CN206372558U - 一种外部强制循环脱二氧化硫装置 - Google Patents
一种外部强制循环脱二氧化硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206372558U CN206372558U CN201720009807.0U CN201720009807U CN206372558U CN 206372558 U CN206372558 U CN 206372558U CN 201720009807 U CN201720009807 U CN 201720009807U CN 206372558 U CN206372558 U CN 206372558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- external force
- degassing tower
- pipe
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了二氧化硫处理技术领域的一种外部强制循环脱二氧化硫装置，包括磺化反应釜，所述磺化反应釜的底部安装有吸取管，所述吸取管的另一端安装有循环泵，所述磺化反应釜顶部左侧安装有回收管，所述回收管的顶部安装有脱气塔，所述喷雾管的另一端安装在循环泵的顶部，所述脱气塔的顶部安装有真空管，所述真空管的另一端安装有真空吸收系统，所述脱气塔的右侧安装有溢流管，采用外部强制循环的方式去除反应过程过量的二氧化硫，采用该项外部强制循环技术能有效、快速、彻底地去除反应液中残留的二氧化硫，提高了后工序胺化收率，物料转移过程没有二氧化硫气味，生产环境各到保障，脱二氧化硫时间大大缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化硫处理技术领域，具体为一种外部强制循环脱二氧化硫装置。
背景技术
吡嘧磺酰胺产品生产磺化反应过程使用液体二氧化硫，由于反应过程二氧化硫过量，反应结束后须将过量的二氧化硫去除，否则产品后处理过程环境污染大，收率下降。国内同行业二氧化硫去除的方法大多采用反应釜内部空气鼓泡，外部抽真空吸收的方式进行，二氧化硫去除率低，物料中残留二氧化硫造成物料转移过程环境污染严重，且使后工序胺化收率明显下降。为此，我们提出一种外部强制循环脱二氧化硫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外部强制循环脱二氧化硫装置，以解决上述背景技术中提出的国内同行业二氧化硫去除的方法大多采用反应釜内部空气鼓泡，外部抽真空吸收的方式进行，二氧化硫去除率低，物料中残留二氧化硫造成物料转移过程环境污染严重，且使后工序胺化收率明显下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外部强制循环脱二氧化硫装置，包括磺化反应釜，所述磺化反应釜的底部安装有吸取管，所述吸取管的另一端安装有循环泵，所述磺化反应釜顶部左侧安装有回收管，所述回收管的顶部安装有脱气塔，所述脱气塔的内腔从上到下依次安装有捕沫器、喷嘴和填料，所述喷嘴的左侧安装有喷雾管，所述喷雾管的另一端安装在循环泵的顶部，所述脱气塔的顶部安装有真空管，所述真空管的另一端安装有真空吸收系统，所述脱气塔的右侧安装有溢流管，所述溢流管的另一端连接在磺化反应釜的顶部中央位置。
优选的，所述磺化反应釜的顶部右侧设置有平衡管，所述平衡管的顶部与真空管的底部连接。
优选的，所述溢流管与脱气塔的连接处位于捕沫器和填料之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种外部强制循环脱二氧化硫装置，采用外部强制循环的方式去除反应过程过量的二氧化硫，采用该项外部强制循环技术能有效、快速、彻底地去除反应液中残留的二氧化硫，提高了后工序胺化收率，物料转移过程没有二氧化硫气味，生产环境各到保障，脱二氧化硫时间大大缩短。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1磺化反应釜、2循环泵、3脱气塔、4填料、5捕沫器、6溢流管、7平衡管、8喷嘴、9吸取管、10喷雾管、11真空管、12真空吸收系统、13回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种外部强制循环脱二氧化硫装置，包括磺化反应釜1，所述磺化反应釜1的底部安装有吸取管9，所述吸取管9的另一端安装有循环泵2，所述磺化反应釜1顶部左侧安装有回收管13，所述回收管13的顶部安装有脱气塔3，所述脱气塔3的内腔从上到下依次安装有捕沫器5、喷嘴8和填料4，所述喷嘴8的左侧安装有喷雾管10，所述喷雾管10的另一端安装在循环泵2的顶部，所述脱气塔3的顶部安装有真空管11，所述真空管11的另一端安装有真空吸收系统12，所述脱气塔3的右侧安装有溢流管6，所述溢流管6的另一端连接在磺化反应釜1的顶部中央位置。
其中，所述磺化反应釜1的顶部右侧设置有平衡管7，所述平衡管7的顶部与真空管11的底部连接，防止真空不稳定而不能循环，所述溢流管6与脱气塔3的连接处位于捕沫器5和填料4之间，防止了填料4的堵塞而引起的淹塔事故。
工作原理：磺化反应釜1产生的含过量二氧化硫料液经循环泵2抽取，通过喷雾管10打入脱气塔3内，经脱气塔3内的喷嘴8雾化，料液经过回收管13重新返回磺化反应釜1内，溢出的二氧化硫气体通过真空管11被真空吸收系统12带走，经真空吸收系统12吸收得以去除，料液雾化时产生的料液雾沫被捕沫器5捕捉后返回磺化反应釜1内，为防止填料4堵塞而引起的淹塔事故，脱气塔3与磺化反应釜1之间设有管径较大的溢流管6，为防止系统真空不稳定而不能循环，真空管11与磺化反应釜1之间设有平衡管7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种外部强制循环脱二氧化硫装置，包括磺化反应釜（1），其特征在于：所述磺化反应釜（1）的底部安装有吸取管（9），所述吸取管（9）的另一端安装有循环泵（2），所述磺化反应釜（1）顶部左侧安装有回收管（13），所述回收管（13）的顶部安装有脱气塔（3），所述脱气塔（3）的内腔从上到下依次安装有捕沫器（5）、喷嘴（8）和填料（4），所述喷嘴（8）的左侧安装有喷雾管（10），所述喷雾管（10）的另一端安装在循环泵（2）的顶部，所述脱气塔（3）的顶部安装有真空管（11），所述真空管（11）的另一端安装有真空吸收系统（12），所述脱气塔（3）的右侧安装有溢流管（6），所述溢流管（6）的另一端连接在磺化反应釜（1）的顶部中央位置。
