CN209440625U - 一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的内腔分别活动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述箱体后侧的顶部固定连接有盒体，所述第一破碎辊和第二破碎辊的后侧均贯穿箱体的后侧并延伸至盒体的内腔，所述第一破碎辊的后侧固定连接有第一齿轮，所述第二破碎辊的后侧固定连接有第二齿轮。本实用新型通过设置箱体、通孔、第一破碎辊、第二破碎辊、盒体、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、净化装置、搅拌装置和加热装置的配合使用，同时解决了现有的高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置不具备对高分子量聚乙烯废丝进行回收利用的问题。

Description

一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置

技术领域

本实用新型涉及剪切破碎装置技术领域，具体为一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置。

背景技术

剪切破碎装置是固废处理破碎行业的通用设备，主要结构是由两条刀轴组成，由马达带动刀轴，通过刀具的剪切，挤压，撕裂减小物料尺寸，这种垃圾破碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的破碎工作上，剪切式破碎机主要靠剪和切的原理来完成破碎固体废弃物的过程，马达带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废，这剪切式种破碎机可用于破碎木材、塑料、轮胎、废铁皮以及生活垃圾等各种物料，破碎后的物料及预筛分的物料由破碎机底部排出，在这其中包括一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，但现有剪切破碎装置只能对高分子量聚乙烯废丝进行剪切破损的功能，不能使高分子量聚乙烯废丝被破碎后重新利用，从而不能更加方便的让使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，具备对高分子量聚乙烯废丝回收利用的优点，解决了现有的高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置不具备对高分子量聚乙烯废丝进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的内腔分别活动连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述箱体后侧的顶部固定连接有盒体，所述第一破碎辊和第二破碎辊的后侧均贯穿箱体的后侧并延伸至盒体的内腔，所述第一破碎辊的后侧固定连接有第一齿轮，所述第二破碎辊的后侧固定连接有第二齿轮，所述盒体后侧的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至盒体的内腔并与第二齿轮固定连接，所述箱体的右侧连通有净化装置，所述箱体的内腔固定连接有搅拌装置，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述搅拌箱内腔的两侧均固定连接有加热装置，所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至搅拌箱的内腔，所述旋转杆的表面分别套设有密封圈和搅拌杆，所述搅拌箱底部的左侧连通有电磁阀，所述电磁阀远离搅拌箱的一侧贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述搅拌装置底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，导流板呈三角形。

优选的，所述净化装置包括风机，所述风机的左侧与箱体固定连接，所述风机的底部连通有第一风管，所述风机的顶部连通有第二风管，所述第二风管远离风机的一侧与箱体连通，所述第二风管的内腔分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、通孔、第一破碎辊、第二破碎辊、盒体、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、净化装置、搅拌装置和加热装置的配合使用，同时解决了现有的高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置不具备对高分子量聚乙烯废丝进行回收利用的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到了对箱体的支撑作用，通过设置限位杆，起到了对搅拌箱的支撑作用，通过设置密封圈，有效的使旋转杆和搅拌箱的密封处起到了良好的密封作用，通过设置第一过滤网和第二过滤网的配合使用，第一过滤网的材料为钢丝编织而成，有效的防止了较大物质进入第二风管的内部，第二过滤网的材料为活性炭材质制成，有效的使箱体内的部分气体起到了过滤的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的俯视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2通孔、3第一破碎辊、4第二破碎辊、5盒体、6第一齿轮、7第二齿轮、8第一电机、9净化装置、10搅拌装置、11支撑腿、12搅拌箱、13加热装置、14第二电机、15旋转杆、16密封圈、17搅拌杆、18电磁阀、19限位杆、20风机、21第一风管、22第二风管、23第一过滤网、24第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通孔2，箱体1的内腔分别活动连接有第一破碎辊3和第二破碎辊4，箱体1后侧的顶部固定连接有盒体5，第一破碎辊3和第二破碎辊4的后侧均贯穿箱体1的后侧并延伸至盒体5的内腔，第一破碎辊3的后侧固定连接有第一齿轮6，第二破碎辊4的后侧固定连接有第二齿轮7，盒体5后侧的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿至盒体5的内腔并与第二齿轮7固定连接，箱体1的右侧连通有净化装置9，箱体1的内腔固定连接有搅拌装置10，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿11，搅拌装置10包括搅拌箱12，搅拌箱12靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，搅拌箱12内腔的两侧均固定连接有加热装置13，箱体1内腔的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有旋转杆15，旋转杆15的顶部贯穿至搅拌箱12的内腔，旋转杆15的表面分别套设有密封圈16和搅拌杆17，搅拌箱12底部的左侧连通有电磁阀18，电磁阀18远离搅拌箱12的一侧贯穿至箱体1的外侧，搅拌装置10底部的两侧均固定连接有限位杆19，限位杆19的底部与箱体1的内壁固定连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有导流板，导流板呈三角形，净化装置9包括风机20，风机20的左侧与箱体1固定连接，风机20的底部连通有第一风管21，风机20的顶部连通有第二风管22，第二风管22远离风机20的一侧与箱体1连通，第二风管22的内腔分别固定连接有第一过滤网23和第二过滤网24，通过设置支撑腿11，起到了对箱体1的支撑作用，通过设置限位杆19，起到了对搅拌箱12的支撑作用，通过设置密封圈16，有效的使旋转杆15和搅拌箱12的密封处起到了良好的密封作用，通过设置第一过滤网23和第二过滤网24的配合使用，第一过滤网23的材料为钢丝编织而成，有效的防止了较大物质进入第二风管22的内部，第二过滤网24的材料为活性炭材质制成，有效的使箱体1内的部分气体起到了过滤的作用，通过设置箱体1、通孔2、第一破碎辊3、第二破碎辊4、盒体5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8、净化装置9、搅拌装置10和加热装置13的配合使用，同时解决了现有的高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置不具备对高分子量聚乙烯废丝进行回收利用的问题。

