CN210045701U - 一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，包括蓄水箱、清洗室一、清洗室二和干燥室，所述蓄水箱下端设置有多个支撑脚，清洗室一设置在蓄水箱上端左部，干燥室设置在蓄水箱上端右部，所述清洗室二设置清洗室一与干燥室之间，且清洗室二下蓄水箱连通，清洗室一上端设置有水泵一，水泵一右端通过水管与清洗室一连通。本实用新型使用时，将焊管从进料口放入清洗室一内，水泵一工作，通过喷淋管对焊管进行冲淋清洗，且清洗过程中，清洗辊转动，使焊管随之转动，便于焊管的全面清洗；清洗过后的水流，经过滤网过滤板后，流入蓄水箱内，在由水泵抽出为清洗室供水，有利于清洗水流的循环利用，有利于节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产加工技术领域，具体是一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备。
背景技术
高频焊技术是以固体电阻热作为焊接热能源，利用高频电流在金属工件内产生的电阻热使金属工件焊接区表层加热到熔化状态或接近熔化的塑性状态，进而实现金属工件焊接区的结合，是一种固相电阻焊接方法。高频焊技术因其焊接速度快、焊缝热影响区域窄、焊缝质量好、生产效率高的特点，被广泛应用在金属管道的生产工艺当中；通过高频焊技术加工的金属管道，则被统称为高频焊管。
在高频焊管的加工过程中，避免不了会沾染油污灰尘，因此需要对焊管进行清洗，现有的焊管清洗设备，结构过于简单，导致清洗效果较差，且清洗过后没有干燥处理的结构，不利于焊管的清洗收集。因此，本领域技术人员提供了一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，包括蓄水箱、清洗室一、清洗室二和干燥室，所述蓄水箱下端设置有多个支撑脚，清洗室一设置在蓄水箱上端左部，干燥室设置在蓄水箱上端右部，所述清洗室二设置清洗室一与干燥室之间，且清洗室二下蓄水箱连通，清洗室一上端设置有水泵一，水泵一右端通过水管与清洗室一连通，清洗室二上端设置有水泵二，水泵二右端通过水管与清洗室二连通，所述水泵一与水泵二前端均通过水管与蓄水箱连通；
所述干燥室内上部设置有固定板，固定板上端右侧设置有干燥风机，所述固定板下端设置有出风管，所述出风管通过气管与干燥风机连通，所述干燥室上端与干燥风机对应设置有进风口，所述清洗室一左端部上设置有进料口，清洗室一内右端设置有隔离门一，所述清洗室二右端部设置有隔离门二，所述干燥室右端设置有出料门，干燥室右端壁与出料门对应设置有出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗室一内顶端设置有喷淋管，喷淋管通过水管与水泵一连通，所述清洗室一内设置有多个清洗辊；所述清洗辊左右两端通过轴承与清洗室一内侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室二内上部设置有活动板，活动板上端左右两部均设置有缓冲座；所述缓冲座上端与清洗室二顶端固定连接，清洗室二顶端内部设置有分流管，分流管通过水管与水泵二连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板下端左右两部均设置有毛刷，所述毛刷右侧设置有清洗管，所述清洗管上端与对应的分流管连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室二内下部设置有传动辊，传动辊与清洗辊右端对应设置有，所述干燥室内下部与传动辊对应设置有出料辊；所述蓄水箱上端部通过连接口分辨与清洗室一和干燥室连通，且连接口内设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离门一、隔离门二和出料门内部结构相同；所述隔离门二包括液压杆和挡板，挡板设置在液压杆下端，液压杆上端与在隔离门二内侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将焊管从进料口放入清洗室一内，水泵一工作，将蓄水箱内水流抽出，通过喷淋管对焊管进行冲淋清洗，且清洗过程中，清洗辊转动，使焊管随之转动，便于焊管的全面清洗；清洗过后的水流，经过滤网过滤板后，流入蓄水箱内，在由水泵抽出为清洗室供水，有利于清洗水流的循环利用，有利于节约水资源。
2、本实用新型使用时，通过传动辊和传动，使焊管向右移动，同时毛刷作用，对焊管进行洗刷，有利于焊管的进一步清洁，且毛刷洗刷时，清洗管对刷洗处进行喷水，有利于毛刷的清洁使用。
3、本实用新型使用时，干燥风机工作，通过出风管对焊管进行干燥，待干燥完成后，出料辊动作，打开出料门，从出料口将焊管收集，有利于焊管的干燥与收集。
附图说明
图1为一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备的结构示意图。
图2为一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备中外观示意图。
图3为一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备中清洗辊的俯视图。
图4为一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备中隔离门二的结构示意图。
图中：1、水箱；2、支撑脚；3、清洗室一；4、清洗室二；5、干燥室；6、水泵一；7、水泵二；8、喷淋管；9、隔离门一；10、进料口；11、清洗辊；12、过滤网；13、缓冲座；14、活动板；15、分流管；16、清洗管；17、毛刷；18、传动辊轮；19、隔离门二；20、干燥风机；21、出风管；22、出料辊轮；23、出料口；24、出料门；25、液压杆；26、挡板；27、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，包括蓄水箱1、清洗室一3、清洗室二4和干燥室5，所述蓄水箱1下端设置有多个支撑脚2，清洗室一3设置在蓄水箱1上端左部，干燥室5设置在蓄水箱1上端右部，所述清洗室二4设置清洗室一3与干燥室5之间，且清洗室二4下蓄水箱1连通，清洗室一3上端设置有水泵一6，水泵一6右端通过水管与清洗室一3连通，清洗室二4上端设置有水泵二7，水泵二7右端通过水管与清洗室二4连通，所述水泵一6与水泵二7前端均通过水管与蓄水箱1连通；
