CN210385329U - 一种c5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，属于石油树脂生产技术领域。它包括真空泵，该真空泵采用水环式真空泵，还包括串联设置的入口缓冲罐和出口缓冲罐，入口缓冲罐的进料口通过管道与真空泵的出液口相连，所述入口缓冲罐和出口缓冲罐之间的连接管中部向下凹陷形成U型结构，且连接管的进水端与出水端水平平齐。采用本实用新型的技术方案可以使真空泵抽出的不凝气中的C5轻油充分冷凝，从而可以保证对其进行有效回收。

Description

一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置

技术领域

本实用新型属于石油树脂生产技术领域，更具体地说，涉及一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置。

背景技术

C5石油树脂主要是以石油烃裂解所产生的副产物C5馏分为原料，经过聚合而得到的一种化工产品。目前，工业上广泛采用催化剂进行C5石油树脂的聚合生产，其生产过程一般经过如下几个阶段：原材料预处理和配置、催化剂聚合、脱催处理、闪蒸汽提、溶剂回收和造粒包装。

现有技术中，C5石油树脂聚合液经三级水洗沉降脱除催化剂后，由水洗罐顶部出料后进入闪蒸塔进行分离，以脱除未反应的单体及溶剂。对C5石油树脂进行闪蒸处理时，需要将闪蒸系统的真空度维持在相对稳定的环境下，确保闪蒸的顺利进行，从而有利于获得优质C5石油树脂产品。目前，工业上通常采用真空泵为闪蒸系统提供生产所需的真空环境，稳定闪蒸系统的压力，为C5石油树脂闪蒸提供一个稳定的生产环境。但现有技术中闪蒸系统中的不凝气经真空泵抽出后通常直接排放，而上述不凝气中通常含有一定的C5轻油，从而一方面会造成环境污染，另一方面还会造成资源的浪费。

经检索，中国专利申请号：201520893876.3，申请日：2015年11月11日，发明创造名称为：一种树脂闪蒸系统，该申请案即是利用真空泵抽出闪蒸系统的不凝气为系统提供负压，从而能够有效稳定系统压力，同时，将抽出的不凝气通过管道输送至凝液收集罐中冷却，最后输送至储罐中储存。上述申请案在一定程度上能够有效保证闪蒸的顺利进行，且通过凝液罐的设置能够对真空泵抽出的不凝气进行冷凝处理，实现不凝气中C5轻油油品的回收，但是其对C5轻油油品的回收效果相对较差，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中采用真空泵对C5石油树脂闪蒸系统抽真空时，抽出的不凝气通常直接排放，从而易造成环境污染和资源浪费的不足，提供了一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置。采用本实用新型的技术方案可以使真空泵抽出的不凝气中的C5轻油充分冷凝，从而可以保证对其进行有效回收。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，包括真空泵，该真空泵采用水环式真空泵，还包括串联设置的入口缓冲罐和出口缓冲罐，入口缓冲罐的进料口通过管道与真空泵的出液口相连，所述入口缓冲罐和出口缓冲罐之间的连接管中部向下凹陷形成U型结构，且连接管的进水端与出水端水平平齐。

更进一步的，所述真空泵一方面通过真空管道与汽提塔凝液罐相连，另一方面与软水进水管相连。

更进一步的，所述入口缓冲罐底部的排水口通过冷却器与真空泵的进水口相连。

更进一步的，所述冷却器的进、出液管上及连接管上均设有阀门。

更进一步的，所述出口缓冲罐的出料口通过真空凝液泵与轻油水洗塔相连。

更进一步的，所述真空凝液泵的出液口还通过循环管与出口缓冲罐相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，包括真空泵，还包括串联设置的入口缓冲罐和出口缓冲罐，通过入口缓冲罐和出口缓冲罐的设置可以对真空泵抽出的不凝气进行充分冷凝，更大程度上保证不凝气的冷凝效果，减少其损耗，从而避免了其直接排放至空气中造成的环境污染，同时，两个缓冲罐之间通过连接管相连，且所述连接管的中部向下凹陷形成U型结构，U型结构的管道设置能够进一步为不凝气的冷凝及分离提供充足的时间(作为液封装置)，大大提高了不凝气的冷凝及分离效果，从而能够保证不凝气中的轻油回收效果。

(2)本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，所述真空泵采用水环式真空泵，其与软水进水管相连，通过软水进水管不断地向真空泵内提供软水，一方面能够提供真空泵运行所必须的工作液，另一方面能够有效降低不凝气的温度，因此可以避免真空泵出现汽蚀损坏的现象，从而能够有效保证真空泵的正常运行，有利于C5石油树脂连续、稳定地生产。

(3)本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，所述入口缓冲罐底部的排水口通过冷却器与真空泵相连，设置冷却器的目的在于对循环工作液进行降温冷却处理，进一步降低真空泵运行环境的温度，从而确保真空泵能够正常运行，同时，冷却器的进、出液管上均设有阀门，可以通过人工或自动控制阀门的开闭来实现对循环工作液的冷却，操作方便。

(4)本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，所述出口缓冲罐的出料口通过真空凝液泵与轻油水洗塔相连，且真空凝液泵的出液口还通过循环管与出口缓冲罐相连，采用循环管的设置能够使一部分水油物料在进入轻油水洗塔之前及时补充至出口缓冲罐中，再次循环进入真空凝液泵中，以满足真空凝液泵的额定流量需要，防止出现由于补水量低于其额定流量而造成机泵憋坏的情况，大大降低了真空凝液泵出现故障的概率，从而有利于降低生产成本及确保水油物料顺利出料并进行后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置的结构示意图；

