CN210386063U - 一种电解锰生产用的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解锰生产用的球磨机，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部横向固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与底板固定连接，两个限位板相对应的一侧横向贯穿设置有外筒体。本实用新型通过外筒体、连接板、选料管、定位圈板、过滤球磨筒、定位杆和密封板的配合使用，可对锰生产原料在研磨时进行过滤，这样球磨机的生产效率更高，解决了球磨机在生产锰原料时，因不能及时对原料进行过滤，造成研磨好的锰生产原料依旧被继续研磨，从而导致球磨机出现生产效率较低的问题，大大提高了球磨机的生产效率。

Description

一种电解锰生产用的球磨机

技术领域

本实用新型涉及锰生产技术领域，具体为一种电解锰生产用的球磨机。

背景技术

随着现代社会的发展，各类工业产品得到了广泛使用，锰就是其中之一，在生产锰时，需对生产锰的原材料进行研磨处理，这样就需使用到球磨机，现有的球磨机在使用时，因不能对研磨后的原料进行过滤，使得研磨好的锰生产原料依旧被继续研磨，从而导致球磨机出现生产效率较低的问题，大大降低了球磨机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解锰生产用的球磨机，具备对研磨后的锰生产原料进行过滤的优点，解决了球磨机出现生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰生产用的球磨机，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部横向固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与底板固定连接，两个限位板相对应的一侧横向贯穿设置有外筒体，所述外筒体的右侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧，所述外筒体表面的右侧环向套设有大齿圈，所述底板顶部表面中心处的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿限位板并延伸至限位板的右侧，所述传动轴表面的右侧套设有与大齿圈相啮合的小齿圈；

所述外筒体内腔顶部和底部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆远离外筒体内腔的一侧固定连接有过滤球磨筒，所述外筒体内腔的左侧环向固定连接有定位圈板，所述定位圈板的内圈固定连接有连接板，所述连接板远离定位圈板内圈的一侧固定连接有密封板，所述密封板的右侧与过滤球磨筒固定连接，所述外筒体内腔顶部的右侧和过滤球磨筒内腔顶部的右侧均贯穿开设有进料口，两个进料口之间通过进料管连通，所述外筒体顶部表面的右侧固定连接有与进料口配合使用的密封门，所述支撑板右侧表面的顶部且位于底板的右侧横向固定连接有承载板，所述承载板的顶部设置有原料放置筒，所述原料放置筒的底部从上至下依次贯穿承载板、外筒体和过滤球磨筒并延伸至过滤球磨筒的内腔，所述外筒体左侧表面的中心处设置有选料管，所述选料管的右侧贯穿至外筒体内腔，所述选料管远离外筒体的一侧连接有选粉机，所述支撑板左侧表面的底部且位于底板的左侧固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与电机电性连接。

优选的，所述限位板上贯穿开设有与外筒体配合使用的转动孔，所述外筒体的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，所述大齿圈的内圈与外筒体的表面为过盈配合。

优选的，所述限位板上且位于底板的右侧贯穿开设有与传动轴配合使用的活动孔，传动轴的表面与活动孔的内腔通过轴承活动连接，所述支撑板左侧表面底部的中心处且位于底板的右侧固定连接有轴承座，所述传动轴的右侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述支撑板上且位于底板的右侧贯穿开设有与外筒体配合使用的通孔，通孔的内径大于外筒体的外径，所述支撑板上且位于底板的左侧贯穿开设有与选料管配合使用的放置孔，选料管的表面与放置孔的内腔为滑动接触。

优选的，所述外筒体上贯穿开设有与选料管配合使用的通槽，选料管的表面与通槽的内腔为滑动接触，所述外筒体和过滤球磨筒上均贯穿开设有与原料放置筒的底部配合使用的活动槽口，所述原料放置筒的底部与活动槽口的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外筒体、连接板、选料管、定位圈板、过滤球磨筒、定位杆和密封板的配合使用，可对锰生产原料在研磨时进行过滤，这样球磨机的生产效率更高，解决了球磨机在生产锰原料时，因不能及时对原料进行过滤，造成研磨好的锰生产原料依旧被继续研磨，从而导致球磨机出现生产效率较低的问题，大大提高了球磨机的生产效率，值得推广。

