CN210368771U - 一种自动化护栏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化护栏设备。所述自动化护栏设备包括多个护栏体与多个枢转轴,所述多个护栏体依次连接,每相邻两个护栏体通过一个所述枢转轴转动连接,以使所述多个护栏体连接形成隔离护栏,每个所述护栏体包括移动座体与挡设板体,所述移动座体的底部设置有多个滚轮,所述挡设板体设置于所述移动座体上,所述挡设板体上设置有多个栅栏槽,每个所述栅栏槽内设置有标语板体。所述自动化护栏设备移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化护栏设备。
背景技术
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护,通常安装于如物流通道两侧,生产设备周边,建筑墙角,门的两侧及货台边沿等等。有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。一般护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定。然而,对于道路行车而言,有的潮汐车道需要移动护栏,以方便隔开对象车道,从而方便纾解交通,就需要一种能够移动的护栏。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种便于移动的自动化护栏设备。
一种自动化护栏设备,包括多个护栏体与多个枢转轴,所述多个护栏体依次连接,每相邻两个护栏体通过一个所述枢转轴转动连接,以使所述多个护栏体连接形成隔离护栏,每个所述护栏体包括移动座体与挡设板体,所述移动座体的底部设置有多个滚轮,所述挡设板体设置于所述移动座体上,所述挡设板体上设置有多个栅栏槽,每个所述栅栏槽内设置有标语板体。
在其中一个实施方式中,每个所述挡设板体的多个栅栏槽相互间隔设置。
在其中一个实施方式中,每个所述栅栏槽均为矩形槽,所述栅栏槽的高度为所述挡设板体的高度的0.6-0.8倍,每个所述栅栏槽的四个角部处形成有倒角。
在其中一个实施方式中,所述移动座体内设置有安装槽,所述安装槽为矩形槽。
在其中一个实施方式中,所述安装槽的相对两侧壁上均开设有多个贯通槽,所述贯通槽为矩形槽。
在其中一个实施方式中,所述移动座体的底部开设多个滚轮安装孔,所述多个滚轮分别安装于所述多个滚轮安装孔中,所述移动座体的底部还设置有多个遮尘罩,所述多个滚轮分别安装于所述多个遮尘罩的底部。
在其中一个实施方式中,每个所述移动座体的多个滚轮安装孔依次排列,所述多个滚轮安装孔的数目为三个,每个所述滚轮安装孔内安装有一个所述遮尘罩。
在其中一个实施方式中,所述移动座体的底面设置有耐磨层,所述三个滚轮安装孔均贯通所述耐磨层,所述耐磨层的厚度为1-4毫米。
在其中一个实施方式中,所述多个滚轮均为不锈钢材质制成,所述移动底座的厚度大于所述挡设板体,所述挡设板体一体形成于所述移动座体上。
在其中一个实施方式中,所述枢转轴沿竖直方向延伸,所述枢转轴的长度与所述挡设板体的高度相等。
所述自动化护栏设备在使用时,旋转所述多个护栏体,以使得所述多个护栏体处于同一直线上,然后将所述自动化护栏设备设置于交通要道上,当在潮汐车道上需要变更所述自动化护栏设备的位置时,通过利用所述多个滚轮即可推动所述自动化护栏设备移动,继而移动至另一位置,以满足潮汐车道的需求。所述自动化护栏设备的移动较为方便。
附图说明
图1为一实施例的自动化护栏设备的立体示意图。
图2为一实施例的护栏体的立体示意图。
图3为一实施例的摆正组件的立体示意图。
图4为图3所示摆正组件的另一视角的立体示意图。
图5为图4中A处的局部放大图。
图6为图4中B处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型涉及一种自动化护栏设备。所述自动化护栏设备包括多个护栏体与多个枢转轴,所述多个护栏体依次连接,例如,每相邻两个护栏体通过一个所述枢转轴转动连接,以使所述多个护栏体连接形成隔离护栏。例如,每个所述护栏体包括移动座体与挡设板体,所述移动座体的底部设置有多个滚轮,所述挡设板体设置于所述移动座体上。例如,所述挡设板体上设置有多个栅栏槽,每个所述栅栏槽内设置有标语板体。
