CN212760300U

CN212760300U - 一种用于废混凝土的高效砂石分离装置

Info

Publication number: CN212760300U
Application number: CN202021244411.2U
Authority: CN
Inventors: 林景茂
Original assignee: Guangzhou Yufeng Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Yufeng Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型涉及废物回收利用和建材技术领域，尤其是一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，包括砂石分离箱，所述砂石分离箱的一端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端旋转连接有搅拌螺旋杆，所述砂石分离箱的顶端卡接有封闭箱盖，所述封闭箱盖顶端的一端固定有进料管，所述砂石分离箱底端的一端固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有卡钉，所述卡钉底端的外侧设有土壤地。有益效果在于：通过设置第一旋转电机、搅拌螺旋杆、底板、卡钉、储蓄电池和太阳能光伏板，零件之间相互配合，便于混凝土的高效砂石的分离，提高了装置的稳固性，有利于提高工作效率，有利于防止停电时导致装置停止工作。

Description

一种用于废混凝土的高效砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及废物回收利用和建材技术领域，尤其涉及一种用于废混凝土的高效砂石分离装置。

背景技术

建筑垃圾是指人们从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废混凝土、废旧砖石及其它废弃物的统称，其中废混凝土平均占比约30％，对于高层建筑物的拆迁，废混凝土占50％以上，对于桥梁的拆毁，其中的建筑垃圾几乎全部是废混凝土，废混凝土是一个巨大的宝库，废混凝土中60％以上是砂子和石头，如果能将废混凝土中的砂子和石头分离出来，则这种分离出来的砂子和石头的质量与天然砂石和由石块直接制造的人工砂石基本相同，能产生巨大的经济效益和环保效益，现有的废混凝土的高效砂石分离装置大都是由电能带动或者，耗电量较大，不利于节能环保，现有的废混凝土的高效砂石分离装置分离使用的水大都只用过一次就排出排出了，出的水里带有石灰石，参透地下对地下水有一定的污染，且浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废混凝土的高效砂石分离装置大都是由电能带动或者，耗电量较大，不利于节能环保，现有的废混凝土的高效砂石分离装置分离使用的水大都只用过一次就排出排出了，出的水里带有石灰石，参透地下对地下水有一定的污染，且浪费水资源的缺点，而提出的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，包括砂石分离箱，所述砂石分离箱的一端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端旋转连接有搅拌螺旋杆，所述砂石分离箱的顶端卡接有封闭箱盖，所述封闭箱盖顶端的一端固定有进料管，所述砂石分离箱底端的一端固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有卡钉，所述卡钉底端的外侧设有土壤地，所述砂石分离箱底端的另一端固定有连接管，所述封闭箱盖顶端的一端，且位于进料管的一端设有储蓄电池，所述进料管一端的顶端固定有支撑板，所述砂石分离箱内侧底端的一端固定有出料孔，所述支撑板顶端的一端卡接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有太阳能光伏板，所述出料孔的底端，且位于连接管的内侧旋转连接有旋转管，所述封闭箱盖顶端的一端，且位于储蓄电池的一端设有抽水箱，所述抽水箱的顶端设有第二旋转电机，所述砂石分离箱的一端可拆卸连接有石灰石分离箱，所述石灰石分离箱一端的底端固定有固定块，所述固定块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述石灰石分离箱的底端固定有排料管，所述排料管内侧的底端，且位于电动伸缩杆的一端连接有密封板,所述石灰石分离箱底端的一端固定有卡块，所述旋转管的一端旋转连接有齿轮，所述齿轮的顶端连接有旋转钮，所述抽水箱的内侧，且位于第二旋转电机的输出端旋转连接有旋转扇，所述石灰石分离箱内侧的顶端设有过滤海绵，所述过滤海绵的顶端固定连接有旋转螺盖，所述旋转螺盖的顶端可拆卸连接有过滤净化管，所述过滤净化管内侧的底端设有过滤层，所述过滤层的顶端设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的顶端设有除色层，所述过滤净化管的顶端连接有输水管，所述石灰石分离箱另一端的底端设有排水阀。

