CN210367733U - 一种超细纤维合成革贝斯打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，包括工作台，所述工作台底部对称设有支撑柱，所述支撑柱底部固定设有减震柱，所述工作台一侧固定设有支撑架，所述支撑架顶部设有液压杆，所液压杆底部设有安装座，所述安装座底部固定设有电机一，所述电机一的输出端与钻头相连接，所述支撑架上固定设有固定座，所述固定座外侧套设有传送带，所述固定座两端对称固定设有连接柱，所述传送带两端套设在从动轮上，所述从动轮中部贯穿设有转动轴，所述转动轴一端贯穿于所述连接柱并延伸至所述连接柱内，所述固定座上且位于所述传送带两侧设有限位板一和限位板二。有益效果：本实用新型设计合理，操作简单，满足了合成革打孔的需求。

Description

一种超细纤维合成革贝斯打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体来说，涉及一种超细纤维合成革贝斯打孔装置。

背景技术

合成革贝斯是人工革业界么说法，意思是半成品的意思，一般是湿法浸渍基布形成贝斯。贝斯可以拿来做成品。根据工艺的不同可以做绒面革既牛八革，普通合成革，超纤等等。

目前，市场上现有的皮具打孔装置，在对皮具进行打孔的时候，不能对皮具进行固定，导致皮具在打孔的时候由于没有固定，导致打孔的位置发生偏差，从而使皮具损坏，造成皮具的浪费，并且传统的打孔装置不能够对皮具进行输送，人工传递效率低下，而且只有单一的打孔装置，导致打孔效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，包括工作台，所述工作台底部对称设有支撑柱，所述支撑柱底部固定设有减震柱，所述工作台一侧固定设有支撑架，所述支撑架顶部设有液压杆，所液压杆底部设有安装座，所述安装座底部固定设有电机一，所述电机一的输出端与钻头相连接，所述支撑架上固定设有固定座，所述固定座外侧套设有传送带，所述固定座两端对称固定设有连接柱，所述传送带两端套设在从动轮上，所述从动轮中部贯穿设有转动轴，所述转动轴一端贯穿于所述连接柱并延伸至所述连接柱内，所述固定座上且位于所述传送带两侧设有限位板一和限位板二，所述限位板一固定在固定座上，所述限位板二一侧固定设有调节座，所述调节座内贯穿设有螺杆。

进一步的，所述减震柱内设有空腔，所述空腔内对称开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块，所述滑块之间设有限位板，所述限位板底部设有支撑腿。

进一步的，所述支撑腿远离所述限位板一端贯穿于所述空腔并延伸至所述减震柱外侧设有防滑垫块。

进一步的，所述限位板顶部与所述空腔内壁之间设有减震弹簧。

进一步的，所述支撑柱上设有固定板，所述固定板上设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设在所述转动轴上。

进一步的，所述固定座上固定设有挡板，所述挡板上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿于所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述螺杆远离所述调节座一端设有调节旋钮。

本实用新型提供了一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，有益效果如下：

（1）打孔时，首先，通过传送带完成对合成革的自动输送，从而代替传统的人工操作，节省了人工劳动力，提高了工作效率。通过设有限位板一和限位板二，从而来对合成革进行固定，可以通过手动操作，使得螺杆移动带动调节座移动，调节座移动带动限位板二移动，通过在限位板一的配合下，使得合成革固定在限位板一和限位板二之间，从而防止在打孔的过程中，造成位置的偏差，导致皮革的损坏，固定完成后，液压杆工作，带动安装座、电机一和钻头向下移动，最后，通过电机一工作，带动钻头转动，进行自动打孔。本实用新型设计合理，操作简单，满足了合成革打孔的需求。

（2）当打孔装置工作时，产生振动，使得减震柱受到挤压，在滑槽、滑块和限位板的配合下，使得减震弹簧起到良好的减震作用，大大提高了支撑腿的抗震性，使得装置更加的稳定。通过设有防滑垫块，起到防滑的效果。通过设有电机二工作带动主动轮转动，在皮带的配合下，使得转动轴转动，转动轴转动从而带动传送带转动，进行输送。通过设有调节旋钮，从而可以通过旋转调节旋钮，使得螺杆移动，方便了操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置中固定座的俯视图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑柱；3、支撑架；4、减震柱；5、液压杆；6、安装座；7、电机一；8、固定座；9、传送带；10、钻头；11、连接柱；12、从动轮；13、限位板二；14、限位板一；15、螺杆；16、滑块；17、限位板；18、支撑腿；19、减震弹簧；20、电机二；21、主动轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，包括工作台1，所述工作台1底部对称设有支撑柱2，所述支撑柱2底部固定设有减震柱4，所述工作台1一侧固定设有支撑架3，所述支撑架3顶部设有液压杆5，所液压杆5底部设有安装座6，所述安装座6底部固定设有电机一7，所述电机一7的输出端与钻头10相连接，所述支撑架3上固定设有固定座8，所述固定座8外侧套设有传送带9，所述固定座8两端对称固定设有连接柱11，所述传送带9两端套设在从动轮12上，所述从动轮12中部贯穿设有转动轴，所述转动轴一端贯穿于所述连接柱11并延伸至所述连接柱11内，所述固定座8上且位于所述传送带9两侧设有限位板一14和限位板二13，所述限位板一14固定在固定座8上，所述限位板二13一侧固定设有调节座，所述调节座内贯穿设有螺杆15，打孔时，首先，通过传送带9完成对合成革的自动输送，从而代替传统的人工操作，节省了人工劳动力，提高了工作效率。通过设有限位板一14和限位板二13，从而来对合成革进行固定，可以通过手动操作，使得螺杆15移动带动调节座移动，调节座移动带动限位板二13移动，通过在限位板一14的配合下，使得合成革固定在限位板一14和限位板二13之间，从而防止在打孔的过程中，造成位置的偏差，导致皮革的损坏，固定完成后，液压杆5工作，带动安装座6、电机一7和钻头10向下移动，最后，通过电机一7工作，带动钻头10转动，进行自动打孔。本实用新型设计合理，操作简单，满足了合成革打孔的需求。

