CN215092381U - 一种用于火电站管道焊接的管道坡口机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其包括管道坡口机本体，管道坡口机本体包括卡接在水平放置管道上的卡接环和转动连接在卡接环上的进给刀，管道坡口机还包括喷淋装置以及用于承接淋洗液的回收装置；回收装置包括开口朝上的集液箱和在集液箱外壁一周上下滑动的升降环板；集液箱底部连接有自锁万向轮，升降环板外壁连接有用于固定滑动后升降环板的固定件。本申请具有更好回收淋洗液、降低作业场合污染的效果。

Description

一种用于火电站管道焊接的管道坡口机

技术领域

本申请涉及火电站管道加工设备的领域，尤其是涉及一种用于火电站管道焊接的管道坡口机。

背景技术

火电站内需用到较多管道，而在管道焊接施工前，为了保证焊接质量，需要在管道的两端加工出焊接用的坡口。管道坡口机是一种适用于管道切割、坡口、镗内孔、法兰端面加工以及外圆加工等的管道加工设备，且管道坡口机包括多种种类。

由于火电站常用管道往往管径较大，且作业场合多在户外，不方便使用大型管道坡口机，所以常使用外卡式电动管道坡口机。且火电站用管道通常管径过大或过厚，切削时需要使用切削液或淋洗液，以增加刀具的寿命。

发明人发现，在使用管道坡口机切削过程中，淋洗液通常无法很好的回收，容易造成淋洗液的浪费和作业场合的污染。

发明内容

为了更好回收淋洗液、降低作业场合污染的可能，本申请提供一种用于火电站管道焊接的管道坡口机。

本申请提供的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机采用如下的技术方案：

一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，包括管道坡口机本体，所述管道坡口机本体包括卡接在水平放置管道上的卡接环和转动连接在卡接环上的进给刀，管道坡口机还包括喷淋装置以及用于承接淋洗液的回收装置；所述管道坡口机本体包括所述回收装置包括开口朝上的集液箱和在集液箱外壁一周上下滑动的升降环板；所述集液箱底部连接有自锁万向轮，所述升降环板外壁连接有用于固定滑动后升降环板的固定件。

通过采用上述技术方案，开口朝上的回收装置使喷淋在切割处的淋洗液得以收集在回收装置内，竖直方向升降的升降环板，使得回收装置得以承接放置高度不同的管道产生的碎屑；并利用万向轮将回收装置内的淋洗液滑至远离作业场合进行处理，降低了作业场合污染的可能，实现了淋洗液的统一回收处理。

可选的，所述升降环板靠近卡接环一侧开设有供水平放置管道通过的第一弧形槽，当第一弧形槽槽壁与管道外壁贴合时，卡接环位于升降环板与集液箱形成的空腔内。

通过采用上述技术方案，第一弧形槽的设置使得卡接环得以位于升降环板与集液箱形成的空腔内，提高了碎屑与淋洗液落入回收装置内的可能。

可选的，所述固定件包括若干螺栓，螺栓穿过升降环板与集液箱外壁抵接。

通过采用上述技术方案，升降环板滑动至第一弧形槽与管道贴合时，拧动螺栓使得螺栓穿过升降环板与集液箱外壁抵接，实现了升降环板与集液箱的临时固定。

可选的，所述回收装置包括设置在升降环板所形成空腔内的集屑槽，集屑槽侧壁开设有与第一弧形槽横向贯通的第二弧形槽，且集屑槽底部开设有供淋洗液漏过的漏液孔。

通过采用上述技术方案，第二弧形槽使得集屑槽管道得以通过，集屑槽底部的漏液孔实现了回收装置内的固液分离，更便于碎屑的处理以及淋洗液的回收利用。

可选的，所述集屑槽侧壁上端面连接有挂钩，挂钩挂接在升降环板远离万向轮一端。

通过采用上述技术方案，集屑槽通过挂钩挂接在升降环板远离万向轮一端，实现了集屑槽与回收装置的可拆卸连接，提高了碎屑处理的便捷性。

可选的，所述集液箱底部设置有排水件，排水件包括开设在集液箱底部的排水孔和与排水孔贯通的排水管，集液箱通过排水管与喷淋装置连通。

通过采用上述技术方案，喷淋装置使得回收装置内的淋洗液得以循环喷淋至切削处，实现了淋洗液的循环利用。

可选的，所述喷淋装置包括用于引流的柔性引流管和用于喷淋切削处的喷嘴，喷淋装置还包括连接在引流管与喷嘴间的水泵。

通过采用上述技术方案，水泵为喷淋装置提供动力，从集液箱抽出淋洗液，引流管将淋洗液输送至远离集液箱的切削处，实现了喷淋装置的正常工作。

可选的，且所述引流管靠近排水管一端与排水管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得引流管与排水管实现可拆卸连接，喷淋装置发生故障或回收装置产生破损时，即可单独喷淋装置和回收装置，实现了回收装置和喷淋装置的循环利用。

