CN210161292U - 包装膜降温喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型包装膜降温喷淋装置涉及一种包装膜切割工艺中使用的降温喷淋装置。其目的是为了提供一种能够提高切割后包装膜质量、节约能源的包装膜降温喷淋装置。本实用新型包装膜降温喷淋装置包括支撑架，支撑架位于包装膜切割设备的左右两侧，左右两侧的支撑架分别连接有一个支撑板，两侧支撑板之间设置有储水箱，储水箱的上方设置有集水槽，集水槽与两侧支撑板相接触，集水槽底部与储水箱相通，储水箱的侧面连接引水系统，引水系统将水引至中间水箱，中间水箱下方安装有若干个喷淋头，所述喷淋头位于包装膜切割设备的辊子上方，两侧支撑架之间设置有玻璃板，玻璃板在包装膜切割设备的辊子前后各有一面。

Description

包装膜降温喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及降温设备技术领域，特别是涉及一种包装膜切割工艺中的降温喷淋装置。

背景技术

岩棉产品在生产过程中，经过成型和切割成块后的岩棉需要进行包装工序。包装工序是将包装膜包覆在岩棉产品外侧，而包装膜在使用前通常是卷集在辊子上，工作人员需要先对成卷的包装膜进行切割。包装膜的切割过程中会产生高温，为了避免包装膜因温度过高而发生变形，在切割过程中需要对包装膜进行降温操作，从而提高包装膜切割后的质量，避免原料的浪费。

现有的岩棉生产线在包装膜切割的过程中对降温工序认识不足，通常只是简单采用水管进行喷淋或干脆直接采用风冷进行降温，这样操作的降温效果有效，容易产生更多质量不合格包装膜，而且不经处理的喷淋也会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高切割后包装膜质量、节约能源的包装膜降温喷淋装置。

本实用新型包装膜降温喷淋装置，包括支撑架，支撑架位于包装膜切割设备的左右两侧，左右两侧的支撑架分别连接有一个支撑板，两侧支撑板之间设置有储水箱，储水箱的上方设置有集水槽，集水槽与两侧支撑板相接触，集水槽底部与储水箱相通，储水箱的侧面连接引水系统，引水系统将水引至中间水箱，中间水箱下方安装有若干个喷淋头，所述喷淋头位于包装膜切割设备的辊子上方，两侧支撑架之间设置有玻璃板，玻璃板在包装膜切割设备的辊子前后各有一面。

本实用新型包装膜降温喷淋装置，其中所述集水槽的外形呈梯形，其梯形开口较大的一端朝上，且与左右两个支撑板相接触，梯形开口较小的一端连接储水箱。

本实用新型包装膜降温喷淋装置，其中所述集水槽开口较小的一端安装有过滤网。

本实用新型包装膜降温喷淋装置，其中所述引水系统包括出水管、水泵、电源和进水管，出水管连接储水箱，出水管的另一端连接有水泵的进水口，水泵的动力由电源带动电机提供，水泵的出水口连接有进水管，进水管的另一端连接中间水箱。

本实用新型包装膜降温喷淋装置，其中所述储水箱内侧与出水管连接的位置设置有过滤装置。

本实用新型包装膜降温喷淋装置与现有技术不同之处在于，本实用新型包装膜降温喷淋装置在储水箱上方设置有集水槽，配合玻璃板和支撑板将喷淋过程中大部分溅出的水回收到储水箱中，最大限度的节省了喷淋过程中的用水量，达到水资源的循环利用，减少了水资源的浪费；此外在喷淋头喷淋之前设置有中间水箱，提前将水量储存好，保证各个喷淋头工作时的状态一致，水量充足，从而达到提高提高切割后包装膜质量的效果。

下面结合附图对本实用新型的包装膜降温喷淋装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型包装膜降温喷淋装置的主视图；

图2为本实用新型包装膜降温喷淋装置的左视图；

图中标记示意为：1-过滤装置；2-出水管；3-水泵；4-进水管；5-喷淋头；6-中间水箱；7-玻璃板；8-辊子；9-支架；10-集水槽；11-过滤网；12-支撑架；13-储水箱；14-支撑板；15-包装膜。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型包装膜降温喷淋装置与包装膜切割设备配合使用，包装膜切割设备包括支架9，支架9上安装有辊子8，辊子8用于支撑包装膜15，待切割的包装膜15覆盖在辊子8上方。

本实用新型包装膜降温喷淋装置包括支撑架12，支撑架12位于包装膜切割设备的左右两侧。左右两侧的支撑架12分别连接有一个支撑板14。两侧支撑板14之间设置有储水箱13，储水箱13位于辊子8下方，储水箱13内装有用于喷淋的水。

