CN113561236A - 一种塑料薄膜生产用的分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料薄膜技术领域，且公开了一种塑料薄膜生产用的分切装置，包括塑料薄膜，所述塑料薄膜外设置有喷水机构，所述喷水机构包括蓄水箱、进水管、过滤网、接水池、抽水管、水泵、输水管，所述蓄水箱的外壁与地面连接，所述蓄水箱的内壁与进水管的外壁连接，所述进水管的外壁与接水池的外壁连接，所述接水管的外壁与过滤网的外壁连接，所述蓄水箱的内壁与抽水管的外壁连接，通过设置喷水机构，达到了使得切割片在对塑料薄膜进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜进行分切的时候，使得塑料薄膜分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的。

Description

一种塑料薄膜生产用的分切装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用的分切装置。
背景技术
随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长，而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展，随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，预测2015年全球塑料薄膜和板材市场消费量有望达到5070万吨，其中亚太地区预计将成为增长最快的区域市场，中国塑料薄膜产业当前正处于一个蓬勃发展的阶段，2001-2011年市场规模年均增速达到18％以上，预计2012年将达到3500亿元，塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；目前塑料薄膜在生产过程中，需要对塑料薄膜进行分切，现有的分切装置在进行分切的时候，会产生热量，使得塑料薄膜分切处热熔结块，影响使用；因此需要一种塑料薄膜生产用的分切装置来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种塑料薄膜生产用的分切装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用的分切装置，包括塑料薄膜，所述塑料薄膜外设置有喷水机构，所述喷水机构包括蓄水箱、进水管、过滤网、接水池、抽水管、水泵、输水管、喷头、支撑架。
优选的，所述蓄水箱的外壁与地面连接，所述蓄水箱的内壁与进水管的外壁连接，所述进水管的外壁与接水池的外壁连接，所述接水管的外壁与过滤网的外壁连接，所述接水池的外壁与工作台的内壁连接，使得接水池能够获得支撑力。
优选的，所述蓄水箱的内壁与抽水管的外壁连接，所述抽水管的一端与水泵的进水端连接，所述水泵的外壁与支撑架的外壁连接，所述水泵的出水端与输水管的一端连接，所述输水管的一端与喷头的进水端连接，使得蓄水箱内的水能够通过水泵输送至喷头处喷出，对切割片进行降温，通过设置喷水机构，达到了使得切割片在对塑料薄膜进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜进行分切的时候，使得塑料薄膜分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的。
优选的，所述塑料薄膜外设置有分切机构，所述分切机构包括电机、转动杆一、切割片、液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外壁与地面连接，所述液压伸缩杆的外壁与电机箱的外壁连接，所述电机箱的内壁与电机的外壁连接。
优选的，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一的外壁与切割片的外壁连接，使得转动杆一能够带动切割片转动，对塑料薄膜进行分切，通过设置切割机构，达到了通过电机对塑料薄膜进行切割，不需要人工手持切割机对塑料薄膜进行切割，节省人力，只需要开启电机调节液压伸缩杆即可，便于操作的目的。
优选的，所述塑料薄膜外设置有打捞机构，所述打捞机构包括主动轮、皮带、从动轮、转动杆二、捞网、工作台，所述主动轮的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿主动轮的外壁延伸至主动轮的外部，使得转动杆一能够带动主动轮转动。
优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的内壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的外壁延伸至从动轮的外部，所述转动杆二的外壁与接水池的内壁连接，使得转动杆能够获得支撑力，同时给从动轮提供支撑力。
优选的，所述转动杆二的一端贯穿接水池的外壁延伸至接水池的内部，所述转动杆二的外壁与工作台的内壁连接，所述工作台的外壁与地面连接，所述转动杆二的外壁与捞网的外壁连接，使得工作台能够获得支撑力，同时给转动杆二提供支撑力，转动杆二带动捞网转动对接水池内的碎屑进行打捞，通过设置打捞机构，对接水池中分切塑料薄膜产生的碎屑进行打捞，达到了对塑料薄膜产生的碎屑进行打捞，防止碎屑将过滤网堵塞，影响水资源在利用的目的。
本发明提供了一种塑料薄膜生产用的分切装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置切割机构，达到了通过电机对塑料薄膜进行切割，不需要人工手持切割机对塑料薄膜进行切割，节省人力，只需要开启电机调节液压伸缩杆即可，便于操作的目的。
(2)、本发明通过设置喷水机构，达到了使得切割片在对塑料薄膜进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜进行分切的时候，使得塑料薄膜分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的。
(3)、本发明通过设置打捞机构，对接水池中分切塑料薄膜产生的碎屑进行打捞，达到了对塑料薄膜产生的碎屑进行打捞，防止碎屑将过滤网堵塞，影响水资源在利用的目的。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明捞网的结构图；