可选的，所述排水孔处设有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对淋洗液进行了二次过滤，降低了残留在回收装置底部碎屑引起引流管堵塞的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可拆卸的回收装置，使得切削时产生的材料碎屑和喷淋洗液得以统一集中在回收装置内，如此即可更好地回收冷却液、从而降低作业场合的污染；

2.通过设置可拆卸的集屑槽，实现了回收装置内碎屑与淋洗液的固液分离，提高了碎屑的处理以及淋洗液的回收利用的便捷性；

3.通过设置排水件以及可拆卸连接的喷淋装置，实现了淋洗液的循环利用，二者的可拆卸连接实现了回收装置和的循环利用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例回收装置的结构示意图；

图3是排水件、喷淋装置与集液箱的配合关系图。

附图标记说明：1、管道坡口机本体；11、卡接环；12、进给刀；13、转动环；2、回收装置；21、集屑槽；211、第二弧形槽；212、挂钩；213、漏液孔；22、升降环板；221、第一弧形槽；23、集液箱；231、万向轮；3、固定件；4、排水件；41、排水孔；42、排水管；5、喷淋装置；51、引流管；52、水泵；53、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于火电站管道焊接的管道坡口机。参照图1，管道坡口机包括管道坡口机本体1、喷淋装置5以及承接淋洗液的回收装置2，管道坡口机用于切削水平放置的管道，且水平放置的管道通过设置在地面上的机架固定支撑。管道坡口机本体1包括固定在管道一端的卡接环11和用于切割坡口的进给刀12；且卡接环11上转动连接有转动环13，转动环13远离卡接环11一侧与进给刀12固定连接；管道坡口机本体1还包括驱动转动环13在卡接环11所在平面转动的驱动件。如此，卡接环11将管道坡口机固定在水平放置的管道一端开口处，驱动件带动转动环13转动，从而带动进给刀12在管道开口处转动切斜，完成管道坡口的切削。

参照图1和图2，回收装置2位于管道坡口机下方以承接切削处产生的管道碎屑以及喷淋在切削处后下落的淋洗液，回收装置2包括开口朝上的集液箱23，集液箱23外周面套接有升降环板22；升降环板22由四块收尾相连的方板构成，且升降环板22可在集液箱23外周面竖直方向滑动；

升降环板22靠近卡接环11一侧开设有开口朝上的第一弧形槽221，以供水平放置的管道通过；当第一弧形槽221槽壁与管道远离进给刀12一侧贴合时，卡接环11水平直径以下部分即可位于升降环板22与集液箱23形成的空腔内。如此，升降环板22与集液箱23形成的空腔限制了切削处碎屑与淋洗液随进给刀12转动而产生飞溅，提高了碎屑与淋洗液集中落入集液箱23内的可能；且升降环板22与集液箱23滑动连接，即可收集位于不同高度切削处下落的碎屑与淋洗液。

回收装置2还包括固定连接在集液箱23底部的若干自锁万向轮231和连接在升降环板22外壁的固定件3，固定件3可以是螺栓等用于固定的结构，只需将滑动后的升降环板22固定在集液箱23外壁上即可。本实施例中固定件3为若干螺栓，螺栓穿过升降环板22与集液箱23外壁抵接以实现升降环板22的临时固定。

如此，自锁万向轮231带动集液箱23在作业场所内滑移至任意需要切割的管道端口处，锁定滑动使得集液箱23位置固定在管道端口下方，实现了回收装置2的循环利用；滑至切割处后，向上滑动升降环板22使得第一弧形槽221槽壁与管道远离进给刀12一侧贴合时，利用螺栓将升降环板22固定在集液箱23外壁，即可使得切削处位于升降环板22与集液箱23形成的空腔内，利于将碎屑和淋洗液收集至集液箱23内。

参照图2，回收装置2还包括挂接在升降环板22上端的集屑槽21，集屑槽21开口朝上且位于升降环板22形成的空腔内，且集屑槽21侧壁开设有供管道穿过的第二弧形槽211，且第二弧形槽211与第一弧形槽221横向贯通，如此，管道依次穿过第一弧形槽221和第二弧形槽211后处于集液箱23与升降环板22形成的空腔内，且位于集屑槽21内；集屑槽21侧壁上端面焊接有用于挂接在升降环板22上端的若干挂钩212，实现了集屑槽21与升降环板22的挂接；