优选的，所述储蓄电池的底端设有第一卡槽，且储蓄电池底端的大小与第一卡槽的大小相匹配，所述支撑杆的数量有一组对称分布在太阳能光伏板底端的一端。

优选的，所述支撑杆底端的外侧，且位于支撑板的顶端固定有第二卡槽，所述第二卡槽的大小与支撑杆底端的大小相匹配。

优选的，所述封闭箱盖底端的一端固定有第二卡块，所述第二卡块的数量有两组对称分布在封闭箱盖底端的两端，所述支撑腿的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱底端的一端，另一组对称分布在石灰石分离箱底端的一端。

优选的，所述卡块的外侧设有第三卡槽，且卡块的大小与第三卡槽的大小相匹配，所述卡钉的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱底端的一端，且位于支撑腿底端固定的底板的底端，另一组对称分布在石灰石分离箱底端的一端，且位于石灰石分离箱底端固定的支撑腿底端固定的底板的底端。

优选的，所述过滤海绵的大小与石灰石分离箱内侧的大小相匹配，所述旋转螺盖底端的大小与石灰石分离箱内侧顶端的大小相匹配，所述过滤层的大小过滤净化管内侧的大小相匹配，所述活性炭吸附层的大小与过滤净化管内侧的大小相匹配，所述除色层的大小与过滤净化管内侧的大小相匹配。

本实用新型提出的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，有益效果在于：通过设置连接管、出料孔、旋转管、电动伸缩杆、石灰石分离箱、第二旋转电机、密封板、齿轮、旋转钮、旋转扇、过滤海绵、过滤层、活性炭吸附层,和除色层，零件之间相互配合，节能环保，便于污水净化，有利于水资源再次利用减少水源污染，便于混凝土的分离，排料时较为省时省力，通过设置第一旋转电机、搅拌螺旋杆、底板、卡钉、储蓄电池和太阳能光伏板，零件之间相互配合，便于混凝土的高效砂石的分离，提高了装置的稳固性，有利于提高工作效率，有利于防止停电时导致装置停止工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置A部的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置的整体侧视图。

图中：1、砂石分离箱；2、第一旋转电机；3、搅拌螺旋杆；4、封闭箱盖；5、进料管；6、支撑腿；7、底板；8、卡钉；9、土壤地；10、连接管；11、储蓄电池；12、支撑板；13、出料孔；14、支撑杆；15、太阳能光伏板；16、旋转管；17、抽水箱；18、第二旋转电机；19、石灰石分离箱；20、固定块；21、电动伸缩杆；22、排料管；23、密封板；24、卡块；25、齿轮；26、旋转钮；27、旋转扇；28、过滤海绵；29、旋转螺盖；30、过滤净化管；31、过滤层；32、活性炭吸附层；33、除色层；34、输水管；35、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，包括砂石分离箱1，砂石分离箱1的一端设有第一旋转电机2，第一旋转电机2的输出端旋转连接有搅拌螺旋杆3，砂石分离箱1的顶端卡接有封闭箱盖4，封闭箱盖4顶端的一端固定有进料管5，砂石分离箱1底端的一端固定有支撑腿6，支撑腿6的底端固定连接有底板7，底板7的底端固定连接有卡钉8，卡钉8底端的外侧设有土壤地9，砂石分离箱1底端的另一端固定有连接管10，封闭箱盖4顶端的一端，且位于进料管5的一端设有储蓄电池11，进料管5一端的顶端固定有支撑板12，砂石分离箱1内侧底端的一端固定有出料孔13，支撑板12顶端的一端卡接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定有太阳能光伏板15，出料孔13的底端，且位于连接管10的内侧旋转连接有旋转管16，封闭箱盖4顶端的一端，且位于储蓄电池11的一端设有抽水箱17，抽水箱17的顶端设有第二旋转电机18，砂石分离箱1的一端可拆卸连接有石灰石分离箱19，石灰石分离箱19一端的底端固定有固定块20，固定块20的底端固定连接有电动伸缩杆21，石灰石分离箱19的底端固定有排料管22，排料管22内侧的底端，且位于电动伸缩杆21的一端连接有密封板23,石灰石分离箱19底端的一端固定有卡块24，旋转管16的一端旋转连接有齿轮25，齿轮25的顶端连接有旋转钮26，抽水箱17的内侧，且位于第二旋转电机18的输出端旋转连接有旋转扇27，石灰石分离箱19内侧的顶端设有过滤海绵28，过滤海绵28的顶端固定连接有旋转螺盖29，旋转螺盖29的顶端可拆卸连接有过滤净化管30，过滤净化管30内侧的底端设有过滤层31，过滤层31的顶端设有活性炭吸附层32，活性炭吸附层32的顶端设有除色层33，过滤净化管30的顶端连接有输水管34，石灰石分离箱19另一端的底端设有排水阀35，节能环保，便于污水净化，有利于水资源再次利用减少水源污染，便于混凝土的分离，排料时较为省时省力，便于混凝土的高效砂石的分离，提高了装置的稳固性，有利于提高工作效率，有利于防止停电时导致装置停止工作。