请参阅图1及图2,一种自动化护栏设备,包括多个护栏体10与多个枢转轴,所述多个护栏体10依次连接,每相邻两个护栏体10通过一个所述枢转轴转动连接,以使所述多个护栏体10连接形成隔离护栏100,每个所述护栏体10包括移动座体15与挡设板体18,所述移动座体15的底部设置有多个滚轮11,所述挡设板体18设置于所述移动座体15上,所述挡设板体18上设置有多个栅栏槽181,每个所述栅栏槽181内设置有标语板体183。
所述自动化护栏设备在使用时,旋转所述多个护栏体10,以使得所述多个护栏体10处于同一直线上,然后将所述自动化护栏设备设置于交通要道上,当在潮汐车道上需要变更所述自动化护栏设备的位置时,通过利用所述多个滚轮11即可推动所述自动化护栏设备移动,继而移动至另一位置,以满足潮汐车道的需求。所述自动化护栏设备的移动较为方便。
例如,为了便于刷上标语,每个所述挡设板体18的多个栅栏槽181相互间隔设置。每个所述栅栏槽181均为矩形槽,所述栅栏槽181的高度为所述挡设板体18的高度的0.6-0.8倍,每个所述栅栏槽181的四个角部处形成有倒角。所述移动座体15内设置有安装槽,所述安装槽为矩形槽。所述安装槽的相对两侧壁上均开设有多个贯通槽151,所述贯通槽151为矩形槽。所述移动座体15的底部开设多个滚轮安装孔115,所述多个滚轮11分别安装于所述多个滚轮安装孔115中。通过对所述挡设板体18上的栅栏槽181的尺寸进行设置,进而方便安装标语板体183,用于印刷交通警示标语或者宣传标语。
例如,为了便于安装所述多个滚轮11,所述移动座体15的底部还设置有多个遮尘罩,所述多个滚轮11分别安装于所述多个遮尘罩的底部。每个所述移动座体15的多个滚轮安装孔115依次排列,所述多个滚轮安装孔115的数目为三个,每个所述滚轮安装孔115内安装有一个所述遮尘罩。所述移动座体15的底面设置有耐磨层,所述三个滚轮安装孔115均贯通所述耐磨层,所述耐磨层的厚度为1-4毫米。所述多个滚轮11均为不锈钢材质制成,所述移动底座的厚度大于所述挡设板体18,所述挡设板体18一体形成于所述移动座体15上。所述枢转轴沿竖直方向延伸,所述枢转轴的长度与所述挡设板体18的高度相等。通过于所述滚轮安装孔115内安装遮尘罩,进而方便安装所述多个滚轮11,所述遮尘罩能够防止灰尘。例如,在一实施例中,所述滚轮11为圆球形。
请一并参阅图3至图6,例如,尤其重要的是,为了便于使得所述自动化护栏设备自动摆正伸直,所述自动化护栏设备还包括摆正组件40,所述摆正组件40包括水泵41、气泵42、动力软管43、椭圆软管44与弹性气涨管45。所述水泵41设置于所述隔离护栏100的一端,所述气泵42邻近所述水泵41设置,所述动力软管43包括多个首尾连接的软管段435,所述多个软管段435分别安装于所述多个护栏体10的顶部,所述动力软管43的底部设置有多个安装部,所述多个安装部用于将所述动力软管43固定于所述隔离护栏100的顶部,例如,所述多个软管段435分别位于所述多个护栏体10的挡设板体18的顶部。所述动力软管43内开设有泵水通道438,所述泵水通道438与所述水泵41连通。在所述多个护栏体10部分展开的情况下,所述水泵41用于向所述动力软管43内泵入高压水,以使所述动力软管43膨胀绷直,进而摆正所述多个护栏体10,以使得所述隔离护栏100摆放成一条直线。例如,所述泵水通道438的一侧开设有窄缝,所述窄缝沿所述动力软管43的长度方向延伸,所述窄缝贯通所述动力软管43的相对两端。所述椭圆软管44设置于所述窄缝中,并一体形成于所述动力软管43上,以封闭所述窄缝。所述椭圆软管44的横截面为椭圆形,所述椭圆形的长轴沿竖直方向延伸。所述椭圆软管44内开设有气涨通道445,所述椭圆软管44朝向所述泵水通道438的一侧开设有多个出水孔,所述多个出水孔均与所述泵水通道438连通,所述气涨通道445背离所述泵水通道438的一侧开设有多个溢水孔448,所述多个溢水孔448排列成一条第一直线,所述第一直线邻近所述窄缝的上边缘,并处于背离所述移动座体15的一侧,即所述第一直线位于所述椭圆软管44的顶部一侧。所述溢水孔448先沿竖直向上方向延伸再横向向外延伸。所述弹性气涨管45安装于所述椭圆软管44内,所述弹性气涨管45的一端固定于所述气涨通道445的端部,另一端与所述气泵42连接。