集屑槽21底部开设有若干漏液孔213，漏液孔213允许淋洗液通过而不允许废屑通过，以供淋洗液漏至下方集液箱23，使得碎屑与淋洗液在集屑槽21底部实现固液分离，且集屑槽21与升降环板22通过挂接实现可拆卸连接，更便于后续碎屑与淋洗液的处理和回收利用。

为了提高处理集液箱23内淋洗液的便捷性，并对淋洗液进行回收利用，集液箱23底部设置了用于排水的排水件4，排水件4与喷淋装置5相连。参照图3，排水件4包括开设在集液箱23底部的排水孔41和与排水孔41贯通的排水管42，排水管42固定连接在集液箱23外壁，排水孔41处连接有用于二次过滤的滤网，滤网直径大于等排水孔41直径，以确保通过排水孔41进入排水管42的淋洗液均被二次过滤过。

排水管42与喷淋装置5可拆卸连接，喷淋装置5包括喷嘴53和与排水管42远离集液箱23一端螺纹连接的引流管51，引流管51为软管，引流管51远离排水管42一端固定连有水泵52，引流管51与喷嘴53通过水泵52连接，使用时，拉动引流管51，使得水泵52与喷嘴53靠近切割处，打开水泵52后，经排水管42排出的淋洗液通过水泵52抽至引流管51内进而从喷嘴53处喷出，得以实现对切削处的喷淋降温；且喷淋装置5与排水管42可拆卸连接，当喷淋装置5发生故障单独更换喷淋装置5即可。

本申请实施例一种用于火电站管道焊接的管道坡口机的实施原理为：找到需要切削的管道端口，通过卡接环11将管道坡口机固定在管道外壁；将装有淋洗液的集液箱23通过自锁万向轮231滑移至需要切削的管道端口下方，锁定万向轮231后，向上滑动套接在集液箱23外壁的升降环板22，使得升降环板22上第一弧形槽221槽壁与管道远离进给刀12一侧贴合，使得切割处得以位于集液箱23与升降环板22形成的空腔内，拧动螺栓使得升降环板22临时固定在此高度，以降低切割处碎屑与淋洗液飞溅的可能；

打开驱动件，使得驱动件带动转动环13转动以带动进给刀12切割管道端口，同时打开水泵52，使得集液箱23内淋洗液经引流管51抽至喷嘴53处，以喷淋切削处；

完成作业后，将集液箱23滑移至远离管道处，向上提起挂接在升降环板22上端的集屑槽21，即可使得单独清理回收碎屑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，包括管道坡口机本体(1)，所述管道坡口机本体(1)包括卡接在水平放置管道上的卡接环(11)和转动连接在卡接环(11)上的进给刀(12)，其特征在于：管道坡口机还包括喷淋装置(5)以及用于承接淋洗液的回收装置(2)；

所述回收装置(2)包括开口朝上的集液箱(23)和在集液箱(23)外壁一周上下滑动的升降环板(22)；所述集液箱(23)底部连接有自锁万向轮(231)，所述升降环板(22)外壁连接有用于固定滑动后升降环板(22)的固定件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述升降环板(22)靠近卡接环(11)一侧开设有供水平放置管道通过的第一弧形槽(221)，当第一弧形槽(221)槽壁与管道外壁贴合时，卡接环(11)位于升降环板(22)与集液箱(23)形成的空腔内。

3.根据权利要求1所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述固定件(3)包括若干螺栓，螺栓穿过升降环板(22)与集液箱(23)外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述回收装置(2)包括设置在升降环板(22)所形成空腔内的集屑槽(21)，集屑槽(21)侧壁开设有与第一弧形槽(221)横向贯通的第二弧形槽(211)，且集屑槽(21)底部开设有供淋洗液漏过的漏液孔(213)。

5.根据权利要求4所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述集屑槽(21)侧壁上端面连接有挂钩(212)，挂钩(212)挂接在升降环板(22)远离万向轮(231)一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述集液箱(23)底部设置有排水件(4)，排水件(4)包括开设在集液箱(23)底部的排水孔(41)和与排水孔(41)贯通的排水管(42)，集液箱(23)通过排水管(42)与喷淋装置(5)连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述喷淋装置(5)包括用于引流的柔性引流管(51)和用于喷淋切削处的喷嘴(53)，喷淋装置(5)还包括连接在引流管(51)与喷嘴(53)间的水泵(52)。

8.根据权利要求7所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：且所述引流管(51)靠近排水管(42)一端与排水管(42)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的一种用于火电站管道焊接的管道坡口机，其特征在于：所述排水孔(41)处设有滤网。

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