CN209718365U - 一种再生塑料杂质分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料杂质分离处理设备，属于杂质分离处理设备领域，包括粉碎箱体、粉碎机构、清洗箱体、分散机构、磁棒；粉碎机构包括第一粉碎架与第二粉碎架；第一粉碎架与第二粉碎架上均设有切割刀杆；切割刀杆圆柱形切割杆，切割刀杆的外圆周上设有切割韧；清洗箱体的外侧设有抽水泵和与储水箱；清洗箱体还设有水平设置的喷淋管。本实用新型的一种再生塑料杂质分离处理设备，当塑料经过切割刀杆时，切割韧对塑料进行剪切，撕扯和破碎，以确保获得较好的初步破碎效果；抽水泵将储水箱内的水抽出进入到喷淋管中，从而对粉碎后的塑料进行清洗，分散机构能够进行搅拌和分散，以除去包藏在其中的杂物。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂质分离处理设备领域，特别是涉及一种再生塑料杂质分离处理设备。
背景技术
塑料编织袋是一种由聚乙烯或聚丙烯制成的袋子，目前广泛应用于肥料、化工产品等，如果塑料编织袋不好好处理的话，会影响生态环境，所以回收利用并再生塑料编织袋非常重要；塑料编织袋在杂质分离之前需要进行切割粉碎，同时将粉碎后的夹杂于再生塑料编织袋内部的金属杂质去除，之后方可才能进入后续工序，现有的再生塑料编织袋内的金属杂质排除不干净，且杂质分离处理过程简单，对杂质的分离效率低，影响后期的加工处理；影响生产过程稳定。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种再生塑料杂质分离处理设备，当塑料经过切割刀杆时，切割韧对塑料进行剪切，撕扯和破碎，破碎之后的塑料粉碎成相对均匀的塑料碎片，以确保获得较好的初步破碎效果；如此使粉碎机构由一个驱动电机进行驱动，结构更加简单，粉碎机构通过联轴器和减速器的传动连接的同步性更强；传动更加平稳和精确；之后进入到清洗箱体中，抽水泵将储水箱内的水抽出进入到喷淋管中，从而对粉碎后的塑料进行清洗，清洗的同时借助位于喷淋管下方的分散机构且对位于清洗箱体内的塑料进行搅拌和分散，以除去包藏在其中的杂物。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种再生塑料杂质分离处理设备，包括粉碎箱体、位于所述粉碎箱体内且位于所述粉碎箱体顶部开口下方的粉碎机构、位于所述粉碎箱体下方且与所述粉碎箱体相连通的清洗箱体、用于对所述清洗箱体内的塑料进行搅拌的分散机构、以及位于所述清洗箱体内底部的多个磁棒；
所述粉碎机构包括均位于所述粉碎箱体内且横向设置的第一粉碎架与第二粉碎架；
所述第一粉碎架与所述第二粉碎架上均设有切割刀杆；
所述切割刀杆沿所述第一粉碎架与所述第二粉碎架的径向方向朝外延伸设置，且位于所述第一粉碎架与所述第二粉碎架的所述切割刀杆依次交错设置形成切割通道；
所述切割刀杆为圆柱形切割杆，所述切割刀杆的外圆周上且沿所述切割刀杆的长度方向设有若干呈三菱锥状的切割韧；
所述清洗箱体的外侧设有抽水泵和与所述抽水泵通过管路连接的储水箱；
所述清洗箱体还设有水平设置的喷淋管；
所述分散机构位于清洗箱体内且位于所述喷淋管的下方，且对位于所述清洗箱体内的塑料进行搅拌和分散。
可选地，所述分散机构包括旋转蛟龙、包括位于所述清洗箱体外侧壁上且用于驱动所述旋转蛟龙旋转的电机；
所述旋转蛟龙的一端贯穿所述清洗箱体的一侧壁且延伸伸出与所述电机的输出轴固定连接；所述旋转蛟龙的另一端与位于所述清洗箱体另一侧壁内的轴承座相连接；
所述清洗箱体内设有带有过滤孔的过滤筛板；所述磁棒固定设于所述过滤筛板上。
可选地，所述粉碎箱体的底部开口的外侧壁上设有第一环状凸缘；所述清洗箱体上端开口的外侧壁上设有与所述第一环状凸缘固定贴合的第二环状凸缘；所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘采用螺栓连接。
可选地，所述第二环状凸缘上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
可选地，所述磁棒通过安装架搁置在所述清洗箱体的底部；
