CN220532394U - 一种涂装流水线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装流水线清洗装置，属于零配件加工技术领域，包括输送架，所述输送架的输送带呈镂空设置，所述输送架的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内腔安装有喷涂组件，所述输送架的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的内腔安装有清洗组件，所述清洗组件的侧壁连通连接有循环结构，所述在清洗箱与喷涂箱之间安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有送风组件，所述烘干箱的内腔固定连接有加热板，所述输送架的底部与喷涂箱的相对应位置设置有废水收集箱，提高了清洗装置的工作效率，提升了零部件的喷涂质量，实现了零部件的清洗、干燥和喷涂工序能够在统一流水线上同步完成，减少了工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及零配件加工技术领域，具体为一种涂装流水线清洗装置。
背景技术
随着加工技术的迅速发展，对零配件的性能提出了愈来愈高的要求，为了延长零配件是使用寿命，减少环境影响对零配件的腐蚀，会对零配件表面进行喷涂加工，因为零配件表面的污渍和灰尘会影响到喷涂加工的结果，所以在零配件加工前会进行清洗。
传统的清洗装置对零部件进行清洗后水不能循环利用，造成了资源浪费，清洗后需要工作人员转移擦拭晾干，才可进行喷涂对工作人员造成了工作负担，因此我们需要提出一种涂装流水线清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装流水线清洗装置，将零配件放置在输送架上进行输送，在一个输送架上同步实现清洗、干燥和喷涂加工工序，通过清洗结构对零部件冲洗，通过循环结构会冲洗后的污水进行收集，污水被过滤板过滤在循环利用，随后通过输送架传送至烘干箱通过送风组件和加热板的配合，使热空气在烘干箱的内部流动让零部件快速干燥，随后输送至喷涂箱进行喷涂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装流水线清洗装置，包括输送架，所述输送架的输送带呈镂空设置，所述输送架的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内腔安装有喷涂组件，所述输送架的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的内腔安装有清洗组件，所述清洗组件的侧壁连通连接有循环结构，所述在清洗箱与喷涂箱之间安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有送风组件，所述烘干箱的内腔固定连接有加热板，所述输送架的底部与喷涂箱的相对应位置设置有废水收集箱。
优选的，所述清洗组件包括清洗主管，所述清洗主管的表面固定连接在清洗箱的侧壁，所述清洗主管的外部插接连通有4组清洗支管，所述清洗支管的底部与清洗箱内腔的侧壁固定连接，所述清洗支管的表面插接固定有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有喷头，所述清洗主管位于清洗箱内腔侧壁的一面开设有通孔，所述清洗主管的内腔与循环结构固定连接。
优选的，所述清洗支管的底部贯穿连接柱并延伸与清洗箱内腔的侧壁固定连接，且清洗支管位于连接柱的空腔处开设有通孔连通连接。
优选的，所述循环结构包括抽水泵，所述抽水泵固定连接在清洗箱的外部，所述抽水泵的出水管从清洗箱的外部贯穿，并延伸至清洗箱的内腔与清洗主管的通孔连通连接，所述抽水泵的进水管连通连接有污水收集箱。
优选的，所述污水收集箱位于输送架的底部，且位于清洗箱相对应的位置，所述污水收集箱的内腔设置有过滤板。
优选地，所述送风组件包括吸风机，所述吸风机固定在烘干箱的顶部，所述吸风机的出风口从烘干箱的顶部贯穿，并延伸至烘干箱的内腔，所述吸风机的进风口设置在烘干箱的外部。