2、本实用新型通过轴承座，可对传动轴进行支撑，通过限位板，可对外筒体进行支撑，通过承载板，可对原料放置筒进行支撑，通过密封板，可对过滤球磨筒的左侧进行密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外筒体结构剖视图；

图3为本实用新型定位圈板结构侧视图。

图中：1底板、2限位板、3外筒体、4电机、5传动轴、6轴承座、7小齿圈、8原料放置筒、9连接板、10承载板、11大齿圈、12密封门、13顶板、14支撑板、15选料管、16控制开关、17定位圈板、18过滤球磨筒、19进料管、20进料口、21定位杆、22密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电解锰生产用的球磨机，包括底板1，底板1顶部表面的两侧均固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部横向固定连接有顶板13，顶板13底部表面的两侧均固定连接有限位板2，限位板2的底部与底板1固定连接，两个限位板2相对应的一侧横向贯穿设置有外筒体3，通过限位板2，可对外筒体3进行支撑，外筒体3的右侧贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的右侧，外筒体3表面的右侧环向套设有大齿圈11，限位板2上贯穿开设有与外筒体3配合使用的转动孔，外筒体3的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，大齿圈11的内圈与外筒体3的表面为过盈配合，底板1顶部表面中心处的右侧固定连接有电机4，电机4转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴5，传动轴5的右侧贯穿限位板2并延伸至限位板2的右侧，传动轴5表面的右侧套设有与大齿圈11相啮合的小齿圈7，限位板2上且位于底板1的右侧贯穿开设有与传动轴5配合使用的活动孔，传动轴5的表面与活动孔的内腔通过轴承活动连接，支撑板14左侧表面底部的中心处且位于底板1的右侧固定连接有轴承座6，传动轴5的右侧延伸至轴承座6的内腔并与轴承座6的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座6，可对传动轴5进行支撑；

外筒体3内腔顶部和底部的两侧均固定连接有定位杆21，定位杆21远离外筒体3内腔的一侧固定连接有过滤球磨筒18，外筒体3内腔的左侧环向固定连接有定位圈板17，定位圈板17的内圈固定连接有连接板9，连接板9远离定位圈板17内圈的一侧固定连接有密封板22，密封板22的右侧与过滤球磨筒18固定连接，通过密封板22，可对过滤球磨筒18的左侧进行密封，外筒体3内腔顶部的右侧和过滤球磨筒18内腔顶部的右侧均贯穿开设有进料口20，两个进料口20之间通过进料管19连通，外筒体3顶部表面的右侧固定连接有与进料口20配合使用的密封门12，支撑板14右侧表面的顶部且位于底板1的右侧横向固定连接有承载板10，承载板10的顶部设置有原料放置筒8，通过承载板10，可对原料放置筒8进行支撑，原料放置筒8的底部从上至下依次贯穿承载板10、外筒体3和过滤球磨筒18并延伸至过滤球磨筒18的内腔，外筒体3上贯穿开设有与选料管15配合使用的通槽，选料管15的表面与通槽的内腔为滑动接触，外筒体3和过滤球磨筒18上均贯穿开设有与原料放置筒8的底部配合使用的活动槽口，原料放置筒8的底部与活动槽口的内腔为滑动接触，外筒体3左侧表面的中心处设置有选料管15，通过外筒体3、连接板9、选料管15、定位圈板17、过滤球磨筒18、定位杆21和密封板22的配合使用，可对锰生产原料在研磨时进行过滤，这样球磨机的生产效率更高，解决了球磨机在生产锰原料时，因不能及时对原料进行过滤，造成研磨好的锰生产原料依旧被继续研磨，从而导致球磨机出现生产效率较低的问题，大大提高了球磨机的生产效率，值得推广，选料管15的右侧贯穿至外筒体3内腔，选料管15远离外筒体3的一侧连接有选粉机，支撑板14上且位于底板1的右侧贯穿开设有与外筒体3配合使用的通孔，通孔的内径大于外筒体3的外径，支撑板14上且位于底板1的左侧贯穿开设有与选料管15配合使用的放置孔，选料管15的表面与放置孔的内腔为滑动接触，支撑板14左侧表面的底部且位于底板1的左侧固定连接有控制开关16，控制开关16的输出端与电机4电性连接。

