CN212496754U - 一种数控切割机余料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内。本实用新型属于数控切割机技术领域，具体是指一种对余料进行再次筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。

Description

一种数控切割机余料收集装置

技术领域

本实用新型属于数控切割机技术领域，具体是指一种数控切割机余料收集装置。

背景技术

近年来，随着我国制造业水平的不断提高，数控切割机在工业企业中得到广泛的应用，数控切割机相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割的效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前，所使用的数控切割机在进行切割前，需要将物料平铺到箱架上，然后对料架上的物料通过切割头进行切割，切割后的物料的一些余料会直接从料架上落到料架的下方地面上或者落入到料箱中，但是在进行收集时，由于料架上采用格栅板结构，在对余料进行打扫与收集时费时费力，由于料架采用格栅板结构，空隙较多，工作人员在清理时容易将脚从格栅板上滑落，给工作人员带来危险，并且一些余料直接清理掉也很浪费，因此急需一种及时对余料进行收集既安全又方便省力，并且可以对余料进行再次筛选切割重复利用的数控切割机余料收集装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种方便操作，设计合理，利用层层的筛选切割将余料再次收集，再次利用以节省物料，全自动的设计既省时省力又安全方便的数控切割机余料收集装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，用于冲刷切割板上的余料，将余料冲刷到余料收集箱，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，用于筛分余料，方便余料再次被利用，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内，用于切割余料；所述余料筛分装置包括柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二、收集绳套和收紧绳，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二的下端均设于余料收集箱内底壁上，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二从内到外依次排列，柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二分别用于第一层筛选余料、第二层筛选余料和最后一层筛选余料，所述收紧绳套设于柔性多孔开合件上端，所述收紧绳设于收紧绳套内，可以控制柔性多孔开合件的开合。

进一步地，所述收紧装置包括旋转辊、收紧绳放置槽、驱动电机放置件和驱动电机，所述驱动电机放置件设于余料收集喷射装置上，所述驱动电机设于驱动电机放置件内，所述旋转辊与驱动电机输出轴端相连，驱动电机可驱动旋转辊转动，所述收紧绳放置槽设于旋转辊上，所述收紧绳可旋转设于收紧绳放置槽内，用于放置收紧绳并通过旋转控制收紧绳进而使柔性多孔开合件的开合。

进一步地，所述余料收集喷射装置包括抽水泵、抽水管、支撑管、出水管支撑件一、出水管支撑件二、伸缩式出水管一、伸缩式出水管二、循环水管、喷射输水管和喷头，所述抽水泵设于余料收集箱的侧壁上，所述抽水管一端设于抽水泵上，所述抽水管另一端贯穿余料收集箱的侧壁设于余料收集箱内，通过抽水泵的压力抽水管将余料收集箱中的水抽走，所述出水管支撑件一一端设于余料收集箱的外侧壁上，所述伸缩式出水管一一端与抽水泵相连，所述伸缩式出水管一可拆卸卡接设于出水管支撑件另一端，所述支撑管设于支撑板上，所述驱动电机放置件设于支撑管侧壁上，所述出水管支撑件二的一端设于驱动电机放置件上，所述伸缩式出水管二一端与支撑管相连，所述伸缩式出水管二可拆卸卡接设于出水管支撑件二的另一端，出水管支撑件一对伸缩式出水管一起到支撑稳固放置的作用，出水管支撑件二对伸缩式出水管二起到支撑稳固放置的作用，伸缩式出水管一和伸缩式出水管二可以移动冲刷，实现全方位冲刷，所述循环水管一端连接于抽水泵，所述循环水管另一端连接于支撑管，方便供水，所述喷射输水管设于伸缩式出水管一和伸缩式出水管二的另一端，所述喷头均匀分布于喷射输水管上，可以多方位均匀喷洒。

进一步地，所述旋转切割装置包括旋转切割辊和旋转切割电机放置箱，所述旋转切割电机放置箱设于余料收集箱内底壁，所述旋转切割电机放置箱内设有旋转切割电机，所述旋转切割辊通过连接轴与旋转切割电机相连，所述旋转切割辊上设有旋转切割刀，方便对冲刷下来的余料进行再次切割加工。