图4为本发明主动轮的结构图；
图5为本发明进水管的结构图。
图中：1塑料薄膜、2切割机构、3喷水机构、4打捞机构、201电机、202转动杆一、203切割片、204液压伸缩杆、301蓄水箱、302进水管、303过滤网、304接水池、305抽水管、306水泵、307输水管、308喷头、309支撑架、401主动轮、402皮带、403从动轮、404转动杆二、405捞网、406工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用的分切装置，包括塑料薄膜1，塑料薄膜1外设置有喷水机构3，喷水机构3包括蓄水箱301、进水管302、过滤网303、接水池304、抽水管305、水泵306、输水管307、喷头308、支撑架309，蓄水箱301的外壁与地面固定连接，蓄水箱301的内壁与进水管302的外壁固定连接，进水管302的一端贯穿蓄水箱301的外壁延伸至蓄水箱301的内部，进水管302的外壁与接水池304的外壁固定连接，进水管302的一端贯穿接水池304的外壁延伸至接水池304的内部，接水管302的外壁与过滤网303的外壁固定连接，接水池304的外壁与工作台406的内壁固定连接，蓄水箱301的内壁与抽水管305的外壁固定连接，抽水管305的一端贯穿蓄水箱301的外壁延伸至蓄水箱301的内部，接水池304、进水管302、蓄水箱301、抽水管305、输水管307均连通设置，抽水管305的一端与水泵306的进水端固定连接，水泵306的外壁与支撑架309的外壁固定连接，支撑架309的外壁与地面固定连接，水泵306的出水端与输水管307的一端固定连接，输水管307的一端与喷头308的进水端固定连接，输水管307、抽水管305、进水管302均为铁管，通过设置喷水机构3，通过水泵306将蓄水箱301内的水抽出，沿着抽水管305抽出，经过水泵306加压之后，水沿着输水管307由喷头308处喷出，对切割片203与塑料薄膜1接触的地方进行降温，喷出的水滴落在接水池304里，经过过滤网303过滤之后，沿着进水管302流入蓄水箱301中，再次利用，达到了使得切割片203在对塑料薄膜1进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜1的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜1进行分切的时候，使得塑料薄膜1分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的。
塑料薄膜1外设置有分切机构2，分切机构2包括电机201、转动杆一202、切割片203、液压伸缩杆204，液压伸缩杆204的外壁与地面固定连接，液压伸缩杆204的外壁与电机箱的外壁固定连接，电机箱的内壁与电机201的外壁固定连接，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202的外壁与电机箱的内壁通过轴承一活动连接，转动杆一202的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，转动杆一202的外壁与切割片203的外壁固定连接，通过设置切割机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动切割片203转动，对塑料薄膜1进行切割，液压伸缩杆204带动电机箱向下移动，使得切割片203能够对塑料薄膜1进行切割，达到了通过电机201对塑料薄膜1进行切割，不需要人工手持切割机对塑料薄膜1进行切割，节省人力，只需要开启电机201然后调节液压伸缩杆204即可，便于操作的目的。
塑料薄膜1外设置有打捞机构4，打捞机构4包括主动轮401、皮带402、从动轮403、转动杆二404、捞网405、工作台406，主动轮401的内壁与转动杆一202的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿主动轮401的外壁延伸至主动轮401的外部，主动轮401与从动轮403通过皮带402传动连接，从动轮403的内壁与转动杆二404的外壁固定连接，转动杆二404的一端贯穿从动轮403的外壁延伸至从动轮403的外壁延伸至从动轮403的外部，转动杆二404的外壁与接水池304的内壁通过轴承二活动连接，转动杆二404的一端贯穿接水池304的外壁延伸至接水池304的内部，接水池304与转动杆二404相接触的一侧内壁密封设置，转动杆二404的外壁与工作台406的内壁通过轴承三活动连接，工作台406的外壁与地面固定连接，转动杆二404的外壁与捞网405的外壁固定连接，工作台406的外壁与塑料薄膜1通过支撑柱可拆卸连接，通过设置打捞机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮401转动，主动轮401与从动轮403通过皮带402传动连接，从动轮403带动转动杆二404转动，转动杆二404带动捞网405转动，对接水池304中分切塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，达到了对塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，防止碎屑将过滤网303堵塞，影响水资源在利用的目的。