所述摆正组件40在使用时,先将所述多个护栏体10稍微拉开,以使所述弹性气缸管稍微摆直,再利用所述气泵42向所述弹性气涨管45中充入高压气体,使得所述弹性气涨管45鼓胀,进而封闭所述多个出水孔与所述多个溢水孔448。此时,封闭所述弹性气涨管45以使所述弹性气涨管45保持鼓胀。所述水泵41用于向所述动力软管43内泵入高压水,以鼓胀并绷直所述动力软管43,所述动力软管43带动所述多个护栏体10转动并摆正成一条直线,所述动力软管43鼓胀后构成扶手管。然后再封闭所述动力软管43,以保持所述动力软管43内的水压。所述弹性气涨管45用于封闭所述多个出水孔,而所述动力软管43用于鼓胀摆正所述多个护栏体10,并用于构成鼓胀的圆形的扶手管,使得所述隔离护栏100能够排列成较直,且所述动力软管43也方便使用者扶持,提高触摸手感。所述隔离护栏100在打开时,所述弹性气涨管45放气变瘪,所述动力软管43内的高压水通过所述多个出水孔挤压进入所述气涨通道445中,并在所述弹性气涨管45收缩,高压水后从所述弹性气涨管45上方的多个溢水孔448中逸出,以洒向道路或者护栏的底部,防止扬尘。在所述弹性气涨管45及所述动力软管43收缩后,可以转动所述多个护栏体10,使得所述多个护栏体10相互重叠,实现所述隔离护栏100的这的,继而方便搬走所述隔离护栏100,因此,所述自动化护栏设备能够使得所述隔离护栏100自动伸直,且便于收叠所述多个护栏体10。
例如,为了便于在夜间打亮灯光,以防止车辆碰撞所述隔离护栏100,所述自动化护栏设备还包括警示机构50,所述隔离护栏100上远离所述气泵42一端的一个所述护栏体10上设置有安装条14,所述动力软管43的端部连接于所述安装条14的端部,所述警示机构50安装于所述安装条14上,所述警示机构50包括两个夹持板组件51与太阳能灯组件53,所述两个夹持板组件51均转动地连接于所述安装条14上,所述两个夹持板组件51并排设置,每个所述夹持板组件51包括夹持板511与弧形支撑板512,所述夹持板511的底端转动地连接于所述安装条14上,所述夹持板511沿竖直方向向上延伸,所述弧形支撑板512设置于所述夹持板511的顶部边缘,所述弧形支撑板512的横截面为C形,所述两个夹持板组件51的弧形支撑板512朝相互远离的方向延伸,每个所述弧形支撑板512上设置有第一台阶面5121与第二台阶面5213,所述第一台阶面5121与所述第二台阶面5213相互间隔设置。所述第二台阶面5213位于所述弧形支撑板512远离另一个所述弧形支撑板512的一侧,所述夹持板511的高度与所述护栏体10的高度相等,所述两个夹持板511用于翻转后夹持于所述护栏体10的相对两侧,所述两个弧形支撑板512用于在翻转后相互卡设,以协助所述两个夹持板511包裹折叠后的所述隔离护栏100。折叠后的所述隔离护栏100的多个护栏体10相互重叠。例如,为了便于较好地包裹折叠后的隔离护栏100,其中一个所述夹持板511的底部设置有曲拐板,所述曲拐板的一部分沿平行于底面的方向延伸,所述夹持板511翻转后能够带动所述曲拐板覆盖折叠后的所述隔离护栏100的顶部。例如,所述太阳能灯组件53包括定位板531、两个倾斜的太阳能电板532、蓄电池与警示灯535、所述定位板531支撑于所述两个弧形支撑板512上,所述定位板531的相对两侧分别形成有弧形支撑边条,所述定位板531的两个弧形支撑边条分别卡设于所述两个弧形支撑板512的第一台阶面5121上,所述两个太阳能电板532的一侧相互转动连接,另一侧分别卡设于所述两个弧形支撑板512的第二台阶面5213上,所述定位板531相对两侧边缘分别固定于所述两个太阳能电板532上,以使得所述定位板531与所述两个太阳能电板532构成三角形架,所述蓄电池安装于所述两个太阳能电板532之间并支撑于所述定位板531上。所述蓄电池与所述两个太阳能电板532电性连接。所述警示灯535安装于所述三角形架的顶端,并穿设于所述两个太阳能电板532的顶部边缘,所述警示灯535的底部朝所述定位板531延伸并与所述蓄电池电性连接。通过设置所述两个第一台阶面5121,方便所述定位板531的卡设和定位,而通过设置所述两个第二台阶面5213则方便支撑定位所述两个太阳能电板532,通过设置所述警示组件,则方便在白天收集太阳能并通过逆变器储存电能于所述蓄电池内,晚上则利用所述警示灯535进行发光。而且在收叠所述隔离护栏100时,则方便拆卸所述警示机构50。通过将所述蓄电池设置于所述定位板531上,则能够利用所述两个太阳能电板532来防雨防潮,所述两个倾斜设置的太阳能电板532则能够充分接收不同角度的太阳光,提高发电效率,而且三角形架能够提高结构稳定性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动化护栏设备,其特征在于,包括多个护栏体与多个枢转轴,所述多个护栏体依次连接,每相邻两个护栏体通过一个所述枢转轴转动连接,以使所述多个护栏体连接形成隔离护栏,每个所述护栏体包括移动座体与挡设板体,所述移动座体的底部设置有多个滚轮,所述挡设板体设置于所述移动座体上,所述挡设板体上设置有多个栅栏槽,每个所述栅栏槽内设置有标语板体。
