CN218189919U - 一种危险固废粉碎回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种危险固废粉碎回收再利用装置，包括：壳体；两个空心杆，两个所述空心杆均转动连接于壳体的内部，且两个空心杆的外表面均固定连接有两个中空状的滚筒，两个所述滚筒的外表面均固定连接有若干个粉碎齿牙，两个所述滚筒的外表面开设有若干组开口，且开口位于粉碎齿牙的一侧；两个所述空心杆位于两个滚筒内部的外表面开设有通口，两个所述空心杆的一端均贯穿壳体并延伸至壳体的背面。本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置，有效的将粉尘收集和喷淋降尘进行接触，满足了不同废弃物的除尘处理，而且不管是吸尘还是喷淋降尘，都可以实时实地进行除处理，进一步提高了除尘效果。

Description

一种危险固废粉碎回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种危险固废粉碎回收再利用装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品等。

现实生活中，固体废弃物的处理，通常采用粉碎的方式将固体废弃物进行粉碎，便于后续的回收再利用。

相关技术中，由于固体废弃物在粉碎处理时，会产生的大量的粉尘，而粉尘的存在，影响中了工作环境，并且对环境也造成了破坏，而现有的固废粉碎设备中的粉尘处理，通常采用吸尘的方式进行处理，或采用喷淋的方式进行处理，不具有喷淋和吸尘进行结合的功能，以至于无法根据粉碎的固体废弃物的种类进行分类使用，降低了粉碎除尘效果。

因此，有必要提供一种危险固废粉碎回收再利用装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种危险固废粉碎回收再利用装置，解决了不便于将喷淋和吸尘进行结合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置包括：

壳体；

两个空心杆，两个所述空心杆均转动连接于壳体的内部，且两个空心杆的外表面均固定连接有两个中空状的滚筒，两个所述滚筒的外表面均固定连接有若干个粉碎齿牙，两个所述滚筒的外表面开设有若干组开口，且开口位于粉碎齿牙的一侧；

两个所述空心杆位于两个滚筒内部的外表面开设有通口；

两个所述空心杆的一端均贯穿壳体并延伸至壳体的背面，两个所述空心杆延伸至所述壳体背面的一端均转动连接有套筒，且两个套筒分别与两个空心杆的内部连通；

两个所述套筒的内部之间固定连接有两个Y型管，且两个Y型管上均设置有控制阀，两个所述Y型管均通过支架固定于壳体的背面，两个所述Y型管分别与外界的水泵和吸尘机连接。

优选的，两个所述空心杆的另一端均贯穿壳体并延伸至壳体的正面，两个所述空心杆延伸至壳体正面的一端固定连接有相互啮合的齿轮。

优选的，所述壳体的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个齿轮的轴心固定连接。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有进料筒，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有汇集板，所述壳体一侧的底部固定连接有排液管。

优选的，所述壳体的内部抽拉设置有接料槽，且接料槽的内部设置有过滤板。

优选的，所述进料筒一侧的顶部转动连接有连接架，且连接架的顶部固定连接有盖板。

优选的，所述连接架的一侧开设有悬挂口，且进料筒一侧的底部通过绳索固定连接有挂钩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种危险固废粉碎回收再利用装置，通过Y型管的设置，可以向两个套筒的内部吸气，进而可以使两个滚筒的内部形成负压，最终可以通过开口将粉碎时的粉尘进行吸收，并且通过Y型管的设置，可以向两个套筒的内部注入水源，最终通过开口进行喷出，起到降尘作用，有效的将粉尘收集和喷淋降尘进行接触，满足了不同废弃物的除尘处理，而且不管是吸尘还是喷淋降尘，都可以实时实地进行除处理，进一步提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体的结构后视图；

图3为图1所示的壳体的截面示意图；

图4为图3所示的滚筒的结构剖视图；

图5为本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、空心杆；3、滚筒；4、粉碎齿牙；5、开口；6、套筒；7、Y型管；8、齿轮；9、电机；10、进料筒；11、汇集板；12、接料槽；13、过滤板；14、连接架；15、盖板；16、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的结构后视图；图3为图1所示的壳体的截面示意图；图4为图3所示的滚筒的结构剖视图。危险固废粉碎回收再利用装置包括：

壳体1；

两个空心杆2，两个空心杆2均转动连接于壳体1的内部，且两个空心杆2的外表面均固定连接有两个中空状的滚筒3，两个滚筒3的外表面均固定连接有若干个粉碎齿牙4，两个滚筒3的外表面开设有若干组开口5，且开口5位于粉碎齿牙4的一侧；