进一步地，所述余料收集箱是上端开口的箱体结构，用来盛放冲刷下来的余料和水。

进一步地，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二设有通孔，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二上的通孔依次缩小，所述柔性多孔开合件为柔性材质设置，所述刚性多孔件一和刚性多孔件二为刚性材质设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种数控切割机余料收集装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过可循环喷洒的余料收集喷射装置对余料再次收集，既保证清洁又不浪费，通过收紧装置控制柔性多孔开合件的开合，更方便的对余料进行加工切割，通过刚性多孔件一和刚性多孔件二的设置，对余料进行筛选，更加具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种数控切割机余料收集装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种数控切割机余料收集装置的俯视图；

图3为本实用新型一种数控切割机余料收集装置的旋转切割装置的结构示意图。

其中，1、余料收集箱，2、支撑板，3、余料收集喷射装置，4、收紧装置，5、余料筛分装置，6、旋转切割装置，7、柔性多孔开合件，8、刚性多孔件一，9、刚性多孔件二，10、收集绳套，11、收紧绳，12、旋转辊，13、收紧绳放置槽，14、驱动电机放置件，15、驱动电机，16、抽水泵，17、抽水管，18、支撑管，19、出水管支撑件一，20、出水管支撑件二，21、伸缩式出水管一，22、伸缩式出水管二，23、循环水管，24、喷射输水管，25、喷头，26、旋转切割辊，27、旋转切割电机放置箱，28、旋转切割刀，29、通孔，30、旋转切割电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所述，本实用新型一种数控切割机余料收集装置，包括余料收集箱1、支撑板2、余料收集喷射装置3、收紧装置4、余料筛分装置5和旋转切割装置6，所述支撑板2设于余料收集箱1侧壁的底端，所述余料收集喷射装置3设于支撑板2和余料收集箱1侧壁上，所述收紧装置4设于余料收集喷射装置3上，所述余料筛分装置5设于余料收集箱1内，所述旋转切割装置6设于余料收集箱1内底壁上，所述旋转切割装置6设于余料筛分装置5内；所述余料筛分装置5包括柔性多孔开合件7、刚性多孔件一8、刚性多孔件二9、收集绳套10和收紧绳11，所述柔性多孔开合件7、刚性多孔件一8和刚性多孔件二9的下端均设于余料收集箱1内底壁上，所述柔性多孔开合件7、刚性多孔件一8和刚性多孔件二9从内到外依次排列，所述收紧绳11套设于柔性多孔开合件7上端，所述收紧绳11设于收紧绳11套内。

所述收紧装置4包括旋转辊12、收紧绳放置槽13、驱动电机放置件14和驱动电机15，所述驱动电机放置件14设于余料收集喷射装置3上，所述驱动电机15设于驱动电机放置件14内，所述旋转辊12与驱动电机15输出轴端相连，所述收紧绳放置槽13设于旋转辊12上，所述收紧绳11可旋转设于收紧绳放置槽13内。

所述余料收集喷射装置3包括抽水泵16、抽水管17、支撑管18、出水管支撑件一19、出水管支撑件二20、伸缩式出水管一21、伸缩式出水管二22、循环水管23、喷射输水管24和喷头25，所述抽水泵16设于余料收集箱1的侧壁上，所述抽水管17一端设于抽水泵16上，所述抽水管17另一端贯穿余料收集箱1的侧壁设于余料收集箱1内，所述出水管支撑件一19一端设于余料收集箱1的外侧壁上，所述伸缩式出水管一21一端与抽水泵16相连，所述伸缩式出水管一21可拆卸卡接设于出水管支撑件一19另一端，所述支撑管18设于支撑板2上，所述驱动电机放置件14设于支撑管18侧壁上，所述出水管支撑件二20的一端设于驱动电机放置件14上，所述伸缩式出水管二22一端与支撑管18相连，所述伸缩式出水管二22可拆卸卡接设于出水管支撑件二20的另一端，所述循环水管23一端连接于抽水泵16，所述循环水管23另一端连接于支撑管18，所述喷射输水管24设于伸缩式出水管一21和伸缩式出水管二22的另一端，所述喷头25均匀分布于喷射输水管24上。

