝进行降温和上油处理，余热回收机构方便对拉丝过程中铜丝上的热量进行回收利用，避免能源的浪费，最后铜丝穿过出丝口通过收线轮进行收卷。
2、该带有余热回收功能的铜丝拉丝机，通过设置出丝口和清洁机构，穿过出丝口的铜丝经由清洁机构，方便祛除铜丝表面多余的拉丝油以及杂质，使铜丝表面光亮洁净，提高铜丝的拉丝质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对铜丝拉丝机工程过程中产生的余热进行回收利用，避免了能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1机体、2油箱、3进丝口、4第一导丝轮、5出丝口、6清洁机构、61清洁筒、62滤油棉、7第二导丝轮、8收线轮、9余热回收机构、91保温水箱、92加热盘管、93热管、10滤网、11输油泵、12输油管、13喷淋板、14喷头、15进油管、16密封盖、17排污管、18进水管、19出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，包括机体1，机体1的上表面固定连接有透明的油箱2，油箱2靠近顶部的侧壁上开设有进丝口3，油箱2的内壁对应进丝口3的位置处通过L型架固定安装有第一导丝轮4，油箱2远离进丝口3的侧壁上开设有倾斜设置的出丝口5，且出丝口5内安装有清洁机构6，油箱2内部的上表面对应出丝口5的位置处通过固定架固定安装有第二导丝轮7，油箱2的外侧对应出丝口5的位置处设有收线轮8，且收线轮8通过支撑架与机体1的上表面固定连接，油箱2上安装有余热回收机构9，且油箱2内固定安装有倾斜设置的滤网10，油箱2内部的下表面固定安装有输油泵11，输油泵11的输出端固定连接有输油管12，输油管12的另一端依次密封贯穿油箱2的侧壁和顶部，且固定连通有喷淋板13，喷淋板13固定安装在油箱2内部的上表面，且喷淋板13的下表面固定连通有多个均匀分布的喷头14；
余热回收机构9包括固定连接在油箱2外侧壁上的保温水箱91，保温水箱91内固定安装有加热盘管92，加热盘管92的底端固定连接有热管93，热管93的另一端依次密封贯穿保温水箱91和油箱2的侧壁，且延伸至油箱2内设置，拉丝处理的铜丝经由进丝口3进行油箱2内，通过第一导丝轮4和第二导丝轮7方便进行导丝，启动输油泵11将油箱2内的拉丝油经由输油管12输送至喷淋板13内，通过多个喷头14对铜丝进行喷淋，从而对铜丝上的热量进行吸收降温，而且方便对铜丝进行上油，以及冲洗拉丝处理后铜丝上沾附的杂质，喷淋出来的拉丝油经由滤网10进行杂质过滤，保证杂质不影响后续铜丝的处理，从而对拉丝后的铜丝进行拉丝油循环喷淋，拉丝油吸收的余热经由热管93传导至加热盘管92，从而对保温水箱91内的水进行加热，加热后的水应用于热水工艺生产等，避免了能源的浪费，最后铜丝穿过出丝口5通过收线轮8进行收卷。
清洁机构6包括与出丝口5相匹配的清洁筒61，清洁筒61插设在出丝口5内，且清洁筒61与出丝口5螺纹连接，清洁筒61内安装有匹配的滤油棉62，穿过出丝口5的铜丝穿过清洁筒61内的滤油棉62，从而方便祛除铜丝表面多余的拉丝油以及杂质，使铜丝表面光亮洁净，提高铜丝的拉丝质量，清洁筒61与出丝口5螺纹连接，从而方便根据需要进行更换，保证清洁质量。
油箱2的顶部固定连通有进油管15，且进油管15的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖16，方便打开密封盖16，通过进油管15向油箱2内补充拉丝油。
油箱2的侧壁对应滤网10低端的位置处固定连通有倾斜设置的排污管17，且排污管17上安装有排污阀，打开排污管17上的排污阀，方便定期将滤网10上的杂质排出。
保温水箱91靠近顶部的侧壁上固定连通有进水管18，方便向保温水箱91内加水。
保温水箱91靠近底部的侧壁上固定连通有出水管19，且出水管19上安装有阀门，便于排出加热后的热水。
