CN216296816U - 一种脱模剂回收过滤再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱模剂回收技术领域的一种脱模剂回收过滤再利用装置，包括接料机构、过滤机构、清洗机构、喷涂机构和控制面板，所述过滤机构放置在所述接料机构的底部，所述清洗机构通过螺栓固定连接在所述过滤机构的顶部右侧，所述喷涂机构位于所述接料机构的上方，所述控制面板镶嵌在所述接料机构的前侧壁左侧，所述控制面板通过电线与所述过滤机构和所述清洗机构电性连接，该脱模剂回收过滤再利用装置，结构设计合理，能够提高回收脱模剂机的质量，无需对收集的脱模剂进行人工加注，自动循环加注，省时省力，同时也降低了工人的劳动强度。

Description

一种脱模剂回收过滤再利用装置

技术领域

本实用新型涉及脱模剂回收技术领域，具体为一种脱模剂回收过滤再利用装置。

背景技术

脱模剂时用于对模具内的产品进行脱模所用，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上。

现有的脱模剂在喷涂的时，会有大量的脱模剂喷涂到模具外，造成浪费，从而就需要对其进行回收，但是在回收时会有杂质掺杂到脱模剂内，再次利用时会影响脱模剂的质量，并且在脱模剂回收后需要再次将脱模剂加注到喷涂设备内才能够进行模具的喷涂，操作过程费时费力，劳动强度较大，为此我们提出了一种脱模剂回收过滤再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模剂回收过滤再利用装置，以解决上述背景技术中提出了现有的脱模剂在喷涂的时，会有大量的脱模剂喷涂到模具外，造成浪费，从而就需要对其进行回收，但是在回收时会有杂质掺杂到脱模剂内，再次利用时会影响脱模剂的质量，并且在脱模剂回收后需要再次将脱模剂加注到喷涂设备内才能够进行模具的喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模剂回收过滤再利用装置，包括接料机构、过滤机构、清洗机构、喷涂机构和控制面板，所述过滤机构放置在所述接料机构的底部，所述清洗机构通过螺栓固定连接在所述过滤机构的顶部右侧，所述喷涂机构位于所述接料机构的上方，所述控制面板镶嵌在所述接料机构的前侧壁左侧，所述控制面板通过电线与所述过滤机构和所述清洗机构电性连接。

优选的，所述接料机构包括接料箱、过滤网和吸料泵，所述过滤网卡接在所述接料箱的内腔壁，所述吸料泵通过螺栓固定连接在所述接料箱的底部中间处，且通过管道与是接料箱相连通。

优选的，所述过滤机构包括过滤罐、密封盖、过滤筒和循环泵，所述过滤罐通过管道与吸料泵相连通，所述密封盖螺接在所述过滤罐的右侧，所述过滤筒螺接在是密封盖的左侧壁，且位于所述过滤罐的内腔，所述循环泵通过螺栓固定连接在所述密封盖的左侧壁，且位于所述过滤筒的内腔。

优选的，所述过滤罐的左侧壁下侧螺接有排污管，所述排污管的顶部转动连接有手动阀。

优选的，所述过滤网和过滤筒均采用不锈耐腐蚀钢材质制成。

优选的，所述清洗机构包括水泵、连接水管、连接圆管和出水管，所述水泵的顶部螺接有进水管，所述连接水管螺接在所述水泵的右侧壁，所述连接圆管通过螺栓固定连接在过滤罐的内腔壁，所述连接水管的末端贯穿过滤罐并延伸至过滤罐的内腔，且螺接在所述连接圆管的顶部，所述出水管螺接在所述连接圆管的左侧壁一周，且均匀分布，所述出水管的外侧壁开有增压孔，且均匀分布。