使用时，利用控制开关16(包括插眼和按钮)与外界电源连接，利用控制开关16控制电机4运行，利用选粉机的开关开启选粉机，向原料放置筒8内放入原料，下落进入过滤球磨筒18内，通过电机4运行带动传动轴5和小齿圈7旋转，带动大齿圈11、外筒体3和过滤球磨筒18旋转，利用过滤球磨筒18内的钢球对原料进行研磨，研磨好的原料从过滤球磨筒18内落下，在选粉机的作用下，将研磨好的原料从外筒体3内抽出，从而达到目的。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该电解锰生产用的球磨机，通过外筒体3、连接板9、选料管15、定位圈板17、过滤球磨筒18、定位杆21和密封板22的配合使用，解决了球磨机出现生产效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电解锰生产用的球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部横向固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)底部表面的两侧均固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的底部与底板(1)固定连接，两个限位板(2)相对应的一侧横向贯穿设置有外筒体(3)，所述外筒体(3)的右侧贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)的右侧，所述外筒体(3)表面的右侧环向套设有大齿圈(11)，所述底板(1)顶部表面中心处的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右侧贯穿限位板(2)并延伸至限位板(2)的右侧，所述传动轴(5)表面的右侧套设有与大齿圈(11)相啮合的小齿圈(7)；

所述外筒体(3)内腔顶部和底部的两侧均固定连接有定位杆(21)，所述定位杆(21)远离外筒体(3)内腔的一侧固定连接有过滤球磨筒(18)，所述外筒体(3)内腔的左侧环向固定连接有定位圈板(17)，所述定位圈板(17)的内圈固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离定位圈板(17)内圈的一侧固定连接有密封板(22)，所述密封板(22)的右侧与过滤球磨筒(18)固定连接，所述外筒体(3)内腔顶部的右侧和过滤球磨筒(18)内腔顶部的右侧均贯穿开设有进料口(20)，两个进料口(20)之间通过进料管(19)连通，所述外筒体(3)顶部表面的右侧固定连接有与进料口(20)配合使用的密封门(12)，所述支撑板(14)右侧表面的顶部且位于底板(1)的右侧横向固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)的顶部设置有原料放置筒(8)，所述原料放置筒(8)的底部从上至下依次贯穿承载板(10)、外筒体(3)和过滤球磨筒(18)并延伸至过滤球磨筒(18)的内腔，所述外筒体(3)左侧表面的中心处设置有选料管(15)，所述选料管(15)的右侧贯穿至外筒体(3)内腔，所述选料管(15)远离外筒体(3)的一侧连接有选粉机，所述支撑板(14)左侧表面的底部且位于底板(1)的左侧固定连接有控制开关(16)，所述控制开关(16)的输出端与电机(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解锰生产用的球磨机，其特征在于：所述限位板(2)上贯穿开设有与外筒体(3)配合使用的转动孔，所述外筒体(3)的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，所述大齿圈(11)的内圈与外筒体(3)的表面为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种电解锰生产用的球磨机，其特征在于：所述限位板(2)上且位于底板(1)的右侧贯穿开设有与传动轴(5)配合使用的活动孔，传动轴(5)的表面与活动孔的内腔通过轴承活动连接，所述支撑板(14)左侧表面底部的中心处且位于底板(1)的右侧固定连接有轴承座(6)，所述传动轴(5)的右侧延伸至轴承座(6)的内腔并与轴承座(6)的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解锰生产用的球磨机，其特征在于：所述支撑板(14)上且位于底板(1)的右侧贯穿开设有与外筒体(3)配合使用的通孔，通孔的内径大于外筒体(3)的外径，所述支撑板(14)上且位于底板(1)的左侧贯穿开设有与选料管(15)配合使用的放置孔，选料管(15)的表面与放置孔的内腔为滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种电解锰生产用的球磨机，其特征在于：所述外筒体(3)上贯穿开设有与选料管(15)配合使用的通槽，选料管(15)的表面与通槽的内腔为滑动接触，所述外筒体(3)和过滤球磨筒(18)上均贯穿开设有与原料放置筒(8)的底部配合使用的活动槽口，所述原料放置筒(8)的底部与活动槽口的内腔为滑动接触。

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