CN216759408U - 一种金属切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属切割机，涉及切割机的技术领域，包括机体、安装于机体上的支柱、安装于支柱顶部的机械臂和安装于机械臂末端的砂轮，所述支柱上转动连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷头，所述调节杆上还设置有用于调节喷头转向的转动件，所述机体下方安装有水箱，所述水箱内设置有泵机，所述输水管远离与喷头相连的一端与泵机的输出端相连通。通过调节杆和转动件的配合，可以实现喷头在切割机上的固定以及朝向砂轮喷水，节省了人工操作所需的人力。

Description

一种金属切割机

技术领域

本申请属于切割机的技术领域，尤其是涉及一种金属切割机。

背景技术

切割机是工业生产中一种常用的加工设备，一般用于对硬质工件进行处理加工。从用途上区分，可以将切割机分为金属切割机和分金属切割机，金属切割机一般都为刀具切割机，属于最为常见的切割机种类。

金属切割机的主要由机体、机械臂、砂轮和驱动机构组成，机械臂安装于机体上，砂轮转动安装于机械臂的末端，驱动机构用于带动砂轮转动。当使用切割机进行金属加工时，将待加工的金属工件放置在机体上，并通过机械臂控制砂轮移动直至与金属工件相接触。然后开启驱动机构，在驱动机构的作用下砂轮转动并进行金属工件的切割加工。在进行大规格金属工件的切割时，会采用大型切割机。而大型工件的切割时长较长，砂轮与金属工件长时间接触时容易发热，影响砂轮的正常使用。为了解决该问题，实际生产中常有工作人员握持水管持续向砂轮喷水冷却，以降低砂轮的发热现象。

但大规格金属工件在加工过程中，持续安排工作人员对砂轮进行喷水冷却，十分浪费人力。

实用新型内容

为了节省砂轮降温所需的人力，本申请提供一种金属切割机。

本申请提供的一种金属切割机，采用了如下的技术方案：

一种金属切割机，包括机体、安装于机体上的支柱、安装于支柱顶部的机械臂和安装于机械臂末端的砂轮，所述支柱上转动连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷头，所述调节杆上还设置有用于调节喷头转向的转动件，所述机体下方安装有水箱，所述水箱内设置有泵机，所述输水管远离与喷头相连的一端与泵机的输出端相连通。

通过采用上述技术方案，当时用本金属切割机进行大件金属工件的切割加工时，通过转动调节杆和控制转动件，可以使得喷头朝向砂轮，并持续向砂轮喷水冷却。从而避免了工作人员握持水管进行砂轮的喷水冷却，节省了大件金属工件切割加工过程中所需的人力。

可选的，所述调节杆远离与支柱相连一端的端面上开设有球形槽，所述转动件包括滚动连接于球形槽内的转动球和固定连接在转动球上的连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述输水管上连接有软管，所述输水管通过软管与喷头相连，所述喷头卡接于连接孔内，所述连接块上还设置有用于锁紧连接孔的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要调节喷头的朝向时，通过转动球与球形槽之间的滚动配合可以轻易的完成调节，提升了切割机对不同尺寸金属工件加工时的适用性。由于喷头时长需要调节方向，通过软管连接喷头和输水管可以减小频繁转动对输水管造成的损伤，提升了切割机的使用寿命。

可选的，所述连接块上开设有断口，所述断口与连接孔相连通，所述连接块上沿断口的长度方向固定连接有两片加强片，两片所述加强片分别设置于断口的两侧，两片所述加强片上均开设有固定孔，两个所述固定孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过两个固定孔的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将两片加强片相抵紧。

通过采用上述技术方案，当喷头卡接至连接孔内后，将固定螺栓里穿过两个固定孔，然后将固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过两个固定孔的一端。在固定螺栓和固定螺母的作用下，两片加强片会相互靠近，从而使得断口逐渐缩小，连接孔逐渐缩小。进而使得连接孔孔壁与喷头之间呈现较强的作用力，提升了喷头安装的稳定性。

可选的，所述机体的台面上开设有若干导流槽，所述台面上开设有回收孔，每条所述导流槽均与回收孔相连通，所述机体的底部连接有与回收孔相连通的回收管，所述水箱上设有过滤部，所述回收管远离与机体相连的一端与过滤部相连通。

