CN211070592U - 机械零件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔左侧的中轴处固定连接有导流隔板，所述导流隔板的右侧固定连接有滤板，所述滤板的右侧与喷漆箱固定连接，所述导流隔板的顶部固定连接有放置板，所述喷漆箱的左侧固定连接有抽料泵。本实用新型通过进料口将漆料导入喷漆箱的内腔，并通过密封门的配合，将需要喷漆的零件放置在放置板的顶部，然后通过抽料泵、抽料管、排料管、分流管和喷头的配合，将漆料抽出并喷至零件的表面，未喷至零件表面的漆料会通过导流隔板的配合，流至喷漆箱的底部，在经过滤板时，被滤板过滤，过滤的同时，通过气缸带动刷板进行刷动，从而使得漆料可以循环使用。

Description

机械零件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用喷漆装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械零件加工过程中需要对其进行喷漆，现有的喷漆装置在喷漆时，会有部分油漆不会喷涂到零件上，目前都是直接将其排出，从而造成了漆料的大量浪费，不利于资源的节约，为此，我们提出一种机械零件加工用喷漆装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件加工用喷漆装置，具备循环利用的优点，解决了现有的喷漆装置在喷漆时，会有部分油漆不会喷涂到零件上，目前都是直接将其排出，从而造成了漆料的大量浪费，不利于资源节约的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔左侧的中轴处固定连接有导流隔板，所述导流隔板的右侧固定连接有滤板，所述滤板的右侧与喷漆箱固定连接，所述导流隔板的顶部固定连接有放置板，所述喷漆箱的左侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的底部固定连接有抽料管，所述抽料管远离抽料泵的一侧贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内腔，所述抽料泵的顶部固定连接有排料管，所述排料管远离抽料泵的一侧贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内腔，所述排料管远离抽料泵的一侧连通有分流管，所述分流管的底部固定连接有喷头。

优选的，所述喷漆箱正表面的顶部活动连接有密封门，所述喷漆箱正表面的中轴处开设有进料口，所述抽料管的底部连通有排水管。

优选的，所述喷漆箱右侧的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔的右侧固定连接有气缸，所述气缸的左侧贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内腔，所述气缸的左侧固定连接有刷板。

优选的，所述喷漆箱内腔的底部固定连接有导流板。

优选的，所述喷漆箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零件加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口将漆料导入喷漆箱的内腔，并通过密封门的配合，将需要喷漆的零件放置在放置板的顶部，然后通过抽料泵、抽料管、排料管、分流管和喷头的配合，将漆料抽出并喷至零件的表面，未喷至零件表面的漆料会通过导流隔板的配合，流至喷漆箱的底部，在经过滤板时，被滤板过滤，过滤的同时，通过气缸带动刷板进行刷动，从而使得漆料可以循环使用，解决了现有的喷漆装置在喷漆时，会有部分油漆不会喷涂到零件上，目前都是直接将其排出，从而造成了漆料的大量浪费，不利于资源节约的问题。

2、本实用新型通过设置排水管，方便使用者在喷漆完成后，对喷漆箱进行清洗时，清洗后的污水可以快速排出，通过设置气缸与刷板，避免了滤板容易堵塞，造成漆料无法流下的现象，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、喷漆箱；2、导流隔板；3、滤板；4、放置板；5、固定架；6、气缸；7、刷板；8、抽料泵；9、抽料管；10、排料管；11、分流管；12、喷头；13、排水管；14、进料口；15、密封门；16、支撑腿；17、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的喷漆箱1、导流隔板2、滤板3、放置板4、固定架5、气缸6、刷板7、抽料泵8、抽料管9、排料管10、分流管11、喷头12、排水管13、进料口14、密封门15、支撑腿16和防滑垫17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种机械零件加工用喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1内腔的底部固定连接有导流板，喷漆箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有防滑垫17，通过设置防滑垫17，增加了支撑腿16与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，喷漆箱1内腔左侧的中轴处固定连接有导流隔板2，导流隔板2的右侧固定连接有滤板3，喷漆箱1右侧的顶部固定连接有固定架5，固定架5内腔的右侧固定连接有气缸6，气缸6的左侧贯穿喷漆箱1并延伸至喷漆箱1的内腔，气缸6的左侧固定连接有刷板7，通过设置气缸6与刷板7，避免了滤板3容易堵塞，造成漆料无法流下的现象，滤板3的右侧与喷漆箱1固定连接，导流隔板2的顶部固定连接有放置板4，喷漆箱1的左侧固定连接有抽料泵8，抽料泵8的底部固定连接有抽料管9，抽料管9远离抽料泵8的一侧贯穿喷漆箱1并延伸至喷漆箱1的内腔，抽料泵8的顶部固定连接有排料管10，排料管10远离抽料泵8的一侧贯穿喷漆箱1并延伸至喷漆箱1的内腔，排料管10远离抽料泵8的一侧连通有分流管11，分流管11的底部固定连接有喷头12，喷漆箱1正表面的顶部活动连接有密封门15，喷漆箱1正表面的中轴处开设有进料口14，抽料管9的底部连通有排水管13，通过设置排水管13，方便使用者在喷漆完成后，对喷漆箱1进行清洗时，清洗后的污水可以快速排出。

在使用时，通过进料口14将漆料导入喷漆箱1的内腔，并通过密封门15的配合，将需要喷漆的零件放置在放置板4的顶部，然后通过外设控制器控制抽料泵8进行工作，通过抽料泵8、抽料管9、排料管10、分流管11和喷头12的配合，将漆料抽出并喷至零件的表面，未喷至零件表面的漆料会通过导流隔板2的配合，流至喷漆箱1的底部，在经过滤板3时，被滤板3过滤，过滤的同时，通过气缸6带动刷板7进行刷动，从而使得漆料可以循环使用，解决了现有的喷漆装置在喷漆时，会有部分油漆不会喷涂到零件上，目前都是直接将其排出，从而造成了漆料的大量浪费，不利于资源节约的问题，本申请中外设控制器的型号为DATA-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零件加工用喷漆装置，包括喷漆箱（1），其特征在于：所述喷漆箱（1）内腔左侧的中轴处固定连接有导流隔板（2），所述导流隔板（2）的右侧固定连接有滤板（3），所述滤板（3）的右侧与喷漆箱（1）固定连接，所述导流隔板（2）的顶部固定连接有放置板（4），所述喷漆箱（1）的左侧固定连接有抽料泵（8），所述抽料泵（8）的底部固定连接有抽料管（9），所述抽料管（9）远离抽料泵（8）的一侧贯穿喷漆箱（1）并延伸至喷漆箱（1）的内腔，所述抽料泵（8）的顶部固定连接有排料管（10），所述排料管（10）远离抽料泵（8）的一侧贯穿喷漆箱（1）并延伸至喷漆箱（1）的内腔，所述排料管（10）远离抽料泵（8）的一侧连通有分流管（11），所述分流管（11）的底部固定连接有喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱（1）正表面的顶部活动连接有密封门（15），所述喷漆箱（1）正表面的中轴处开设有进料口（14），所述抽料管（9）的底部连通有排水管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱（1）右侧的顶部固定连接有固定架（5），所述固定架（5）内腔的右侧固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的左侧贯穿喷漆箱（1）并延伸至喷漆箱（1）的内腔，所述气缸（6）的左侧固定连接有刷板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱（1）内腔的底部固定连接有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的底部固定连接有防滑垫（17）。

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