优选地，所述烘干箱的进料口和出料口均设置有防护帘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种涂装流水线清洗装置，通过输送架上安装清洗箱、烘干箱和喷涂箱，实现零部件的清洗、干燥和喷涂工序在一条流水线上同步完成，减少了工作人员的转移操作，通过清洗箱内部的清洗组件对零部件多次冲洗，实现对零部件表面的污渍灰尘冲洗的效率得到提高，冲洗后污水从输送带镂空处流入污水收集箱，通过污水收集箱内部的过滤板过滤污水中的污渍再由抽水泵抽取循环来减少对水资源的浪费；
2、通过烘干箱的设置实现工人对零部件清洗后进行干燥处理，通过吸风机将外部的空气吸入烘干箱，烘干箱内部的加热板对空气加热使空气转换成热气流，外部的防护帘防止空气流出烘干箱加速对零部件的干燥工序，通过这些提高了清洗装置的工作效率，提升了喷涂质量，减少了工作人员的操作，减少了工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体的结构示意图；
图2为本实用新型侧面的整体的结构示意图；
图3为本实用新型烘干箱侧面剖视的结构示意图；
图4为本实用新型循环结构和清洗组件的结构示意图。
图中：1、输送架；2、输送带；3、喷涂箱；4、喷涂组件；5、清洗箱；6、清洗组件；61、清洗主管；62、清洗支管；63、连接柱；64、喷头；7、循环结构；71、抽水泵；72、污水收集箱；73、过滤板；8、烘干箱；9、送风组件；91、吸风机；10、加热板；11、废水收集箱；12、防护帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装流水线清洗装置，包括输送架1，输送架1的输送带2呈镂空设置，输送架1的一侧安装有喷涂箱3，喷涂箱3的内腔安装有喷涂组件4，输送架1的另一侧安装有清洗箱5，清洗箱5的内腔安装有清洗组件6，清洗组件6的侧壁连通连接有循环结构7，在清洗箱5与喷涂箱3之间安装有烘干箱8，烘干箱8的顶部固定连接有送风组件9，烘干箱8的内腔固定连接有加热板10，输送架1的底部与喷涂箱3的相对应位置设置有废水收集箱11，将零部件放入输送架1上输送，同步完成清洗、干燥和喷涂工序，通过输送带2的镂空设置使清洗箱5在清洗零部件时污水能流出输送架1，随后输送至烘干箱8通过送风组件9和加热板10的配合使用使零部件快速干燥，随手通过输送架1将零部件输送至喷涂箱3进行喷涂工序，减少了工作人员的工作负担，提升了清洗装置的效率，提高了喷涂加工的质量。
清洗组件6包括清洗主管61，清洗主管61的表面固定连接在清洗箱5的侧壁，清洗主管61的外部插接连通有4组清洗支管62，清洗支管62的底部与清洗箱5内腔的侧壁固定连接，清洗支管62的表面插接固定有连接柱63，连接柱63的底部固定连接有喷头64，清洗主管61位于清洗箱5内腔侧壁的一面开设有通孔，清洗主管61的内腔与循环结构7固定连接，通过清洗支管62上的喷头64对零部件进行多次冲洗，实现零部件清洗效率得到提高。
清洗支管62的底部贯穿连接柱63并延伸与清洗箱5内腔的侧壁固定连接，且清洗支管62位于连接柱63的空腔处开设有通孔连通连接，实现水从清洗支管62流入到连接柱63，通过清洗支管62使喷头64进行工作。
循环结构7包括抽水泵71，抽水泵71固定连接在清洗箱5的外部，抽水泵71的出水管从清洗箱5的外部贯穿，并延伸至清洗箱5的内腔与清洗主管61的通孔连通连接，抽水泵71的进水管连通连接有污水收集箱72，通过污水收集箱72将零部件清洗后产生的污水收集，随后将水抽入抽水泵71，在传送至清洗主管61，清洗主管61通过清洗支管62将水送入喷头64对零部件进行清洗实现水循环减少资源的浪费。
污水收集箱72位于输送架1的底部，且位于清洗箱5相对应的位置，污水收集箱72的内腔设置有过滤板73，通过过滤板73污水中的污渍进行过滤，过滤后的水通过抽水泵71传入碰头对零部件进行清洗，提高对零部件的清洗效率。
送风组件9包括吸风机91，吸风机91固定在烘干箱8的顶部，吸风机91的出风口从烘干箱8的顶部贯穿，并延伸至烘干箱8的内腔，吸风机91的进风口设置在烘干箱8的外部，通过吸风机91的进风口将空气吸入吸风机91，在传入烘干箱8内部配合加热板10的加热对空气进行热气流的转换，对零部件实现干燥工序。