优选的，所述喷涂机构包括连接管道、出料板和喷头，所述连接管道螺接在循环泵的右侧壁，所述出料板螺接在所述连接管道的末端，所述喷头螺接在所述出料板的底部，且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该脱模剂回收过滤再利用装置，通过过滤网对脱模剂进行一次过滤过滤后的脱模剂通过接料箱进行收集，通过吸料泵输送到过滤罐内进行储存，同时循环泵在吸取过滤罐内的脱模剂时，通过过滤筒对脱模剂进行二次过滤，通过对脱模剂进行两次过滤后再次喷涂到模具上，从而能够提高回收脱模剂机的质量。

2、该脱模剂回收过滤再利用装置，通过循环泵吸取过滤罐中的脱模剂，通过连接管道进入到出料板，再通过喷头喷洒到模具上，在对流出模具外的脱模剂进行收集，过滤在利用，形成一个循环利用，从而无需对收集的脱模剂进行人工加注，自动循环加注，省时省力，同时也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型出水管结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：100、接料机构；110、接料箱；120、过滤网；130、吸料泵；200、过滤机构；210、过滤罐；211、排污管；212、手动阀；220、密封盖；230、过滤筒；240、循环泵；300、清洗机构；310、水泵；311、进水管；320、连接水管；330、连接圆管；340、出水管；400、喷涂机构；410、连接管道；420、出料板；430、喷头；500、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种脱模剂回收过滤再利用装置，提高质量，循环上料，降低劳动强度，请参阅图1-4，包括接料机构100、过滤机构200、清洗机构300、喷涂机构400和控制面板500；

请参阅图2，接料机构100用于安装支撑过滤机构200、清洗机构300、喷涂机构400和控制面板500；

请参阅图4，过滤机构200放置在接料机构100的底部，过滤机构200用于对脱模剂进行过滤；

请再次参阅图4，清洗机构300通过螺栓固定连接在过滤机构200的顶部右侧，清洗机构300用于清洗过滤机构200；

请再次参阅图2，喷涂机构400位于接料机构100的上方，喷涂机构400用于脱模剂的喷涂；

请参阅图1，控制面板500通过电线与过滤机构200和清洗机构300电性连接，控制面板500镶嵌在接料机构100的前侧壁左侧，控制面板500用于控制过滤机构200和清洗机构300。

请再次参阅图2，为了能够对脱模剂进行集中收集，接料机构100包括接料箱110、过滤网120和吸料泵130，过滤网120卡接在接料箱110的内腔壁，吸料泵130通过螺栓固定连接在接料箱110的底部中间处，且通过管道与是接料箱110相连通。

请再次参阅图4，为了提高脱模剂的品质，过滤机构200包括过滤罐210、密封盖220、过滤筒230和循环泵240，过滤罐210通过管道与吸料泵130相连通，密封盖220螺接在过滤罐210的右侧，过滤筒230螺接在是密封盖220的左侧壁，且位于过滤罐210的内腔，循环泵240通过螺栓固定连接在密封盖220的左侧壁，且位于过滤筒230的内腔。

请再次参阅图4，为了便于将过滤罐210中的杂质排除，过滤罐210的左侧壁下侧螺接有排污管211，排污管211的顶部转动连接有手动阀212。

请再次参阅图4，为了提高过滤网120和过滤筒230的使用寿命，过滤网120和过滤筒230均采用不锈耐腐蚀钢材质制成。

请再次参阅图4，为了能够对过滤设备进行清洗，清洗机构300包括水泵310、连接水管320、连接圆管330和出水管340，水泵310的顶部螺接有进水管311，连接水管320螺接在水泵310的右侧壁，连接圆管330通过螺栓固定连接在过滤罐210的内腔壁，连接水管320的末端贯穿过滤罐210并延伸至过滤罐210的内腔，且螺接在连接圆管330的顶部，出水管340螺接在连接圆管330的左侧壁一周，且均匀分布，出水管340的外侧壁开有增压孔，且均匀分布。