所述干燥室5内上部设置有固定板，固定板上端右侧设置有干燥风机20，所述固定板下端设置有出风管21，所述出风管21通过气管与干燥风机20连通，所述干燥室5上端与干燥风机20对应设置有进风口，所述清洗室一3左端部上设置有进料口10，清洗室一3内右端设置有隔离门一9，所述清洗室二4右端部设置有隔离门二19，所述干燥室5右端设置有出料门24，干燥室5右端壁与出料门24对应设置有出料口23。
所述清洗室一3内顶端设置有喷淋管8，喷淋管8通过水管与水泵一6连通，所述清洗室一3内设置有多个清洗辊11；所述清洗辊11左右两端通过轴承27与清洗室一3内侧壁转动连接。
所述清洗室二4内上部设置有活动板14，活动板14上端左右两部均设置有缓冲座13；所述缓冲座13上端与清洗室二4顶端固定连接，清洗室二4顶端内部设置有分流管15，分流管15通过水管与水泵二7连通。
所述活动板14下端左右两部均设置有毛刷17，所述毛刷17右侧设置有清洗管16，所述清洗管16上端与对应的分流管15连通。
所述清洗室二4内下部设置有传动辊18，传动辊18与清洗辊11右端对应设置有，所述干燥室5内下部与传动辊18对应设置有出料辊22；所述蓄水箱1上端部通过连接口分辨与清洗室一3和干燥室5连通，且连接口内设置有过滤网12。
所述隔离门一9、隔离门二19和出料门24内部结构相同；所述隔离门二19包括液压杆25和挡板26，挡板26设置在液压杆25下端，液压杆25上端与在隔离门二19内侧壁固定连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将焊管从进料口10放入清洗室一3内，水泵一6工作，将蓄水箱1内水流抽出，通过喷淋管8对焊管进行冲淋清洗，且清洗过程中，清洗辊11转动，使焊管随之转动，便于焊管的全面清洗；冲淋清洗后，打开隔离门一9，使焊管进入清洗室二4内部，通过传动辊18和传动，使焊管向右移动，同时毛刷17作用，对焊管进行洗刷，有利于焊管的进一步清洁，且毛刷17洗刷时，清洗管16对刷洗处进行喷水，有利于毛刷17的清洁使用；洗涮完成后打开隔离门二19，焊管进入干燥室5内，干燥风机20工作，通过出风管21对焊管进行干燥，待干燥完成后，出料辊22动作，打开出料门24，从出料口23将焊管收集，有利于焊管的干燥与收集，使用时，清洗过后的水流，经过滤网12过滤板后，流入蓄水箱1内，在由水泵抽出为清洗室供水，有利于清洗水流的循环利用，有利于节约水资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，包括蓄水箱(1)、清洗室一(3)、清洗室二(4)和干燥室(5)，其特征在于，所述蓄水箱(1)下端设置有多个支撑脚(2)，清洗室一(3)设置在蓄水箱(1)上端左部，干燥室(5)设置在蓄水箱(1)上端右部，所述清洗室二(4)设置清洗室一(3)与干燥室(5)之间，且清洗室二(4)下蓄水箱(1)连通，清洗室一(3)上端设置有水泵一(6)，水泵一(6)右端通过水管与清洗室一(3)连通，清洗室二(4)上端设置有水泵二(7)，水泵二(7)右端通过水管与清洗室二(4)连通，所述水泵一(6)与水泵二(7)前端均通过水管与蓄水箱(1)连通；
所述干燥室(5)内上部设置有固定板，固定板上端右侧设置有干燥风机(20)，所述固定板下端设置有出风管(21)，所述出风管(21)通过气管与干燥风机(20)连通，所述干燥室(5)上端与干燥风机(20)对应设置有进风口，所述清洗室一(3)左端部上设置有进料口(10)，清洗室一(3)内右端设置有隔离门一(9)，所述清洗室二(4)右端部设置有隔离门二(19)，所述干燥室(5)右端设置有出料门(24)，干燥室(5)右端壁与出料门(24)对应设置有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述清洗室一(3)内顶端设置有喷淋管(8)，喷淋管(8)通过水管与水泵一(6)连通，所述清洗室一(3)内设置有多个清洗辊(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述清洗辊(11)左右两端通过轴承(27)与清洗室一(3)内侧壁转动连接，所述清洗室二(4)内上部设置有活动板(14)，活动板(14)上端左右两部均设置有缓冲座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述缓冲座(13)上端与清洗室二(4)顶端固定连接，清洗室二(4)顶端内部设置有分流管(15)，分流管(15)通过水管与水泵二(7)连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述活动板(14)下端左右两部均设置有毛刷(17)，所述毛刷(17)右侧设置有清洗管(16)，所述清洗管(16)上端与对应的分流管(15)连通。
6.根据权利要求3所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述清洗室二(4)内下部设置有传动辊(18)，传动辊(18)与清洗辊(11)右端对应设置有，所述干燥室(5)内下部与传动辊(18)对应设置有出料辊(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述蓄水箱(1)上端部通过连接口分辨与清洗室一(3)和干燥室(5)连通，且连接口内设置有过滤网(12)，所述隔离门一(9)、隔离门二(19)和出料门(24)内部结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工清洗设备，所述隔离门二(19)包括液压杆(25)和挡板(26)，挡板(26)设置在液压杆(25)下端，液压杆(25)上端与在隔离门二(19)内侧壁固定连接。
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| CN111659676A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-09-15 | 枣庄萌豆母婴用品有限公司 | 一种管件全方位自动喷淋装置 |
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