通过采用上述技术方案，当切割过程中喷水冷却后，切割产生的碎屑会被水流夹带并汇集至导流槽内，再由导流槽汇集至过滤部内。经过滤后的水会再次流入回收箱进行重复利用，从而提升了冷却过程中水资源的利用率。

可选的，所述导流槽的宽度自靠近槽底的一端向远离槽底的一端逐渐增大，所述导流槽的槽底自远离回收孔的一端向靠近回收孔的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过上述形状设计的导流槽，更加有利于废水和碎屑的汇集导流，提升废水的回收效率。

可选的，所述水箱的顶壁上开有通孔，所述过滤部包括沿通孔的周向螺纹连接在水箱上的若干个安装环，若干所述安装环沿竖直方向排列，每个所述安装环的内侧壁上均设置有滤板，若干所述滤板的滤孔孔径自上而下逐渐减小，所述回收管远离与机体相连的一端朝向滤板设置。

通过采用上述技术方案，通过若干层滤板的逐级过滤，可以将切割过程中的碎屑进行拦截，避免碎屑进入泵机对泵机造成损坏。同时，螺纹连接的安装环便于后期进行拆卸，以清除滤板上堆积的杂质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过调节杆和转动件的配合，可以实现喷头在切割机上的固定以及朝向砂轮喷水，节省了人工操作所需的人力。

2.通过调节杆和转动件的配合，增大了喷头的有效覆盖面积，以适用于不同尺寸和类型金属工件的切割冷却。

3.设置有过滤部进行废水的过滤，提升了水资源的利用效率。

附图说明

图1是本申请实施例金属切割机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例转动件和锁紧件的整体结构示意图；

图3是本申请实施例机体和水箱的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记：1、机体；11、导流槽；12、回收孔；13、回收管；2、支柱；3、机械臂；4、砂轮；5、调节杆；6、水箱；61、泵机；62、输水管；63、软管；64、喷头；7、转动件；71、球形槽；72、转动球；73、连接块；74、连接孔；8、锁紧件；81、断口；82、加强片；83、固定螺栓；84、固定螺母；9、过滤部；91、安装环；92、滤板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种金属切割机，包括机体1，机体1的一端沿竖直方向固定连接有支柱2，支柱2远离与机体1相连的一端安装有机械臂3，机械臂3远离与支柱2相连的一端转动安装有用于切割加工的砂轮4。

机体1的下方固定安装有水箱6，水箱6的底部安装有泵机61，泵机61的输出端上连接有输水管62。支柱2的底部铰接有调节杆5，输水管62远离与泵机61相连的一端沿调节杆5的长度方向与调节杆5固定相连。

参照图1和图2，调节杆5远离与支柱2相连的一端设置有转动件7，输水管62远离与泵机61相连的一端通过软管63连接有喷头64，喷头64与转动件7相连。当使用本切割机进行金属的切割加工时，通过调整转动件7使得喷头64朝向砂轮4，并在泵机61的驱动下向砂轮4喷水。在冷却水的作用下可以降低砂轮4的温度，提升砂轮4的使用寿命。

调节杆5远离与支柱2相连一端的端面上开设有球形槽71，转动件7包括滚动配合在球形槽71内的转动球72，且转动球72与球形槽71的槽壁卡接配合。转动球72上还固定连接有连接块73，连接块73自球形槽71的槽口延伸至球形槽71外部。连接块73远离与转动球72相连的一端开设有连接孔74，喷头64滑动卡接于连接孔74内并朝向砂轮4方向设置。

连接块73上还设有用于锁紧连接孔74的锁紧件8，连接块73远离与转动球72相连的一端开设有断口81，断口81与连接孔74相连通。锁紧件8包括固定连接于连接块73开设有断口81一端的两片加强片82，且两片加强片82沿断口81的长度方向平行设置于断口81的两侧。

两片加强片82上均开设有连接孔74，两个连接孔74的圆心同轴设置。两个连接孔74内穿设有一根固定螺栓83，固定螺栓83穿过两个连接孔74的一端螺纹连接有固定螺母84，固定螺母84将郎平加强片82相抵紧。当喷头64卡接在连接孔74内后，将固定螺栓83和固定螺母84拧紧，从而使得两片加强片82相抵紧，进而使得连接孔74锁紧，实现了喷头64在连接孔74内的固定。

