CN202813338U - 一种蒸汽凝液回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽供热系统领域，具体涉及一种蒸汽凝液回收系统。一种蒸汽凝液回收系统，包括一低压凝结水总管，低压凝结水总管用于排放从蒸汽用户排出的低压凝结水，还包括一用于排放从蒸汽用户排出的高压凝结水的高压凝结水管，高压凝结水管连接闪蒸罐，闪蒸罐通过第一阀门连接低压凝结水总管，闪蒸罐通过第二阀门连接一用于向蒸汽用户提供低压蒸汽的低压蒸汽管。由于采用上述技术方案，本实用新型能够针对不同压力等级的凝结水进行回收利用，具有系统结构简单、回收率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽供热系统领域，具体涉及一种蒸汽凝液回收系统。
背景技术
在化工厂区，蒸汽用户可产生多种不同压力等级的蒸汽凝液，如果将不同压力等级的蒸汽凝液均回到一个凝液总管上，会出现凝液管网带气现象、高压变低压时膨胀汽化影响凝液排放，甚至会出现水击现象，导致背压不平衡等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种蒸汽凝液回收系统，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种蒸汽凝液回收系统，包括一低压凝结水总管，所述低压凝结水总管用于排放从蒸汽用户排出的低压凝结水，其特征在于，还包括一用于排放从蒸汽用户排出的高压凝结水的高压凝结水管，所述高压凝结水管连接一闪蒸罐，所述闪蒸罐通过一第一阀门连接所述低压凝结水总管，所述闪蒸罐通过一第二阀门连接一用于向蒸汽用户提供低压蒸汽的低压蒸汽管。
本实用新型的低压凝结水比高压凝结水的压力等级低。本实用新型将蒸汽用户排出的不同压力等级的蒸汽凝液，通过分级进行处理的方式，将高压凝结水首先进入到闪蒸罐中，闪蒸出用汽系统可以使用的低压凝结水，闪蒸罐的压力通过第二阀门控制闪蒸罐排出的低压蒸汽流量来控制，使其处于饱和低压蒸汽对应的压力下。闪蒸得到的低压凝结水进入到蒸汽用户出来的低压凝结水总管。闪蒸罐内的气相闪蒸空间通过第一阀门控制闪蒸罐内的低压凝结水排出量来控制，保证闪蒸罐内足够的闪蒸空间。
本实用新型为了实现对不同压力等级的凝结水进行回收，还包括至少一个中压凝结水管，所述闪蒸罐包括至少两个，每一个中压凝结水管分别连接一个所述闪蒸罐。中压凝结水管中流动的中压凝结水的压力在低压凝结水和高压凝结水之间。在高压凝结水与低压凝结水之间可以有多个压力等级不同的凝结水，本实用新型采用中压凝结水管配套闪蒸罐后，使该压力等级的凝结水闪蒸出低压蒸汽并得到低压凝结水流入低压凝结水总管，进一步实现多个压力等级不同的凝结水的有效回收。
本实用新型采用上述技术方案后，能适用于不同压力等级的凝结水的回收，避免了将不同压力等级的蒸汽凝液均回到一个凝液总管上时会出现的一系列问题，且本实用新型回收所采用的结构简单方便，回收效率高。
从低压凝结水总管流出的低压凝结水，可以采用现有的回收方式进行回收，也可以采用如下技术：
所述低压凝结水总管连接一集水罐，所述集水罐通过第三阀门连接一微正压水罐，所述微正压水罐内的压力为10kPa.A～50kPa.A；
所述集水罐内气相通过第四阀门连接一补水箱；
所述微正压水罐通过回水泵连接锅炉，所述补水箱通过补水泵连接锅炉；
所述锅炉连接一用于向蒸汽用户提供蒸汽的用汽管路。本实用新型的集水罐压力控制在微正压条件下，使低压蒸汽在集水罐中气液分离，气相蒸汽进入到补水箱内，通过与补水箱内的软水接触，冷凝下来。液相蒸汽进入到微正压水罐。微正压水罐内的冷凝水、补水箱中的补充水，分别通过回水泵和补水泵输送到锅炉内产生新的蒸汽，并通过用汽管路输送到蒸汽用户，实现蒸汽凝液的回收。
由于细小压差的变化，微正压水罐内会有少量蒸汽产生，因此：所述微正压水罐的罐顶内设有喷水器，所述喷水器连接外部补水管路。这样可以使微正压水罐内的少量气相蒸汽冷凝下来。
所述补水箱设有补水口，所述补水口连接外部补水管路。
所述回水泵、所述补水泵均可以采用离心泵，优选采用高温离心泵。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能够针对不同压力等级的凝结水进行回收利用，具有系统结构简单、回收率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，一种蒸汽凝液回收系统，包括一低压凝结水总管，低压凝结水总管用于排放从蒸汽用户1排出的低压凝结水，还包括一用于排放从蒸汽用户1排出的高压凝结水的高压凝结水管，高压凝结水管连接一闪蒸罐2，闪蒸罐2通过一第一阀门21连接低压凝结水总管，闪蒸罐2通过一第二阀门22连接一用于向蒸汽用户1提供低压蒸汽的低压蒸汽管。