2.根据权利要求1所述的一种外部强制循环脱二氧化硫装置，其特征在于：所述磺化反应釜（1）的顶部右侧设置有平衡管（7），所述平衡管（7）的顶部与真空管（11）的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种外部强制循环脱二氧化硫装置，其特征在于：所述溢流管（6）与脱气塔（3）的连接处位于捕沫器（5）和填料（4）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720009807.0U CN206372558U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种外部强制循环脱二氧化硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720009807.0U CN206372558U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种外部强制循环脱二氧化硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206372558U true CN206372558U (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59403872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720009807.0U Expired - Fee Related CN206372558U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种外部强制循环脱二氧化硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206372558U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159469A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 江苏德义通环保科技有限公司 | 一种从废液中回收不同浓度so2气体的装置及方法 |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201720009807.0U patent/CN206372558U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159469A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 江苏德义通环保科技有限公司 | 一种从废液中回收不同浓度so2气体的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102302890A (zh) | 一种氯化氢气体循环回收系统 | |
| CN204816203U (zh) | 用于处理酸性气体的酸雾净化塔 | |
| CN206372558U (zh) | 一种外部强制循环脱二氧化硫装置 | |
| CN201735309U (zh) | 一种用于皮革尾气处理的单元化高效尾气吸收装置 | |
| CN204485595U (zh) | 酸性水罐尾气处理系统 | |
| CN206315606U (zh) | 一种盐酸装车酸雾治理装置 | |
| CN103418204A (zh) | 生物好氧发酵罐尾气处理的工艺及其设备系统 | |
| CN107670467A (zh) | 一种橡胶硫化促进剂m尾气处理装置 | |
| CN205288071U (zh) | 一种湿式脱硫用喷淋吸收塔 | |
| CN203479046U (zh) | 一种生产中回收冷凝后蒸汽的装置 | |
| CN202105587U (zh) | 萘系减水剂生产尾气回收处理系统 | |
| CN203890081U (zh) | 一种节能环保型生产浓氨水的装置 | |
| CN104815530A (zh) | 一种适用于炼厂的喷射式膜过滤精脱硫设备 | |
| CN203959829U (zh) | 用于二硫化碳制备工艺中液硫的分离罐 | |
| CN216824936U (zh) | 制酸烟气管道水封液脱吸回收装置 | |
| CN208553645U (zh) | 硫酸铜生产过程中的废气处理装置 | |
| CN204058156U (zh) | 一种负压蒸馏去除废水中氨氮的装置 | |
| CN203678227U (zh) | 浓硝酸生产尾气处理系统 | |
| CN210302462U (zh) | 一种稳定且连续运行的防腐蚀石油树脂闪蒸系统 | |
| CN204005264U (zh) | 煤气输送管排水装置 | |
| CN203890087U (zh) | 气提吹脱法氨氮回收处理装置 | |
| CN206285702U (zh) | 一种粘胶纤维生产中废气的治理系统 | |
| CN204619685U (zh) | 一种适用于炼厂的喷射式膜过滤精脱硫设备 | |
| CN204502443U (zh) | 用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统 | |
| CN206996212U (zh) | 一种酸性废水脱酸用中和液二氧化硫气体脱除装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170804 Termination date: 20210105 |