两个空心杆2位于两个滚筒3内部的外表面开设有通口；

两个空心杆2的一端均贯穿壳体1并延伸至壳体1的背面，两个空心杆2延伸至壳体1背面的一端均转动连接有套筒6，且两个套筒6分别与两个空心杆2的内部连通；

两个套筒6的内部之间固定连接有两个Y型管7，且两个Y型管7上均设置有控制阀，两个Y型管7均通过支架固定于壳体1的背面，两个Y型管7分别与外界的水泵和吸尘机连接；

通过两个Y型管7的设置，不仅便于向两个滚筒3的吸气，进行粉碎过程中的吸尘处理，而且便于向两个滚筒3的内部注入水源，进行降尘处理；

通过两个滚筒3的旋转，可以配合其外表面的粉碎齿牙4对固体废弃物进行粉碎处理；

通过Y型管7的设置，可以向两个套筒6的内部吸气，进而可以使两个滚筒3的内部形成负压，最终可以通过开口5将粉碎时的粉尘进行吸收；

通过Y型管7的设置，可以向两个套筒6的内部注入水源，最终通过开口5进行喷出，起到降尘作用；

有效的将粉尘收集和喷淋降尘进行接触，满足了不同废弃物的除尘处理，而且不管是吸尘还是喷淋降尘，都可以实时实地进行除处理，进一步提高了除尘效果。

两个空心杆2的另一端均贯穿壳体1并延伸至壳体1的正面，两个空心杆2延伸至壳体1正面的一端固定连接有相互啮合的齿轮8；

通过两个齿轮8相互啮合，使得其中一个齿轮8的旋转，即可带动另一个齿轮8进行旋转，进而通过两个空心杆2带动两个滚筒3进行旋转。

壳体1的正面固定连接有电机9，电机9的输出轴与其中一个齿轮8的轴心固定连接；

电机9与外界的电源和控制开关连接，用于带动其中一个齿轮8进行旋转。

壳体1的顶部固定连接有进料筒10，壳体1内壁顶部的两侧均固定连接有汇集板11，壳体1一侧的底部固定连接有排液管；

通过进料筒10的设置，便于将需要粉碎的固体废弃物进行置入壳体1中，通过壳体1内部的粉碎结构进行粉碎处理。

壳体1的内部抽拉设置有接料槽12，且接料槽12的内部设置有过滤板13；

通过接料槽12的设置，用于对粉碎后的产物进行接收，并且通过其内部的过滤板13可以进行固液分离，起到分离回收利用功能。

本实用新型提供的危险固废粉碎回收再利用装置的工作原理如下：

通过进料筒10将需要粉碎的固体废弃物放置于壳体1的内部，通过电机9的启动，可以带动其中一个齿轮8进行旋转，通过两个齿轮8相互啮合，使得其中一个齿轮8的旋转，即可带动另一个齿轮8进行旋转，进而通过两个空心杆2带动两个滚筒3进行旋转，通过两个滚筒3的旋转，可以配合其外表面的粉碎齿牙4对固体废弃物进行粉碎处理；

通过其中一个Y型管7与外界的吸尘机进行连接，可以向两个套筒6的内部吸气，进而可以使两个滚筒3的内部形成负压，最终可以通过开口5将粉碎时的粉尘进行吸收；

通过另一个Y型管7与外界的水泵进行连接，可以向两个套筒6的内部注入水源，最终通过开口5进行喷出，从而形成喷淋作用，喷淋降尘和粉尘吸收，可以根据实际情况进行旋转。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的危险固废粉碎回收再利用装置，本申请的第二实施例提出另一种危险固废粉碎回收再利用装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的危险固废粉碎回收再利用装置的不同之处在于，进料筒10一侧的顶部转动连接有连接架14，且连接架14的顶部固定连接有盖板15；

通过盖板15的设置，用于对进料筒10的顶部进行遮挡，避免粉碎过程中，固体废弃物的溅出。

连接架14的一侧开设有悬挂口，且进料筒10一侧的底部通过绳索固定连接有挂钩16；

通过悬挂口的开设，利于挂钩16的旋转，通过挂钩16可以对打开后的盖板15进行锁紧，保证其后续放料的便捷性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，包括：

壳体（1）；

两个空心杆（2），两个所述空心杆（2）均转动连接于壳体（1）的内部，且两个空心杆（2）的外表面均固定连接有两个中空状的滚筒（3），两个所述滚筒（3）的外表面均固定连接有若干个粉碎齿牙（4），两个所述滚筒（3）的外表面开设有若干组开口（5），且开口（5）位于粉碎齿牙（4）的一侧；

两个所述空心杆（2）位于两个滚筒（3）内部的外表面开设有通口；

两个所述空心杆（2）的一端均贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的背面，两个所述空心杆（2）延伸至所述壳体（1）背面的一端均转动连接有套筒（6），且两个套筒（6）分别与两个空心杆（2）的内部连通；

两个所述套筒（6）的内部之间固定连接有两个Y型管（7），且两个Y型管（7）上均设置有控制阀，两个所述Y型管（7）均通过支架固定于壳体（1）的背面，两个所述Y型管（7）分别与外界的水泵和吸尘机连接。

2.根据权利要求1所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，两个所述空心杆（2）的另一端均贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的正面，两个所述空心杆（2）延伸至壳体（1）正面的一端固定连接有相互啮合的齿轮（8）。

3.根据权利要求2所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，所述壳体（1）的正面固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴与其中一个齿轮（8）的轴心固定连接。

4.根据权利要求1所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定连接有进料筒（10），所述壳体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有汇集板（11），所述壳体（1）一侧的底部固定连接有排液管。

5.根据权利要求1所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，所述壳体（1）的内部抽拉设置有接料槽（12），且接料槽（12）的内部设置有过滤板（13）。

6.根据权利要求4所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，所述进料筒（10）一侧的顶部转动连接有连接架（14），且连接架（14）的顶部固定连接有盖板（15）。

7.根据权利要求6所述的危险固废粉碎回收再利用装置，其特征在于，所述连接架（14）的一侧开设有悬挂口，且进料筒（10）一侧的底部通过绳索固定连接有挂钩（16）。

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