CN212469919U - 缝纫机轴多平台自动铣扁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缝纫机轴多平台自动铣扁设备，包括铣扁机机体，所述铣扁机机体顶端一侧安装有支撑架，所述支撑架正面两侧均安装有V型固定板，所述支撑架两侧中部均铰接安装有匚型挡块，所述匚型挡块底端一侧边部焊接有限位圆管，所述限位圆管内部贯穿连接有挤压推杆，所述铣扁机机体一端边部焊接有限位挡板，所述限位挡板一端中部焊接有限位推杆，设置有V型固定板、匚型挡块、限位圆管、挤压推杆、限位挡板、限位推杆、T型安装板、气缸、防护套、防护挡板和限位卡槽，通过两个V型固定板的使用，可以同时对两个机轴进行铣扁加工，可以提高铣扁设备的加工效率，有利于提高机轴铣扁的产能。

Description

缝纫机轴多平台自动铣扁设备

技术领域

本实用新型涉及铣扁机技术领域，具体为缝纫机轴多平台自动铣扁设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在缝纫机的生产过程中，需要使用到缝纫机轴，缝纫机轴在加工时需要进行铣扁作业，现有的缝纫机轴加工一般采用自动铣扁机，为此市面上出现了一种铣扁机，其型号为CY-PAR-H；

但是这种铣扁机工作时只能对机轴进行单根铣扁，铣扁加工效率低，铣扁产能不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型提供缝纫机轴多平台自动铣扁设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是这种铣扁机工作时只能对机轴进行单根铣扁，铣扁加工效率低，铣扁产能不能满足市场需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝纫机轴多平台自动铣扁设备，包括铣扁机机体，所述铣扁机机体顶端一侧安装有支撑架，所述支撑架正面两侧均安装有V型固定板，所述支撑架两侧中部均铰接安装有匚型挡块，所述匚型挡块底端一侧边部焊接有限位圆管，所述限位圆管内部贯穿连接有挤压推杆，所述铣扁机机体一端边部焊接有限位挡板，所述限位挡板一端中部焊接有限位推杆，所述铣扁机机体顶端远离支撑架处焊接有T型安装板，所述T型安装板内壁一侧顶部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有防护套，所述铣扁机机体顶端靠近T型安装板处设置有防护挡板，所述防护挡板一端中部开设有限位卡槽；

所述T型安装板内壁一端边部焊接有安装架，所述安装架内部安装有导液管，所述导液管外表面一侧安装有喷液管，所述喷液管一端安装有喷头，所述导液管一端安装有进液管。

优选的，所述铣扁机机体顶端远离T型安装板处安装有步进电机，所述铣扁机机体顶端靠近步进电机处安装有减速机，减速机和步进电机之间通过皮带连接，且减速机转轴端安装有铣刀片。

优选的，所述铣扁机机体顶端靠近T型安装板处开设有连接孔，且连接孔内部安装有导液管。

优选的，所述喷液管的数量总共为两个，两个所述喷液管一端均安装有喷头。

优选的，所述铣扁机机体顶端中部开设有排屑孔，所述铣扁机机体内部开设有导流腔室，所述导流腔室内壁底端一侧安装有收集桶，所述收集桶内壁底端一侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有不锈钢过滤网，所述收集桶一端中部安装有握把。

优选的，所述排屑孔贯穿连接导流腔室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置有V型固定板、匚型挡块、限位圆管、挤压推杆、限位挡板、限位推杆、T型安装板、气缸、防护套、防护挡板和限位卡槽，通过两个V型固定板的使用，可以同时对两个机轴进行铣扁加工，可以提高铣扁设备的加工效率，有利于提高机轴铣扁的产能。

2、通过将进液管加入外部加压冷却液，可以使外部加压冷却液进入到导液管内部，并通过导液管进入到喷液管内部，从喷头喷出，对机轴的铣扁部位进行冲洗，通过冲洗，可以避免碎屑堆积在机轴上，便于工作人员对机轴的铣扁和之后的拿取。

3、通过收集桶、安装孔和不锈钢过滤网，可以对冷却液和碎屑的混合物进行过滤，使得碎屑留存在收集桶内部，通过拉动握把取出收集桶，可以对收集桶内部的碎屑进行清理，可以降低碎屑的清理难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型T型安装板的安装结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型挤压推杆的安装结构示意图；

图5是本实用新型喷头的安装结构示意图；

图6是本实用新型不锈钢过滤网的安装结构示意图；

图中标号：1、铣扁机机体；2、支撑架；3、V型固定板；4、匚型挡块；5、限位圆管；6、挤压推杆；7、限位挡板；8、限位推杆；9、T型安装板；10、气缸；11、防护套；12、防护挡板；13、限位卡槽；14、安装架；15、导液管；16、喷液管；17、喷头；18、进液管；19、排屑孔；20、导流腔室；21、收集桶；22、安装孔；23、不锈钢过滤网；24、握把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供技术方案，缝纫机轴多平台自动铣扁设备，包括铣扁机机体1，铣扁机机体1顶端远离T型安装板9处安装有步进电机，铣扁机机体1顶端靠近步进电机处安装有减速机，减速机和步进电机之间通过皮带连接，且减速机转轴端安装有铣刀片，便于机轴的铣扁，铣扁机机体1顶端一侧安装有支撑架2，支撑架2正面两侧均安装有V型固定板3，支撑架2两侧中部均铰接安装有匚型挡块4，匚型挡块4底端一侧边部焊接有限位圆管5，限位圆管5内部贯穿连接有挤压推杆6，铣扁机机体1一端边部焊接有限位挡板7，限位挡板7一端中部焊接有限位推杆8，铣扁机机体1顶端远离支撑架2处焊接有T型安装板9，T型安装板9内壁一侧顶部安装有气缸10，气缸10推杆端安装有防护套11，铣扁机机体1顶端靠近T型安装板9处设置有防护挡板12，防护挡板12一端中部开设有限位卡槽13；