2.根据权利要求1所述的自动化护栏设备,其特征在于,每个所述挡设板体的多个栅栏槽相互间隔设置。
3.根据权利要求2所述的自动化护栏设备,其特征在于,每个所述栅栏槽均为矩形槽,所述栅栏槽的高度为所述挡设板体的高度的0.6-0.8倍,每个所述栅栏槽的四个角部处形成有倒角。
4.根据权利要求3所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述移动座体内设置有安装槽,所述安装槽为矩形槽。
5.根据权利要求4所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述安装槽的相对两侧壁上均开设有多个贯通槽,所述贯通槽为矩形槽。
6.根据权利要求5所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述移动座体的底部开设多个滚轮安装孔,所述多个滚轮分别安装于所述多个滚轮安装孔中,所述移动座体的底部还设置有多个遮尘罩,所述多个滚轮分别安装于所述多个遮尘罩的底部。
7.根据权利要求6所述的自动化护栏设备,其特征在于,每个所述移动座体的多个滚轮安装孔依次排列,所述多个滚轮安装孔的数目为三个,每个所述滚轮安装孔内安装有一个所述遮尘罩。
8.根据权利要求7所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述移动座体的底面设置有耐磨层,所述三个滚轮安装孔均贯通所述耐磨层,所述耐磨层的厚度为1-4毫米。
9.根据权利要求8所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述多个滚轮均为不锈钢材质制成,所述移动座体的厚度大于所述挡设板体,所述挡设板体一体形成于所述移动座体上。
10.根据权利要求9所述的自动化护栏设备,其特征在于,所述枢转轴沿竖直方向延伸,所述枢转轴的长度与所述挡设板体的高度相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920990059.8U CN210368771U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种自动化护栏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920990059.8U CN210368771U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种自动化护栏设备 |
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CN210368771U true CN210368771U (zh) | 2020-04-21 |
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CN (1) | CN210368771U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110184973A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-30 | 常州百川新型护栏有限公司 | 一种自动化护栏设备 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920990059.8U patent/CN210368771U/zh active Active
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CN110184973A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-30 | 常州百川新型护栏有限公司 | 一种自动化护栏设备 |
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