使用时，使用者将高分子量聚乙烯废丝通过通孔2放置进箱体1的内部，此时第一电机8通过输出端带动第二齿轮7进行旋转，第二齿轮7啮合第一齿轮6分别带动第二破碎辊4和第一破碎辊3进行旋转，第一破碎辊3和第二破碎辊4的配合将高分子量聚乙烯废丝进行剪切破碎，破损后的高分子量聚乙烯废丝进入搅拌箱12内，此时加热装置13对高分子量聚乙烯进行加热溶解，在这过程中，第二电机14的输出端带动旋转杆15进行旋转，旋转杆15带动搅拌杆17对溶解后的高分子量聚乙烯进行搅拌，使溶解效果更好，高分子量聚乙烯溶解会产生废气，此时风机20通过第二风管22将废气吸出，废气经过第二过滤网24通过第一风管21流出，当使用者需要将高分子量聚乙烯溶液取出时，使用者打开电磁阀18即可。

综上所述：该高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，通过设置箱体1、通孔2、第一破碎辊3、第二破碎辊4、盒体5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8、净化装置9、搅拌装置10和加热装置13的配合使用，同时解决了现有的高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置不具备对高分子量聚乙烯废丝进行回收利用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有通孔（2），所述箱体（1）的内腔分别活动连接有第一破碎辊（3）和第二破碎辊（4），所述箱体（1）后侧的顶部固定连接有盒体（5），所述第一破碎辊（3）和第二破碎辊（4）的后侧均贯穿箱体（1）的后侧并延伸至盒体（5）的内腔，所述第一破碎辊（3）的后侧固定连接有第一齿轮（6），所述第二破碎辊（4）的后侧固定连接有第二齿轮（7），所述盒体（5）后侧的右侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端贯穿至盒体（5）的内腔并与第二齿轮（7）固定连接，所述箱体（1）的右侧连通有净化装置（9），所述箱体（1）的内腔固定连接有搅拌装置（10），所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，其特征在于：所述搅拌装置（10）包括搅拌箱（12），所述搅拌箱（12）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述搅拌箱（12）内腔的两侧均固定连接有加热装置（13），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）的顶部贯穿至搅拌箱（12）的内腔，所述旋转杆（15）的表面分别套设有密封圈（16）和搅拌杆（17），所述搅拌箱（12）底部的左侧连通有电磁阀（18），所述电磁阀（18）远离搅拌箱（12）的一侧贯穿至箱体（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，其特征在于：所述搅拌装置（10）底部的两侧均固定连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的底部与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有导流板，导流板呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种高分子量聚乙烯废丝剪切破碎装置，其特征在于：所述净化装置（9）包括风机（20），所述风机（20）的左侧与箱体（1）固定连接，所述风机（20）的底部连通有第一风管（21），所述风机（20）的顶部连通有第二风管（22），所述第二风管（22）远离风机（20）的一侧与箱体（1）连通，所述第二风管（22）的内腔分别固定连接有第一过滤网（23）和第二过滤网（24）。