T型安装板9内壁一端边部焊接有安装架14，安装架14内部安装有导液管15，导液管15外表面一侧安装有喷液管16，喷液管16的数量总共为两个，两个喷液管16一端均安装有喷头17，可以对铣扁的机轴进行清洗，便于机轴的铣扁，导液管15一端安装有进液管18，铣扁机机体1顶端靠近T型安装板9处开设有连接孔，连接孔内部安装有导液管15，便于导液管15的安装使用。

铣扁机机体1顶端中部开设有排屑孔19，铣扁机机体1内部开设有导流腔室20，排屑孔19贯穿连接导流腔室20，便于废料的排出，导流腔室20内壁底端一侧安装有收集桶21，收集桶21内壁底端一侧开设有安装孔22，安装孔22内部安装有不锈钢过滤网23，收集桶21一端中部安装有握把24。

本实用新型的工作原理及使用流程：缝纫机轴多平台自动铣扁设备，在实际使用过程中，工作人员转动匚型挡块4移动，将机轴放入V型固定板3内部，之后工作人员将挤压推杆6连接外部挤压装置，使得挤压推杆6推动机轴移动，使得两个机轴中的一个接触到限位推杆8，一个进入到限位卡槽13内部，通过气缸10的使用，可以对接触到限位推杆8的机轴进行限位，然后工作人员启动步进电机，使得铣刀片工作，对两个机轴进行同时铣扁，可以提高铣扁设备的加工效率，有利于提高机轴铣扁的产能；

在对机轴进行铣扁时，工作人员将进液管18加入外部加压冷却液，使得外部加压冷却液进入到导液管15内部，并通过导液管15进入到喷液管16内部，从喷头17喷出，对机轴的铣扁部位进行冲洗，通过冲洗，可以避免碎屑堆积在机轴上，便于工作人员对机轴的铣扁和之后的拿取；

碎屑在冷却液的冲击下，随冷却液一同进入到排屑孔19，并通过排屑孔19到达导流腔室20内部，在重力的作用下流入到收集桶21内部，通过收集桶21安装的不锈钢过滤网23，可以对冷却液和碎屑的混合物进行过滤，使得碎屑留存在收集桶21内部，便于工作人员对碎屑的集中回收，当碎屑堆积到一定量时，工作人员拉动握把24取出收集桶21，对收集桶21内部的碎屑进行清理，可以降低碎屑的清理难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.缝纫机轴多平台自动铣扁设备，包括铣扁机机体(1)，其特征在于：所述铣扁机机体(1)顶端一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)正面两侧均安装有V型固定板(3)，所述支撑架(2)两侧中部均铰接安装有匚型挡块(4)，所述匚型挡块(4)底端一侧边部焊接有限位圆管(5)，所述限位圆管(5)内部贯穿连接有挤压推杆(6)，所述铣扁机机体(1)一端边部焊接有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)一端中部焊接有限位推杆(8)，所述铣扁机机体(1)顶端远离支撑架(2)处焊接有T型安装板(9)，所述T型安装板(9)内壁一侧顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)推杆端安装有防护套(11)，所述铣扁机机体(1)顶端靠近T型安装板(9)处设置有防护挡板(12)，所述防护挡板(12)一端中部开设有限位卡槽(13)；

所述T型安装板(9)内壁一端边部焊接有安装架(14)，所述安装架(14)内部安装有导液管(15)，所述导液管(15)外表面一侧安装有喷液管(16)，所述喷液管(16)一端安装有喷头(17)，所述导液管(15)一端安装有进液管(18)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机轴多平台自动铣扁设备，其特征在于：所述铣扁机机体(1)顶端远离T型安装板(9)处安装有步进电机，所述铣扁机机体(1)顶端靠近步进电机处安装有减速机，减速机和步进电机之间通过皮带连接，且减速机转轴端安装有铣刀片。

3.根据权利要求1所述的缝纫机轴多平台自动铣扁设备，其特征在于：所述铣扁机机体(1)顶端靠近T型安装板(9)处开设有连接孔，且连接孔内部安装有导液管(15)。

4.根据权利要求1所述的缝纫机轴多平台自动铣扁设备，其特征在于：所述喷液管(16)的数量总共为两个，两个所述喷液管(16)一端均安装有喷头(17)。

5.根据权利要求1所述的缝纫机轴多平台自动铣扁设备，其特征在于：所述铣扁机机体(1)顶端中部开设有排屑孔(19)，所述铣扁机机体(1)内部开设有导流腔室(20)，所述导流腔室(20)内壁底端一侧安装有收集桶(21)，所述收集桶(21)内壁底端一侧开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内部安装有不锈钢过滤网(23)，所述收集桶(21)一端中部安装有握把(24)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机轴多平台自动铣扁设备，其特征在于：所述排屑孔(19)贯穿连接导流腔室(20)。

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