烘干箱8的进料口和出料口均设置有防护帘12，通过防护帘12将干燥箱内部的热气流限定从零部件的流动，加速对零部件的干燥工序。
具体使用时，将零部件放入输送架1输送至清洗箱5，抽水泵71对污水收集箱72进行抽水传送至清洗主管61，清洗主管61通过清洗支管62将水传送至喷头64对零部件进行冲洗，零部件表面的污渍被冲洗后流入污水收集箱72，通过污水收集箱72内部的过滤板73将污水中的污渍过滤，随后再由抽水泵71抽入清洗主管61实现水循环，清洗后的零部件传送至烘干箱8，通过吸风机91将空气吸入烘干箱8内部，随后加热板10对烘干箱8内部的空气进行加热转换成热气流，对零部件进干燥处理，通过防护帘12对热气流限定对零部件流动，加速了对零部件的干燥工序，是减少了工作人员的擦拭工作和晾干工序，随后将零部件输送至喷涂箱3进行喷涂，喷涂产生的废水由废水收集箱11进行收集，提高了清洗装置的工作效率，提升了零部件的喷涂质量，实现了零部件的清洗、干燥和喷涂工序能够在统一流水线上同步完成，减少了工作人员的工作负担。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂装流水线清洗装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的输送带（2）呈镂空设置，所述输送架（1）的一侧安装有喷涂箱（3），所述喷涂箱（3）的内腔安装有喷涂组件（4），所述输送架（1）的另一侧安装有清洗箱（5），所述清洗箱（5）的内腔安装有清洗组件（6），所述清洗组件（6）的侧壁连通连接有循环结构（7），在所述清洗箱（5）与喷涂箱（3）之间安装有烘干箱（8），所述烘干箱（8）的顶部固定连接有送风组件（9），所述烘干箱（8）的内腔固定连接有加热板（10），所述输送架（1）的底部与喷涂箱（3）的相对应位置设置有废水收集箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（6）包括清洗主管（61），所述清洗主管（61）的表面固定连接在清洗箱（5）的侧壁，所述清洗主管（61）的外部插接连通有4组清洗支管（62），所述清洗支管（62）的底部与清洗箱（5）内腔的侧壁固定连接，所述清洗支管（62）的表面插接固定有连接柱（63），所述连接柱（63）的底部固定连接有喷头（64），所述清洗主管（61）位于清洗箱（5）内腔侧壁的一面开设有通孔，所述清洗主管（61）的内腔与循环结构（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述清洗支管（62）的底部贯穿连接柱（63）并延伸与清洗箱（5）内腔的侧壁固定连接，且清洗支管（62）位于连接柱（63）的空腔处开设有通孔连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述循环结构（7）包括抽水泵（71），所述抽水泵（71）固定连接在清洗箱（5）的外部，所述抽水泵（71）的出水管从清洗箱（5）的外部贯穿，并延伸至清洗箱（5）的内腔与清洗主管（61）的通孔连通连接，所述抽水泵（71）的进水管连通连接有污水收集箱（72）。
5.根据权利要求4所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述污水收集箱（72）位于输送架（1）的底部，且位于清洗箱（5）相对应的位置，所述污水收集箱（72）的内腔设置有过滤板（73）。
6.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述送风组件（9）包括吸风机（91），所述吸风机（91）固定在烘干箱（8）的顶部，所述吸风机（91）的出风口从烘干箱（8）的顶部贯穿，并延伸至烘干箱（8）的内腔，所述吸风机（91）的进风口设置在烘干箱（8）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（8）的进料口和出料口均设置有防护帘（12）。
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