其中，储蓄电池11的底端设有第一卡槽，且储蓄电池11底端的大小与第一卡槽的大小相匹配，支撑杆14的数量有一组对称分布在太阳能光伏板15底端的一端，支撑杆14底端的外侧，且位于支撑板12的顶端固定有第二卡槽，第二卡槽的大小与支撑杆14底端的大小相匹配，起到了节能环保，有利于提高工作效率，有利于防止停电时导致装置停止工作。

其中，封闭箱盖4底端的一端固定有第二卡块，第二卡块的数量有两组对称分布在封闭箱盖4底端的两端，支撑腿6的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱1底端的一端，另一组对称分布在石灰石分离箱19底端的一端，卡块24的外侧设有第三卡槽，且卡块24的大小与第三卡槽的大小相匹配，卡钉8的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱1底端的一端，且位于支撑腿6底端固定的底板7的底端，另一组对称分布在石灰石分离箱19底端的一端，且位于石灰石分离箱19底端固定的支撑腿6底端固定的底板7的底端，起到了便于装置零件的安装和拆卸，便于对损坏的零件进行维修，提高了装置的稳固性。

其中，过滤海绵28的大小与石灰石分离箱19内侧的大小相匹配，旋转螺盖29底端的大小与石灰石分离箱19内侧顶端的大小相匹配，过滤层31的大小过滤净化管30内侧的大小相匹配，活性炭吸附层32的大小与过滤净化管30内侧的大小相匹配，除色层33的大小与过滤净化管30内侧的大小相匹配，起到了便于污水净化，有利于水资源再次利用减少水源污染，便于混凝土的分离，排料时较为省时省力，便于混凝土的高效砂石的分离。