图中：1、软水进水管；2、汽提塔凝液罐；3、真空泵；4、入口缓冲罐；5、出口缓冲罐；6、回流管；7、轻油水洗塔；8、真空凝液泵；9、冷却器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，包括真空泵3以及串联设置的入口缓冲罐4和出口缓冲罐5，所述真空泵3采用水环式真空泵，其进液口一方面通过真空管道与汽提塔凝液罐2相连，另一方面与软水进水管1相连，入口缓冲罐4的进料口通过管道与真空泵3的出液口相连，出口缓冲罐5的出料口通过真空凝液泵8与轻油水洗塔7相连。

具体的，对C5石油树脂进行闪蒸处理时，由于闪蒸系统压力较大容易导致树脂的负荷较大，影响树脂产品质量。因此本实施例中通过真空泵3抽出闪蒸系统的不凝气，从而为整个汽提塔提供负压，维持闪蒸单元的真空度，有利于确保闪蒸顺利进行。而经真空泵3抽出的不凝气经管道输送至缓冲罐进行冷凝分离，从而可以对不凝气中的C5轻油进行回收，避免不凝气直接排放至空气中造成的环境污染和资源浪费。本实施例中通过设置入口缓冲罐4和出口缓冲罐5两个缓冲罐装置，且入口缓冲罐4和出口缓冲罐5之间的连接管10中部向下凹陷形成U型结构(连接管10的进水端和出水端保持水平平齐，且其进水端和出水端均设有阀门)，从而可以有效延长不凝气的冷凝分离时间，进而能够保证C5轻油的回收效果。具体的，不凝气与软水混合后首先进入入口缓冲罐4内，在入口缓冲罐4内进行初步冷凝分离，当入口缓冲罐4内液位达到出料口(连接管10的进水端高度)时，混合液开始溢流至连接管10内，而当连接管10的U型管段液位与其出料端高度平齐时开始溢流至出口缓冲罐5内，油品和水由真空凝液泵8抽出经管道运输至轻油水洗塔7进行处理。

采用本实施例的装置来维持闪蒸系统真空度时，由于高温的不凝气容易对真空泵3造成汽蚀，导致其无法正常工作甚至损坏，因此，采用软水进水管1给真空泵3进行补水，一方面可以提供其工作所需的工作液，另一方面可以对不凝气进行冷凝，防止真空泵3发生汽蚀现象。之前申请人采用间断补水的方式给真空泵3进行补水，即当操作人员发现汽提塔的塔压力下降或者真空泵3异响声较大就会对其进行补水操作，投入使用时塔负荷加大，补水频率加快，操作频繁导致汽提塔压力波动，无法提供闪蒸所需的稳定真空环境。针对该问题，申请人改为持续适量地给真空泵3补充软水，从而能够有效稳定闪蒸单元的真空度。

实施例2

如图1所示，本实施例的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其结构基本同实施例1，其主要区别在于：所述入口缓冲罐4底部的排水口通过冷却器9与真空泵3的进水口相连。具体的，本实施例中水和不凝气进入入口缓冲罐4中，不凝气在入口缓冲罐4中冷凝为油品，由于水的密度较油品大，因此，留在罐底部的水层通过管道运输至冷却器9中进行冷却，冷却后的水经管道运输循环至真空泵3中，一方面实现软水的多次循环利用，另一方面对真空泵3进行降温，从而确保真空泵3的正常稳定运行。同时，上述冷却器9的进、出液管上均设有阀门，可以通过人工或自动控制阀门的开闭来实现对循环工作液的冷却，操作方便。

实施例3

如图1所示，本实施例的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其结构基本同实施例2，其主要区别在于：所述真空凝液泵8的出液口还通过循环管6与出口缓冲罐5相连。具体的，当真空泵3采用连续补水后，较之前的间断补水(间断补水时，当出口缓冲罐5到达一定液位时，开启真空凝液泵8向轻油水洗塔7输送物料，当出口缓冲罐5液位较低时，停止真空凝液泵8进行输送物料)，真空凝液泵8可处于持续开启的状态，从而能够持续地向轻油水洗塔7输送物料，确保生产连续进行，因此大大缩短了油品水洗处理的时间，从一定程度上降低了生产成本，同时，循环管6的设置能够使一部分物料在进入轻油水洗塔7之前及时补充至出口缓冲罐5中，再次循环进入真空凝液泵8中，以满足真空凝液泵8的额定流量需要，防止出现由于补水量低于其额定流量而造成机泵憋坏的情况，大大降低了真空凝液泵8出现故障的概率，从而有利于降低生产成本以及确保水油物料顺利出料并进行后续处理。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，包括真空泵(3)，该真空泵(3)采用水环式真空泵，其特征在于：还包括串联设置的入口缓冲罐(4)和出口缓冲罐(5)，入口缓冲罐(4)的进料口通过管道与真空泵(3)的出液口相连，所述入口缓冲罐(4)和出口缓冲罐(5)之间的连接管(10)中部向下凹陷形成U型结构，且连接管(10)的进水端与出水端水平平齐。

2.根据权利要求1所述的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其特征在于：所述真空泵(3)的进液口一方面通过真空管道与汽提塔凝液罐(2)相连，另一方面与软水进水管(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其特征在于：所述入口缓冲罐(4)底部的排水口通过冷却器(9)与真空泵(3)的进水口相连。

4.根据权利要求3所述的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其特征在于：所述冷却器(9)的进、出液管上及连接管(10)上均设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其特征在于：所述出口缓冲罐(5)的出料口通过真空凝液泵(8)与轻油水洗塔(7)相连。

6.根据权利要求5所述的一种C5石油树脂闪蒸系统不凝气回收装置，其特征在于：所述真空凝液泵(8)的出液口还通过循环管(6)与出口缓冲罐(5)相连。

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