所述旋转切割装置6包括旋转切割辊26和旋转切割电机放置箱27，所述旋转切割电机放置箱27设于余料收集箱1内底壁，所述旋转切割电机放置箱27内设有旋转切割电机30，所述旋转切割辊26通过连接轴与旋转切割电机30相连，所述旋转切割辊26上设有旋转切割刀28。

所述余料收集箱1是上端开口的箱体结构。

所述柔性多孔开合件7、刚性多孔件一8和刚性多孔件二9设有通孔29，所述柔性多孔开合件7、刚性多孔件一8和刚性多孔件二9上的通孔29依次缩小，所述柔性多孔开合件7为柔性材质设置，所述刚性多孔件一8和刚性多孔件二9为刚性材质设置。

具体使用时，将切割板放置到余料收集箱1上使用高压水进行切割，水流进余料收集箱1内，打开抽水泵16，抽水管17将余料收集箱1中的水再次利用，使用者可将伸缩式出水管一21从出水管支撑件一19中拿出，或将伸缩式出水管二22从出水管支撑件二20中拿出，对余料进行冲刷，将余料冲刷到柔性多孔开合件7内，启动驱动电机15，旋转辊12开始旋转，带动收紧绳11收紧，收紧绳11带动柔性多孔开合件7闭合，旋转切割电机30工作带动旋转切割辊26转动，对余料进行再次切割，通过通孔29过滤到刚性多孔件一8和刚性多孔件二9内，余料可再次利用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：包括余料收集箱、支撑板、余料收集喷射装置、收紧装置、余料筛分装置和旋转切割装置，所述支撑板设于余料收集箱侧壁的底端，所述余料收集喷射装置设于支撑板和余料收集箱侧壁上，所述收紧装置设于余料收集喷射装置上，所述余料筛分装置设于余料收集箱内，所述旋转切割装置设于余料收集箱内底壁上，所述旋转切割装置设于余料筛分装置内；所述余料筛分装置包括柔性多孔开合件、刚性多孔件一、刚性多孔件二、收集绳套和收紧绳，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二的下端均设于余料收集箱内底壁上，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二从内到外依次排列，所述收紧绳套设于柔性多孔开合件上端，所述收紧绳设于收紧绳套内。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述收紧装置包括旋转辊、收紧绳放置槽、驱动电机放置件和驱动电机，所述驱动电机放置件设于余料收集喷射装置上，所述驱动电机设于驱动电机放置件内，所述旋转辊与驱动电机输出轴端相连，所述收紧绳放置槽设于旋转辊上，所述收紧绳可旋转设于收紧绳放置槽内。

3.根据权利要求2所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述余料收集喷射装置包括抽水泵、抽水管、支撑管、出水管支撑件一、出水管支撑件二、伸缩式出水管一、伸缩式出水管二、循环水管、喷射输水管和喷头，所述抽水泵设于余料收集箱的侧壁上，所述抽水管一端设于抽水泵上，所述抽水管另一端贯穿余料收集箱的侧壁设于余料收集箱内，所述出水管支撑件一一端设于余料收集箱的外侧壁上，所述伸缩式出水管一一端与抽水泵相连，所述伸缩式出水管一可拆卸卡接设于出水管支撑件另一端，所述支撑管设于支撑板上，所述驱动电机放置件设于支撑管侧壁上，所述出水管支撑件二的一端设于驱动电机放置件上，所述伸缩式出水管二一端与支撑管相连，所述伸缩式出水管二可拆卸卡接设于出水管支撑件二的另一端，所述循环水管一端连接于抽水泵，所述循环水管另一端连接于支撑管，所述喷射输水管设于伸缩式出水管一和伸缩式出水管二的另一端，所述喷头均匀分布于喷射输水管上。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述旋转切割装置包括旋转切割辊和旋转切割电机放置箱，所述旋转切割电机放置箱设于余料收集箱内底壁，所述旋转切割电机放置箱内设有旋转切割电机，所述旋转切割辊通过连接轴与旋转切割电机相连，所述旋转切割辊上设有旋转切割刀。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述余料收集箱是上端开口的箱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控切割机余料收集装置，其特征在于：所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二设有通孔，所述柔性多孔开合件、刚性多孔件一和刚性多孔件二上的通孔依次缩小，所述柔性多孔开合件为柔性材质设置，所述刚性多孔件一和刚性多孔件二为刚性材质设置。

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