储水箱13的上方设置有集水槽10，集水槽10的外形呈梯形，其梯形开口较大的一端朝上且与左右两个支撑板14相接触。集水槽10开口较小的一端安装有过滤网11，集水槽10底部与储水箱13相通。集水槽10的设计可以最大限度的收集喷淋后的水，避免水资源的浪费。集水槽10与侧面的支撑板14相接触，将辊子8左右两侧的空间封闭，喷淋时溅到支撑板14上的水也会沿着支撑板14流到集水槽10中，可以进一步回收喷淋用水。

储水箱13的侧面连接有引水系统，引水系统将水引至中间水箱6。引水系统包括出水管2、水泵3、电源和进水管4。出水管2连接储水箱13，储水箱13内侧与出水管2连接的位置设置有过滤装置1，过滤装置用于过滤水中的杂质，出水管2的另一端连接有水泵3的进水口，水泵3用于为喷淋过程提供动力。水泵3的动力由电源带动电机提供。水泵3的出水口连接有进水管4，进水管4的另一端连接中间水箱6。

中间水箱6下方安装有若干个喷淋头5，喷淋头5位于辊子8上方，用于向辊子8上方的包装膜15上喷水。中间水箱6用于暂时存储从储水箱13中由水泵3泵出的水，由于进行喷淋工作的喷淋头5数量不固定，当喷淋头5数量较多时，由进水管4提供的进水量可能不足以保证每个喷淋头5内都有足够压力的水源，这样就行造成各个喷淋头5喷出的水量和水压不一致，进而影响降温效果。增设中间水箱6可以使喷淋头5喷淋前的出水量足够，这样就可以保证各个喷淋头5工作时有足够的水量供应，各个喷淋头5的降温效果也更一致，降温效果更好，切割后的包装膜15的质量也更稳定。

两侧支撑架12之间设置有玻璃板7，玻璃板7在辊子8上方的前后各有一面，可以将喷淋时辊子8前后两侧溅起的水拦下，防止飞溅，且集中到下方的集水槽10中，起到进一步节水的效果。此外玻璃板7也可以便于工作工作人员近距离观察降温喷淋装置工作时的工作状态。

本实用新型包装膜降温喷淋装置的工作时启动水泵3，将水从储水箱13中抽出，通过出水管2和进水管4将水运送到中间水箱6中，中间水箱6中的水再分配到各个喷淋头5上进行喷淋工作，喷淋时玻璃板7将辊子8前后两侧溅出的水集中到集水槽10中，辊子8左右两侧溅出的水通过支撑板14也集中的集水槽10中，集水槽10再将收集到的水经过滤网11过滤后汇入储水箱13中，完成水的循环。

本实用新型包装膜降温喷淋装置在储水箱13上方设置有集水槽10，配合玻璃板7和支撑板14将喷淋过程中大部分溅出的水回收到储水箱13中，最大限度的节省了喷淋过程中的用水量，达到水资源的循环利用，减少了水资源的浪费；此外在喷淋头5喷淋之前设置有中间水箱6，提前将水量储存好，保证各个喷淋头5工作时的状态一致，水量充足，从而达到提高提高切割后包装膜15质量的效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种包装膜降温喷淋装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架位于包装膜切割设备的左右两侧，左右两侧的支撑架分别连接有一个支撑板，两侧支撑板之间设置有储水箱，储水箱的上方设置有集水槽，集水槽与两侧支撑板相接触，集水槽底部与储水箱相通，储水箱的侧面连接引水系统，引水系统将水引至中间水箱，中间水箱下方安装有若干个喷淋头，所述喷淋头位于包装膜切割设备的辊子上方，两侧支撑架之间设置有玻璃板，玻璃板在包装膜切割设备的辊子前后各有一面。

2.根据权利要求1所述的包装膜降温喷淋装置，其特征在于：所述集水槽的外形呈梯形，其梯形开口较大的一端朝上，且与左右两个支撑板相接触，梯形开口较小的一端连接储水箱。

3.根据权利要求2所述的包装膜降温喷淋装置，其特征在于：所述集水槽开口较小的一端安装有过滤网。

4.根据权利要求1所述的包装膜降温喷淋装置，其特征在于：所述引水系统包括出水管、水泵、电源和进水管，出水管连接储水箱，出水管的另一端连接有水泵的进水口，水泵的动力由电源带动电机提供，水泵的出水口连接有进水管，进水管的另一端连接中间水箱。

5.根据权利要求4所述的包装膜降温喷淋装置，其特征在于：所述储水箱内侧与出水管连接的位置设置有过滤装置。

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