所述清洗箱体的底壁设有出液管，所述出液管上套接有阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种再生塑料杂质分离处理设备，当塑料经过切割刀杆时，切割韧对塑料进行剪切，撕扯和破碎，破碎之后的塑料粉碎成相对均匀的塑料碎片，以确保获得较好的初步破碎效果；如此使粉碎机构由一个驱动电机进行驱动，结构更加简单，粉碎机构通过联轴器和减速器的传动连接的同步性更强；传动更加平稳和精确；之后进入到清洗箱体中，抽水泵将储水箱内的水抽出进入到喷淋管中，从而对粉碎后的塑料进行清洗，清洗的同时借助位于喷淋管下方的分散机构且对位于清洗箱体内的塑料进行搅拌和分散，以除去包藏在其中的杂物。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种再生塑料杂质分离处理设备的主视结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图。
图中：
1、粉碎箱体；2、粉碎机构；3、清洗箱体；4、分散机构；5、磁棒；6、切割刀杆；7、抽水泵；8、储水箱；9、喷淋管；10、过滤筛板；11、第一环状凸缘；12、密封圈；13、出液管；21、第一粉碎架；22、第二粉碎架；31、第二环状凸缘；41、旋转蛟龙；42、电机；61、切割韧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1-2所示，一种再生塑料杂质分离处理设备，包括粉碎箱体方、位于粉碎箱体1内且位于粉碎箱体1顶部开口下方的粉碎机构2、位于粉碎箱体1下方且与粉碎箱体1相连通的清洗箱体3、用于对清洗箱体3内的塑料进行搅拌的分散机构4、以及位于清洗箱体3内底部的多个磁棒5；粉碎机构2包括均位于粉碎箱体1内且横向设置的第一粉碎架21与第二粉碎架22；第一粉碎架21与第二粉碎架22上均设有切割刀杆6；切割刀杆6沿第一粉碎架21与第二粉碎架22的径向方向朝外延伸设置，且位于第一粉碎架21与第二粉碎架22的切割刀杆6依次交错设置形成切割通道；切割刀杆6为圆柱形切割杆，切割刀杆6的外圆周上且沿切割刀杆6的长度方向设有若干呈三菱锥状的切割韧61；清洗箱体3的外侧设有抽水泵7和与抽水泵7通过管路连接的储水箱8；清洗箱体3还设有水平设置的喷淋管9；分散机构4位于清洗箱体3内且位于喷淋管9的下方，且对位于清洗箱体3内的塑料进行搅拌和分散。
以上实施，具体来说，对于有污染的再生塑料，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机，再生塑料制品粉碎机构2破碎，具体地，粉碎机构2包括均位于粉碎箱体1内且横向设置的第一粉碎架21与第二粉碎架22；第一粉碎架21与第二粉碎架22上均设有切割刀杆6；切割刀杆6沿第一粉碎架21与第二粉碎架22的径向方向朝外延伸设置，且位于第一粉碎架21与第二粉碎架22的切割刀杆6依次交错设置形成切割通道；切割刀杆6为圆柱形切割杆，切割刀杆6的外圆周上且沿切割刀杆6的长度方向设有若干呈三菱锥状的切割韧61，更为具体来说，第一粉碎架21为主传动粉碎架，且一端贯穿粉碎箱体1与外部的驱动机构动力连接(图中未示出)，具体的驱动机构包括位于粉碎箱体1后侧外壁上的驱动电机、减速器、以及齿轮传动机构，主动齿轮套设在第一粉碎架21上，与主动齿轮啮合的从动齿轮套设在第二粉碎架22的转轴上，从而驱动电机驱动主动轮并带动从动齿轮进行转动，驱动电机通过联轴器和减速器的传动连接，进而带动第一粉碎架21与第二粉碎架22上均设有切割刀杆6转动，切割刀杆6的外圆周上且沿切割刀杆6的长度方向设有若干呈三菱锥状的切割韧61，当塑料经过切割刀杆6时，切割韧61对塑料进行剪切，撕扯和破碎，破碎之后的塑料粉碎成相对均匀的塑料碎片，以确保获得较好的初步破碎效果；如此使粉碎机构2由一个驱动电机进行驱动，结构更加简单，粉碎机构通过联轴器和减速器的传动连接的同步性更强；传动更加平稳和精确；之后进入到清洗箱体3中，抽水泵7将储水箱8内的水抽出进入到喷淋管9中，从而对粉碎后的塑料进行清洗，清洗的同时借助位于喷淋管9下方的分散机构4且对位于清洗箱体3内的塑料进行搅拌和分散，以除去包藏在其中的杂物。如果再生塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块间产生摩擦和碰撞，除去污物。