工作原理：使用时，将废混凝土通过进料管5倒进砂石分离箱1里然后将水通过进料管5注入砂石分离箱1里，然后由太阳能光伏板15吸收转换的电能充满的电的储蓄电池11，对装置提供电能，由第一旋转电机2旋转带动搅拌螺旋杆3旋转对砂石分离箱1里的废混凝土进行搅拌，混凝土里的石灰石溶解进水里，使得废混凝土里的砂石分离出来，分离好后，打开排水阀35石灰水从砂石分离箱1里通过移动的孔洞流进石灰石分离箱19里，然后由第二旋转电机18旋转带动旋转扇27旋转在密封抽水箱17里产生吸力，通过输水管34和过滤净化管30吸进抽水箱17里流进过滤海绵28里将水里的石灰石阻隔在石灰石分离箱19里分离的水通过旋转螺盖29顶端的连接孔流进过滤净化管30内侧底端过滤层31里对污水进行过滤进化，流到活性炭吸附层32里对污水里有害物质进行吸附过滤，流到除色层33里对净化后的水进行除色过滤，净化后的水通过输水管34流进抽水箱17里在通过抽水箱17底端的输送管流进砂石分离箱1形成循环，持续工作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，包括砂石分离箱（1），其特征在于：所述砂石分离箱（1）的一端设有第一旋转电机（2），所述第一旋转电机（2）的输出端旋转连接有搅拌螺旋杆（3），所述砂石分离箱（1）的顶端卡接有封闭箱盖（4），所述封闭箱盖（4）顶端的一端固定有进料管（5），所述砂石分离箱（1）底端的一端固定有支撑腿（6），所述支撑腿（6）的底端固定连接有底板（7），所述底板（7）的底端固定连接有卡钉（8），所述卡钉（8）底端的外侧设有土壤地（9），所述砂石分离箱（1）底端的另一端固定有连接管（10），所述封闭箱盖（4）顶端的一端，且位于进料管（5）的一端设有储蓄电池（11），所述进料管（5）一端的顶端固定有支撑板（12），所述砂石分离箱（1）内侧底端的一端固定有出料孔（13），所述支撑板（12）顶端的一端卡接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶端固定有太阳能光伏板（15），所述出料孔（13）的底端，且位于连接管（10）的内侧旋转连接有旋转管（16），所述封闭箱盖（4）顶端的一端，且位于储蓄电池（11）的一端设有抽水箱（17），所述抽水箱（17）的顶端设有第二旋转电机（18），所述砂石分离箱（1）的一端可拆卸连接有石灰石分离箱（19），所述石灰石分离箱（19）一端的底端固定有固定块（20），所述固定块（20）的底端固定连接有电动伸缩杆（21），所述石灰石分离箱（19）的底端固定有排料管（22），所述排料管（22）内侧的底端，且位于电动伸缩杆（21）的一端连接有密封板（23）,所述石灰石分离箱（19）底端的一端固定有卡块（24），所述旋转管（16）的一端旋转连接有齿轮（25），所述齿轮（25）的顶端连接有旋转钮（26），所述抽水箱（17）的内侧，且位于第二旋转电机（18）的输出端旋转连接有旋转扇（27），所述石灰石分离箱（19）内侧的顶端设有过滤海绵（28），所述过滤海绵（28）的顶端固定连接有旋转螺盖（29），所述旋转螺盖（29）的顶端可拆卸连接有过滤净化管（30），所述过滤净化管（30）内侧的底端设有过滤层（31），所述过滤层（31）的顶端设有活性炭吸附层（32），所述活性炭吸附层（32）的顶端设有除色层（33），所述过滤净化管（30）的顶端连接有输水管（34），所述石灰石分离箱（19）另一端的底端设有排水阀（35）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，其特征在于，所述储蓄电池（11）的底端设有第一卡槽，且储蓄电池（11）底端的大小与第一卡槽的大小相匹配，所述支撑杆（14）的数量有一组对称分布在太阳能光伏板（15）底端的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，其特征在于，所述支撑杆（14）底端的外侧，且位于支撑板（12）的顶端固定有第二卡槽，所述第二卡槽的大小与支撑杆（14）底端的大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，其特征在于，所述封闭箱盖（4）底端的一端固定有第二卡块，所述第二卡块的数量有两组对称分布在封闭箱盖（4）底端的两端，所述支撑腿（6）的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱（1）底端的一端，另一组对称分布在石灰石分离箱（19）底端的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，其特征在于，所述卡块（24）的外侧设有第三卡槽，且卡块（24）的大小与第三卡槽的大小相匹配，所述卡钉（8）的数量有两组，一组对称分布在砂石分离箱（1）底端的一端，且位于支撑腿（6）底端固定的底板（7）的底端，另一组对称分布在石灰石分离箱（19）底端的一端，且位于石灰石分离箱（19）底端固定的支撑腿（6）底端固定的底板（7）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种用于废混凝土的高效砂石分离装置，其特征在于，所述过滤海绵（28）的大小与石灰石分离箱（19）内侧的大小相匹配，所述旋转螺盖（29）底端的大小与石灰石分离箱（19）内侧顶端的大小相匹配，所述过滤层（31）的大小过滤净化管（30）内侧的大小相匹配，所述活性炭吸附层（32）的大小与过滤净化管（30）内侧的大小相匹配，所述除色层（33）的大小与过滤净化管（30）内侧的大小相匹配。