在使用时，通过设置切割机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动切割片203转动，对塑料薄膜1进行切割，液压伸缩杆204带动电机箱向下移动，使得切割片203能够对塑料薄膜1进行切割，达到了通过电机201对塑料薄膜1进行切割，不需要人工手持切割机对塑料薄膜1进行切割，节省人力，只需要开启电机201然后调节液压伸缩杆204即可，便于操作的目的，通过设置喷水机构3，通过水泵306将蓄水箱301内的水抽出，沿着抽水管305抽出，经过水泵306加压之后，水沿着输水管307由喷头308处喷出，对切割片203与塑料薄膜1接触的地方进行降温，喷出的水滴落在接水池304里，经过过滤网303过滤之后，沿着进水管302流入蓄水箱301中，再次利用，达到了使得切割片203在对塑料薄膜1进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜1的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜1进行分切的时候，使得塑料薄膜1分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的，通过设置打捞机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮401转动，主动轮401与从动轮403通过皮带402传动连接，从动轮403带动转动杆二404转动，转动杆二404带动捞网405转动，对接水池304中分切塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，达到了对塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，防止碎屑将过滤网303堵塞，影响水资源在利用的目的。
综上可得，通过设置切割机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动切割片203转动，对塑料薄膜1进行切割，液压伸缩杆204带动电机箱向下移动，使得切割片203能够对塑料薄膜1进行切割，达到了通过电机201对塑料薄膜1进行切割，不需要人工手持切割机对塑料薄膜1进行切割，节省人力，只需要开启电机201然后调节液压伸缩杆204即可，便于操作的目的，通过设置喷水机构3，通过水泵306将蓄水箱301内的水抽出，沿着抽水管305抽出，经过水泵306加压之后，水沿着输水管307由喷头308处喷出，对切割片203与塑料薄膜1接触的地方进行降温，喷出的水滴落在接水池304里，经过过滤网303过滤之后，沿着进水管302流入蓄水箱301中，再次利用，达到了使得切割片203在对塑料薄膜1进行切割的时候，产生的热量能够被吸走，使得塑料薄膜1的分切处热熔结块减弱或消失，达到了对塑料薄膜1进行分切的时候，使得塑料薄膜1分切处热熔结块消失或减弱，同时对水资源循环利用，绿色环保的目的，通过设置打捞机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮401转动，主动轮401与从动轮403通过皮带402传动连接，从动轮403带动转动杆二404转动，转动杆二404带动捞网405转动，对接水池304中分切塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，达到了对塑料薄膜1产生的碎屑进行打捞，防止碎屑将过滤网303堵塞，影响水资源在利用的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜生产用的分切装置，包括塑料薄膜(1)，其特征在于：所述塑料薄膜(1)外设置有喷水机构(3)，所述喷水机构(3)包括蓄水箱(301)、进水管(302)、过滤网(303)、接水池(304)、抽水管(305)、水泵(306)、输水管(307)、喷头(308)、支撑架(309)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述蓄水箱(301)的外壁与地面连接，所述蓄水箱(301)的内壁与进水管(302)的外壁连接，所述进水管(302)的外壁与接水池(304)的外壁连接，所述接水管(302)的外壁与过滤网(303)的外壁连接，所述接水池(304)的外壁与工作台(406)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述蓄水箱(301)的内壁与抽水管(305)的外壁连接，所述抽水管(305)的一端与水泵(306)的进水端连接，所述水泵(306)的外壁与支撑架(309)的外壁连接，所述水泵(306)的出水端与输水管(307)的一端连接，所述输水管(307)的一端与喷头(308)的进水端连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述塑料薄膜(1)外设置有分切机构(2)，所述分切机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、切割片(203)、液压伸缩杆(204)，所述液压伸缩杆(204)的外壁与地面连接，所述液压伸缩杆(204)的外壁与电机箱的外壁连接，所述电机箱的内壁与电机(201)的外壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接，所述转动杆一(202)的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一(202)的外壁与切割片(203)的外壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述塑料薄膜(1)外设置有打捞机构(4)，所述打捞机构(4)包括主动轮(401)、皮带(402)、从动轮(403)、转动杆二(404)、捞网(405)、工作台(406)，所述主动轮(401)的内壁与转动杆一(202)的外壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯穿主动轮(401)的外壁延伸至主动轮(401)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述主动轮(401)与从动轮(403)通过皮带(402)连接，所述从动轮(403)的内壁与转动杆二(404)的外壁连接，所述转动杆二(404)的一端贯穿从动轮(403)的外壁延伸至从动轮(403)的外壁延伸至从动轮(403)的外部，所述转动杆二(404)的外壁与接水池(304)的内壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜生产用的分切装置，其特征在于：所述转动杆二(404)的一端贯穿接水池(304)的外壁延伸至接水池(304)的内部，所述转动杆二(404)的外壁与工作台(406)的内壁连接，所述工作台(406)的外壁与地面连接，所述转动杆二(404)的外壁与捞网(405)的外壁连接。
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