实施例二：

请参阅图1-3，对于减震柱4来说，所述减震柱4内设有空腔，所述空腔内对称开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块16，所述滑块16之间设有限位板17，所述限位板17底部设有支撑腿18。对于支撑腿18来说，所述支撑腿18远离所述限位板17一端贯穿于所述空腔并延伸至所述减震柱4外侧设有防滑垫块。对于限位板17来说，所述限位板17顶部与所述空腔内壁之间设有减震弹簧19，当打孔装置工作时，产生振动，使得减震柱4受到挤压，在滑槽、滑块16和限位板17的配合下，使得减震弹簧19起到良好的减震作用，大大提高了支撑腿18的抗震性，使得装置更加的稳定。通过设有防滑垫块，起到防滑的效果。对于支撑柱2来说，所述支撑柱2上设有固定板，所述固定板上设有电机二20，所述电机二20的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有主动轮21，所述主动轮21外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮21一端套设在所述转动轴上，通过设有电机二20工作带动主动轮21转动，在皮带的配合下，使得转动轴转动，转动轴转动从而带动传送带9转动，进行输送。对于固定座8来说，所述固定座8上固定设有挡板，所述挡板上开设有螺纹孔，所述螺杆15贯穿于所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。对于螺杆15来说，所述螺杆15远离所述调节座一端设有调节旋钮，通过设有调节旋钮，从而可以通过旋转调节旋钮，使得螺杆15移动，方便了操作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，打孔时，首先，通过传送带9完成对合成革的自动输送，从而代替传统的人工操作，节省了人工劳动力，提高了工作效率。通过设有限位板一14和限位板二13，从而来对合成革进行固定，可以通过手动操作，使得螺杆15移动带动调节座移动，调节座移动带动限位板二13移动，通过在限位板一14的配合下，使得合成革固定在限位板一14和限位板二13之间，从而防止在打孔的过程中，造成位置的偏差，导致皮革的损坏，固定完成后，液压杆5工作，带动安装座6、电机一7和钻头10向下移动，最后，通过电机一7工作，带动钻头10转动，进行自动打孔。本实用新型设计合理，操作简单，满足了合成革打孔的需求。当打孔装置工作时，产生振动，使得减震柱4受到挤压，在滑槽、滑块16和限位板17的配合下，使得减震弹簧19起到良好的减震作用，大大提高了支撑腿18的抗震性，使得装置更加的稳定。通过设有防滑垫块，起到防滑的效果。通过设有电机二20工作带动主动轮21转动，在皮带的配合下，使得转动轴转动，转动轴转动从而带动传送带9转动，进行输送。通过设有调节旋钮，从而可以通过旋转调节旋钮，使得螺杆15移动，方便了操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）底部对称设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部固定设有减震柱（4），所述工作台（1）一侧固定设有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部设有液压杆（5），所液压杆（5）底部设有安装座（6），所述安装座（6）底部固定设有电机一（7），所述电机一（7）的输出端与钻头（10）相连接，所述支撑架（3）上固定设有固定座（8），所述固定座（8）外侧套设有传送带（9），所述固定座（8）两端对称固定设有连接柱（11），所述传送带（9）两端套设在从动轮（12）上，所述从动轮（12）中部贯穿设有转动轴，所述转动轴一端贯穿于所述连接柱（11）并延伸至所述连接柱（11）内，所述固定座（8）上且位于所述传送带（9）两侧设有限位板一（14）和限位板二（13），所述限位板一（14）固定在固定座（8）上，所述限位板二（13）一侧固定设有调节座，所述调节座内贯穿设有螺杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述减震柱（4）内设有空腔，所述空腔内对称开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块（16），所述滑块（16）之间设有限位板（17），所述限位板（17）底部设有支撑腿（18）。

3.根据权利要求2所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述支撑腿（18）远离所述限位板（17）一端贯穿于所述空腔并延伸至所述减震柱（4）外侧设有防滑垫块。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述限位板（17）顶部与所述空腔内壁之间设有减震弹簧（19）。

5.根据权利要求4所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述支撑柱（2）上设有固定板，所述固定板上设有电机二（20），所述电机二（20）的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧套设有主动轮（21），所述主动轮（21）外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮（21）一端套设在所述转动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述固定座（8）上固定设有挡板，所述挡板上开设有螺纹孔，所述螺杆（15）贯穿于所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种超细纤维合成革贝斯打孔装置，其特征在于，所述螺杆（15）远离所述调节座一端设有调节旋钮。

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