请再次参阅图2，为了能够对脱模剂进行循环利用，喷涂机构400包括连接管道410、出料板420和喷头430，连接管道410螺接在循环泵240的右侧壁，出料板420螺接在连接管道410的末端，喷头430螺接在出料板420的底部，且均匀分布。

在具体的使用时，本技术领域人员回收脱模剂时，通过将接料箱110安装到模具的下侧，将出料板420安装到模具上侧，将回收设备连接电源，通过控制面板500启动回收设备，脱模剂喷涂模具时，接料箱110对流出模具外的脱模剂进行收集，收集的脱模剂通过过滤网120对脱模剂进行一次过滤，过滤后的脱模剂通过接料箱110进行收集，通过吸料泵130输送到过滤罐210内进行储存，同时循环泵240在吸取过滤罐210内的脱模剂，通过过滤筒230对脱模剂进行二次过滤，脱模剂通过连接管道410进入到出料板420，再通过喷头430喷洒到模具上，在对流出模具外的脱模剂进行收集，过滤在利用，形成一个循环利用，在回收设备长时间使用后，通过手动阀212将排污管211打开，通过启动水泵310，将进水管311连接水源，水泵310将水通过连接水管320输送到连接圆管330内，并通过出水管340上的增压孔喷出，对过滤罐210进行清洗，清洗的杂质通过排污管211进行排放，清洗完成后即可再次启动回收设备进行脱模机的回收工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：包括接料机构(100)、过滤机构(200)、清洗机构(300)、喷涂机构(400)和控制面板(500)，所述过滤机构(200)放置在所述接料机构(100)的底部，所述清洗机构(300)通过螺栓固定连接在所述过滤机构(200)的顶部右侧，所述喷涂机构(400)位于所述接料机构(100)的上方，所述控制面板(500)镶嵌在所述接料机构(100)的前侧壁左侧，所述控制面板(500)通过电线与所述过滤机构(200)和所述清洗机构(300)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述接料机构(100)包括接料箱(110)、过滤网(120)和吸料泵(130)，所述过滤网(120)卡接在所述接料箱(110)的内腔壁，所述吸料泵(130)通过螺栓固定连接在所述接料箱(110)的底部中间处，且通过管道与是接料箱(110)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤机构(200)包括过滤罐(210)、密封盖(220)、过滤筒(230)和循环泵(240)，所述过滤罐(210)通过管道与吸料泵(130)相连通，所述密封盖(220)螺接在所述过滤罐(210)的右侧，所述过滤筒(230)螺接在是密封盖(220)的左侧壁，且位于所述过滤罐(210)的内腔，所述循环泵(240)通过螺栓固定连接在所述密封盖(220)的左侧壁，且位于所述过滤筒(230)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤罐(210)的左侧壁下侧螺接有排污管(211)，所述排污管(211)的顶部转动连接有手动阀(212)。

5.根据权利要求2所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤网(120)和过滤筒(230)均采用不锈耐腐蚀钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述清洗机构(300)包括水泵(310)、连接水管(320)、连接圆管(330)和出水管(340)，所述水泵(310)的顶部螺接有进水管(311)，所述连接水管(320)螺接在所述水泵(310)的右侧壁，所述连接圆管(330)通过螺栓固定连接在过滤罐(210)的内腔壁，所述连接水管(320)的末端贯穿过滤罐(210)并延伸至过滤罐(210)的内腔，且螺接在所述连接圆管(330)的顶部，所述出水管(340)螺接在所述连接圆管(330)的左侧壁一周，且均匀分布，所述出水管(340)的外侧壁开有增压孔，且均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂回收过滤再利用装置，其特征在于：所述喷涂机构(400)包括连接管道(410)、出料板(420)和喷头(430)，所述连接管道(410)螺接在循环泵(240)的右侧壁，所述出料板(420)螺接在所述连接管道(410)的末端，所述喷头(430)螺接在所述出料板(420)的底部，且均匀分布。

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