本实用新型的低压凝结水比高压凝结水的压力等级低。本实用新型将蒸汽用户1排出的不同压力等级的蒸汽凝液，通过分级进行处理的方式，将高压凝结水首先进入到闪蒸罐2中，闪蒸出用汽系统可以使用的低压凝结水，闪蒸罐2的压力通过第二阀门22控制闪蒸罐2排出的低压蒸汽流量来控制，使其处于饱和低压蒸汽对应的压力下。闪蒸得到的低压凝结水进入到蒸汽用户1出来的低压凝结水总管。闪蒸罐2内的气相闪蒸空间通过第一阀门21控制闪蒸罐2内的低压凝结水排出量来控制，保证闪蒸罐2内足够的闪蒸空间。
本实用新型为了实现对不同压力等级的凝结水进行回收，还包括至少一个中压凝结水管，闪蒸罐2包括至少两个，每一个中压凝结水管分别连接一个闪蒸罐2。在高压凝结水与低压凝结水之间可以有多个压力等级不同的凝结水，本实用新型采用中压凝结水管配套闪蒸罐2后，使该压力等级的凝结水闪蒸出低压蒸汽并得到低压凝结水流入低压凝结水总管，进一步实现多个压力等级不同的凝结水的有效回收。本实用新型采用上述技术方案后，能适用于不同压力等级的凝结水的回收，避免了将不同压力等级的蒸汽凝液均回到一个凝液总管上时会出现的一系列问题，且本实用新型回收所采用的结构简单方便，回收效率高。
从低压凝结水总管流出的低压凝结水，可以采用现有的回收方式进行回收，也可以采用如下技术：低压凝结水总管连接一集水罐3，集水罐3通过第三阀门31连接一微正压水罐4，微正压水罐4内的压力为10kPa.A～50kPa.A。由于细小压差的变化，微正压水罐4内会有少量蒸汽产生，因此：微正压水罐4的罐顶内设有喷水器，喷水器连接外部补水管路。这样可以使微正压水罐4内的少量气相蒸汽冷凝下来。
集水罐3通过第四阀门32连接一补水箱6。补水箱6设有补水口，补水口连接外部补水管路。微正压水罐4通过回水泵5连接锅炉8。补水箱6通过补水泵7连接锅炉8。回水泵5、补水泵7均可以采用离心泵，优选采用高温离心泵。锅炉8连接一用于向蒸汽用户1提供蒸汽的用汽管路。本实用新型的集水罐3压力控制在微正压条件下，使低压蒸汽在集水罐3中气液分离，气相蒸汽进入到补水箱6内，通过与补水箱6内的软水接触，冷凝下来。液相蒸汽进入到微正压水罐4。微正压水罐4内的冷凝水、补水箱6中的补充水，分别通过回水泵5和补水泵7输送到锅炉8内产生新的蒸汽，并通过用汽管路输送到蒸汽用户1，实现蒸汽凝液的回收。
参照图1，蒸汽用户排出有低压凝结水和高压凝结水两种不同压力等级的凝结水，因此设有一个高压凝结水管、一个闪蒸罐2，实现凝结水的回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种蒸汽凝液回收系统，包括一低压凝结水总管，所述低压凝结水总管用于排放从蒸汽用户排出的低压凝结水，其特征在于，还包括一用于排放从蒸汽用户排出的高压凝结水的高压凝结水管，所述高压凝结水管连接一闪蒸罐，所述闪蒸罐通过一第一阀门连接所述低压凝结水总管，所述闪蒸罐通过一第二阀门连接一用于向蒸汽用户提供低压蒸汽的低压蒸汽管。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液回收系统，其特征在于，还包括至少一个中压凝结水管，所述闪蒸罐包括至少两个，每一个中压凝结水管分别连接一个所述闪蒸罐。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽凝液回收系统，其特征在于，所述低压凝结水总管连接一集水罐，所述集水罐通过第三阀门连接一微正压水罐，所述微正压水罐内的压力为10kPa.A～50kPa.A；
所述集水罐内气相通过第四阀门连接一补水箱；
所述微正压水罐通过回水泵连接锅炉，所述补水箱通过补水泵连接锅炉；
所述锅炉连接一用于向蒸汽用户提供蒸汽的用汽管路。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝液回收系统，其特征在于，所述微正压水罐的罐顶内设有喷水器，所述喷水器连接外部补水管路。
5.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝液回收系统，其特征在于，所述补水箱设有补水口，所述补水口连接外部补水管路。
6.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝液回收系统，其特征在于，所述回水泵、所述补水泵均采用离心泵。
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| CN105972573B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-07-27 | 华峰集团有限公司 | 高压蒸汽回收系统 |
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