CN202105587U - 萘系减水剂生产尾气回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种萘系减水剂生产尾气回收系统，其特征在于包括通过风道连接的以下装置：空冷器，用于接收生产过程中产生的尾气，使其自然降温以回收升华萘；第一吸收塔，底部开设有接收来自空冷器尾气的进风口，塔内设有填料及喷淋头，以吸收生产尾气中的酸雾及部分甲醛，顶部开设有出风口；第二吸收塔，底部开设有接收来自第一吸收塔尾气的进风口，用于吸收来自第一吸收塔的尾气中残留的酸雾及甲醛，顶部开设有出风口；引风机，安装于第二吸收塔的出风通道上，用于使生产尾气位次自空冷器向第一吸收塔、第二吸收塔转移；放空塔，用于将来自引风机的尾气进行除沫处理后排放到大气中。本实用新型可提高萘的回收利用率，同时降低尾气排放中甲醛含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产尾气处理回收领域，具体地说是一种萘系减水剂生产尾气回收处理系统。
背景技术
萘系减水剂生产中尾气主要于磺化缩合及中合工段产生，尾气的主要组分包括升华萘、酸雾及过量的甲醛，该尾气属于间断排放。现有的萘系减水剂生产尾气处理系统对甲醛的吸收率偏低，尾气排放不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种萘系减水剂生产尾气处理系统，提高萘的回收利用率，同时降低尾气排放中甲醛含量。
本实用新型是这样实现的：萘系减水剂生产尾气回收系统包括通过风道连接的以下装置：
空冷器，用于接收生产过程中产生的尾气，使其自然降温以回收升华萘；
第一吸收塔，底部开设有接收来自空冷器尾气的进风口，塔内设有填料及喷淋头，以吸收生产尾气中的酸雾及部分甲醛，顶部开设有出风口；
第二吸收塔，底部开设有接收来自第一吸收塔尾气的进风口，用于吸收来自第一吸收塔的尾气中残留的酸雾及甲醛，顶部开设有出风口；
引风机，安装于第二吸收塔的出风通道上，用于使生产尾气位次自空冷器向第一吸收塔、第二吸收塔转移；
放空塔，用于将来自引风机的尾气进行除沫处理后排放到大气中。
本实用新型设计串联的两套吸收塔进行尾气处理，并且在第一吸收塔内为低温循环液，以吸收尾气中的酸雾及部分甲醛；在第二吸收塔内采用60-70℃循环液，从而进一步吸收剩余的甲醛及酸雾。由此可显著降低尾气中甲醛含量。另外，在吸收塔前设置空冷器对尾气进行自然降温，由此可将99.5%升华萘回收下来，通过定期清理，使其返回到生产中使用，从而提高了萘的回收率。同时在此阶段内进行尾气降温也有利于第一吸收塔内的甲醛及酸雾的吸收。
附图说明
图１为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图１所示，本实用新型的萘系减水剂生产尾气回收系统包括通过风道连接的以下装置：
空冷器1，用于接收生产过程中产生的尾气，使其自然降温以回收升华萘；
第一吸收塔2，底部开设有接收来自空冷器尾气的进风口，塔内设有聚丙烯网状球填料及喷淋头，以吸收生产尾气中的酸雾及部分甲醛，顶部开设有出风口；
第二吸收塔3，底部开设有接收来自第一吸收塔尾气的进风口，用于吸收来自第一吸收塔的尾气中残留的酸雾及甲醛，顶部开设有出风口；
引风机4，安装于第二吸收塔的出风通道上，用于使生产尾气位次自空冷器向第一吸收塔、第二吸收塔转移；
放空塔5，用于将来自引风机的尾气进行除沫处理后排放到大气中。
本实用新型中的空冷器由聚丙烯材料制成，可对尾气进行自然降温。
本实用新型中第一吸收塔、第二吸收塔结构相同，均装有两层填料，两层喷淋设备及若干喷头。填料材质使用聚丙烯网状球。在第一吸收塔内使用20-－30℃的5%稀碱溶液作循环液，在第二吸收塔内使用60—70℃、含有2%液碱、1%亚硫酸钠及纤维素的循环液。
本实用新型将引风机置于两个吸收塔后部，排放塔之前，可降低对引风机的腐蚀，从而降低对引风机的防腐要求。
Claims (1)
1.一种萘系减水剂生产尾气回收系统，其特征在于包括通过风道连接的以下装置：
空冷器，用于接收生产过程中产生的尾气，使其自然降温以回收升华萘；
第一吸收塔，底部开设有接收来自空冷器尾气的进风口，塔内设有填料及喷淋头，以吸收生产尾气中的酸雾及部分甲醛，顶部开设有出风口；
第二吸收塔，底部开设有接收来自第一吸收塔尾气的进风口，用于吸收来自第一吸收塔的尾气中残留的酸雾及甲醛，顶部开设有出风口；
引风机，安装于第二吸收塔的出风通道上，用于使生产尾气位次自空冷器向第一吸收塔、第二吸收塔转移；
放空塔，用于将来自引风机的尾气进行除沫处理后排放到大气中。
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