本实用新型中，拉丝处理的铜丝经由进丝口3进行油箱2内，通过第一导丝轮4和第二导丝轮7方便进行导丝，启动输油泵11将油箱2内的拉丝油经由输油管12输送至喷淋板13内，通过多个喷头14对铜丝进行喷淋，从而对铜丝上的热量进行吸收降温，而且方便对铜丝进行上油，以及冲洗拉丝处理后铜丝上沾附的杂质，喷淋出来的拉丝油经由滤网10进行杂质过滤，保证杂质不影响后续铜丝的处理，从而对拉丝后的铜丝进行拉丝油循环喷淋，拉丝油吸收的余热经由热管93传导至加热盘管92，从而对保温水箱91内的水进行加热，加热后的水应用于热水工艺生产等，避免了能源的浪费，最后铜丝穿过出丝口5通过收线轮8进行收卷；穿过出丝口5的铜丝穿过清洁筒61内的滤油棉62，从而方便祛除铜丝表面多余的拉丝油以及杂质，使铜丝表面光亮洁净，提高铜丝的拉丝质量，清洁筒61与出丝口5螺纹连接，从而方便根据需要进行更换，保证清洁质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上表面固定连接有透明的油箱(2)，所述油箱(2)靠近顶部的侧壁上开设有进丝口(3)，所述油箱(2)的内壁对应进丝口(3)的位置处通过L型架固定安装有第一导丝轮(4)，所述油箱(2)远离进丝口(3)的侧壁上开设有倾斜设置的出丝口(5)，且出丝口(5)内安装有清洁机构(6)，所述油箱(2)内部的上表面对应出丝口(5)的位置处通过固定架固定安装有第二导丝轮(7)，所述油箱(2)的外侧对应出丝口(5)的位置处设有收线轮(8)，且收线轮(8)通过支撑架与机体(1)的上表面固定连接，所述油箱(2)上安装有余热回收机构(9)，且油箱(2)内固定安装有倾斜设置的滤网(10)，所述油箱(2)内部的下表面固定安装有输油泵(11)，所述输油泵(11)的输出端固定连接有输油管(12)，所述输油管(12)的另一端依次密封贯穿油箱(2)的侧壁和顶部，且固定连通有喷淋板(13)，所述喷淋板(13)固定安装在油箱(2)内部的上表面，且喷淋板(13)的下表面固定连通有多个均匀分布的喷头(14)；
所述余热回收机构(9)包括固定连接在油箱(2)外侧壁上的保温水箱(91)，所述保温水箱(91)内固定安装有加热盘管(92)，所述加热盘管(92)的底端固定连接有热管(93)，所述热管(93)的另一端依次密封贯穿保温水箱(91)和油箱(2)的侧壁，且延伸至油箱(2)内设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，其特征在于，所述清洁机构(6)包括与出丝口(5)相匹配的清洁筒(61)，所述清洁筒(61)插设在出丝口(5)内，且清洁筒(61)与出丝口(5)螺纹连接，所述清洁筒(61)内安装有匹配的滤油棉(62)。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，其特征在于，所述油箱(2)的顶部固定连通有进油管(15)，且进油管(15)的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖(16)。
4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，其特征在于，所述油箱(2)的侧壁对应滤网(10)低端的位置处固定连通有倾斜设置的排污管(17)，且排污管(17)上安装有排污阀。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，其特征在于，所述保温水箱(91)靠近顶部的侧壁上固定连通有进水管(18)。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的铜丝拉丝机，其特征在于，所述保温水箱(91)靠近底部的侧壁上固定连通有出水管(19)，且出水管(19)上安装有阀门。
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