可选地，分散机构4包括旋转蛟龙41、包括位于清洗箱体3外侧壁上且用于驱动旋转蛟龙41旋转的电机42；旋转蛟龙41的一端贯穿清洗箱体3的一侧壁且延伸伸出与电机42的输出轴固定连接；旋转蛟龙41的另一端与位于清洗箱体3另一侧壁内的轴承座相连接；清洗箱体3内设有带有过滤孔的过滤筛板10；磁棒5固定设于过滤筛板10上，具体地，旋转蛟龙41既能够对废塑料块进行混合。
可选地，粉碎箱体1的底部开口的外侧壁上设有第一环状凸缘11；清洗箱体3上端开口的外侧壁上设有与第一环状凸缘11固定贴合的第二环状凸缘31；第一环状凸缘11与第二环状凸缘31采用螺栓连接，确保粉碎箱体1与清洗箱体3的密封连接。
可选地，第二环状凸缘31上设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈12，确保粉碎箱体1与清洗箱体3内部的密封性。
可选地，磁棒5通过安装架搁置在清洗箱体3的底部；清洗箱体3的底壁设有出液管13，出液管13上套接有阀门，具体地，磁棒5的磁场强度为5000-6000GS，可以实现除铁。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种再生塑料杂质分离处理设备，其特征在于：
包括粉碎箱体(1)、位于所述粉碎箱体(1)内且位于所述粉碎箱体(1)顶部开口下方的粉碎机构(2)、位于所述粉碎箱体(1)下方且与所述粉碎箱体(1)相连通的清洗箱体(3)、用于对所述清洗箱体(3)内的塑料进行搅拌的分散机构(4)、以及位于所述清洗箱体(3)内底部的多个磁棒(5)；
所述粉碎机构(2)包括均位于所述粉碎箱体(1)内且横向设置的第一粉碎架(21)与第二粉碎架(22)；
所述第一粉碎架(21)与所述第二粉碎架(22)上均设有切割刀杆(6)；
所述切割刀杆(6)沿所述第一粉碎架(21)与所述第二粉碎架(22)的径向方向朝外延伸设置，且位于所述第一粉碎架(21)与所述第二粉碎架(22)的所述切割刀杆(6)依次交错设置形成切割通道；
所述切割刀杆(6)为圆柱形切割杆，所述切割刀杆(6)的外圆周上且沿所述切割刀杆(6)的长度方向设有若干呈三菱锥状的切割韧(61)；
所述清洗箱体(3)的外侧设有抽水泵(7)和与所述抽水泵(7)通过管路连接的储水箱(8)；
所述清洗箱体(3)还设有水平设置的喷淋管(9)；
所述分散机构(4)位于清洗箱体(3)内且位于所述喷淋管(9)的下方，且对位于所述清洗箱体(3)内的塑料进行搅拌和分散。
2.如权利要求1所述一种再生塑料杂质分离处理设备，其特征在于：
所述分散机构(4)包括旋转蛟龙(41)、包括位于所述清洗箱体(3)外侧壁上且用于驱动所述旋转蛟龙(41)旋转的电机(42)；
所述旋转蛟龙(41)的一端贯穿所述清洗箱体(3)的一侧壁且延伸伸出与所述电机(42)的输出轴固定连接；所述旋转蛟龙(41)的另一端与位于所述清洗箱体(3)另一侧壁内的轴承座相连接；
所述清洗箱体(3)内设有带有过滤孔的过滤筛板(10)；所述磁棒(5)固定设于所述过滤筛板(10)上。
3.如权利要求1所述一种再生塑料杂质分离处理设备，其特征在于：
所述粉碎箱体(1)的底部开口的外侧壁上设有第一环状凸缘(11)；所述清洗箱体(3)上端开口的外侧壁上设有与所述第一环状凸缘(11)固定贴合的第二环状凸缘(31)；所述第一环状凸缘(11)与所述第二环状凸缘(31)采用螺栓连接。
4.如权利要求3所述一种再生塑料杂质分离处理设备，其特征在于：
所述第二环状凸缘(31)上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈(12)。
5.如权利要求1所述一种再生塑料杂质分离处理设备，其特征在于：
所述磁棒(5)通过安装架搁置在所述清洗箱体(3)的底部；
所述清洗箱体(3)的底壁设有出液管(13)，所述出液管(13)上套接有阀门。
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Cited By (2)
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920119123.5U patent/CN209718365U/zh not_active Expired - Fee Related
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