参照图1和图3，机体1的上表面还开设有三条导流槽11，导流槽11的横截面均设置为上宽下窄的梯形截面，每条导流槽11的槽底自靠近支柱2的一端向远离支柱2的一端倾斜向下设置。机体1上还开设有回收孔12，每条导流槽11远离支柱2的一端均与回收孔12相连通。当冷却水落在台面上后，会在导流槽11的作用下汇集至回收孔12内，从而完成了冷却水的收集。

参照图3和图4，机体1的底壁上固定连接有与回收孔12相连通的回收管13，水箱6的顶壁上开设有通孔，水箱6的顶壁上还连接有与通孔相连通并用于过滤冷却水的过滤部9。具体的，过滤部9包括沿通孔周向依次螺纹连接在水箱6顶壁外侧壁上的三个安装环91。每个安装环91内均水平连接有滤板92，且三块滤板92的滤孔孔径自上而下逐渐减小，回收管13远离与机体1相连的一端通入安装环91内。

本申请提供的一种金属切割机的实施原理为：当时用本切割机进行金属的切割加工时，先将待切割的金属工件放置在机体1上，然后通过控制机械臂3带动砂轮4与金属工件相接触，并开始切割。

同时，调整调节杆5转动和转动球72转动，使得喷头64朝向砂轮4，再开启泵机61。在泵机61的作用下，水箱6内的水被抽取至喷头64处并喷向砂轮4。在冷却水的作用下，砂轮4的温度会逐渐下降。

使用后的冷却水会在导流槽11的作用下汇集至回收孔12内，并由回收管13引流至过滤部9内。在三块滤板92的作用下完成过滤后会再度进入水箱6内，进行回收利用。

以上结合附图详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属切割机，包括机体(1)、安装于机体(1)上的支柱(2)、安装于支柱(2)顶部的机械臂(3)和安装于机械臂(3)末端的砂轮(4)，其特征在于，所述支柱(2)上转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)上固定连接有输水管(62)，所述输水管(62)的一端设置有喷头(64)，所述调节杆(5)上还设置有用于调节喷头(64)转向的转动件(7)，所述机体(1)下方安装有水箱(6)，所述水箱(6)内设置有泵机(61)，所述输水管(62)远离与喷头(64)相连的一端与泵机(61)的输出端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于，所述调节杆(5)远离与支柱(2)相连一端的端面上开设有球形槽(71)，所述转动件(7)包括滚动连接于球形槽(71)内的转动球(72)和固定连接在转动球(72)上的连接块(73)，所述连接块(73)上开设有连接孔(74)，所述输水管(62)上连接有软管(63)，所述输水管(62)通过软管(63)与喷头(64)相连，所述喷头(64)卡接于连接孔(74)内，所述连接块(73)上还设置有用于锁紧连接孔(74)的锁紧件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金属切割机，其特征在于，所述连接块(73)上开设有断口(81)，所述断口(81)与连接孔(74)相连通，所述连接块(73)上沿断口(81)的长度方向固定连接有两片加强片(82)，两片所述加强片(82)分别设置于断口(81)的两侧，两片所述加强片(82)上均开设有固定孔，两个所述固定孔内穿设有固定螺栓(83)，所述固定螺栓(83)穿过两个固定孔的一端螺纹连接有固定螺母(84)，所述固定螺母(84)将两片加强片(82)相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于，所述机体(1)的台面上开设有若干导流槽(11)，所述机体(1)的台面上还开设有回收孔(12)，每条所述导流槽(11)均与回收孔(12)相连通，所述机体(1)底部连接有与回收孔(12)相连通的回收管(13)，所述水箱(6)上设有过滤部(9)，所述回收管(13)远离与机体(1)相连的一端与过滤部(9)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属切割机，其特征在于，所述导流槽(11)的宽度自靠近槽底的一端向远离槽底的一端逐渐增大，所述导流槽(11)的槽底自远离回收孔(12)的一端向靠近回收孔(12)的一端倾斜向下设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属切割机，其特征在于，所述水箱(6)的顶壁上开有通孔，所述过滤部(9)包括沿通孔的周向螺纹连接在水箱(6)上的若干个安装环(91)，若干所述安装环(91)沿竖直方向排列，每个所述安装环(91)的内侧壁上均设置有滤板(92)，若干所述滤板(92)的滤孔孔径自上而下逐渐减小，所述回收管(13)远离与机体(1)相连的一端朝向滤板(92)设置。

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